3. Выбор методов и способов производства работ
3.1 Выбор методов и способов производства земляных работ
Выбор методов и способов производства земляных работ и устройства фундаментов зависит от времени работ (летнее, зимнее), от заданной продолжительности работ, от объемов работ, от гидрогеологических условий и т.д.
При выборе методов и способов производства работ необходимо помнить о том, чтобы принятые решения были экономически целесообразны в заданных условиях.
Так как грунтовые воды отсутствуют, то мероприятия по понижению грунтовых вод не проводятся. Начало работ приходится на май, вследствие чего, мероприятия по предохранению от промерзания не нужны.
Закрепление на местности основных осей здания и разбивку земляного сооружения описать в пояснительной записке, а схему разбивки показать на листе 1 графической части. Для отрывки котлованов и траншей под фундаменты рекомендуется принять механизированный способ разработки грунта, а именно разработку грунта одноковшовыми экскаваторами /6/, раздел 5.4.
Одноковшовый экскаватор при отрывке выемок под фундаменты может выполнять разработку грунта с погрузкой в транспортные средства и навымет.
Для обратной засыпки котлованов и траншей можно использовать местные глинистые и песчаные грунты, поэтому грунт предназначенный для обратной засыпки одноковшовый экскаватор разработает навымет, а лишний грунт – с погрузкой в транспортные средства. Лишний грунт необходимо вывезти на самосвалах за пределы строительной площадки.
После разработки котлована и траншеи, непосредственно перед устройством фундаментной подготовки, необходимо выполнить разработку недобора грунта и выровнять дно выемки под проектную отметку. Разработка недобора грунта или зачистка дна по всей площади выемки должна производиться механизированным способом.
После механизированной зачистки в местах устройства фундаментов необходимо выполнить зачистку (планировку) грунта вручную.
Обратная засыпка должна выполняться механизированным способом, послойно (при необходимости с разравниванием грунта механизмом или вручную), с равномерным послойным уплотнением, механизированным способом. В непосредственной близости от фундамента (0,8 м), где механизм для уплотнения применить нельзя из-за опасности разрушения конструкции, и в стесненных местах, недоступных для работы машин, уплотнение проводить трамбованием грунта электротрамбовкой вручную.
Для соблюдения очередности в укладке, разравнивании, уплотнении грунта вручную и уплотнение грунта механизированным способом вся площадь обратной засыпки разбивается на карты (захватки), на каждой из которых выполняется свой вид работ.
Число карт, одновременно используемых для укладки грунта, зависит от объема работ, наличия производственного оборудования, и должно быть не менее четырех.
3.2 Выбор методов и способов возведения монолитных железобетонных фундаментов
Для устройства монолитных фундаментов могут быть использованы следующие типы инвентарных, унифицированных опалубок:
- мелкощитовая с установкой отдельных щитов вручную, а также после укрупнения мелких щитов в плоские панели или пространственные блоки, при помощи крана;
- крупнощитовая с установкой элементов опалубки краном, с щитами, имеющими 13 типоразмеров по длине от 2,1 до 5,7 м (с модульным размером 30 см) и два размера по высоте 2,8 и 3 м;
- металлическая блок-форма для ступенчатых фундаментов стаканного типа.
Комплект конструкции опалубки включает следующие элементы:
- щиты, поверхность которых после их установки должна соответствовать проектным наружным очертаниям и размерам возводимой конструкции в целом;
схватки (деревянные и металлические);
- стяжные болты или прутковые стяжки, при помощи которых отдельные щиты опалубки соединяются в большеразмерные панели для установки кранов;
крепления для соединения щитов и панелей между собой;
поддерживающие конструкции;
- телескопические стойки (деревянные и металлические), раздвижные ригели (металлические), несущие балки (металлические) для образования пространственных блоков опалубки ступенчатых фундаментов;
- инвентарные подкосы для обеспечения устойчивости вертикальной опалубки;
- элементы для размещения рабочих: леса, подмости, навесные инвентарные площадки с ограждением.
Смешанная или комбинированная опалубка (ЩК) состоит из палубы, выполненной из древесноволокнистых плит или водостойкой фанеры с обвязкой из металлических уголков.
Арматурные работы выполняются путем укладки или установки в готовую опалубку (а иногда в процессе ее устройства) готовых арматурных изделий: сеток, плоских и пространственных каркасов.
Арматурные изделия изготавливаются централизованно в арматурных цехах предприятий стройиндустрии, а доставляются на стройплощадку в виде плоских сеток и отдельных стержней, т.к. при этом лучше используется площадь складов арматурных изделий, грузоподъемность транспортных средств и грузоподъемность машин при погрузочно-разгрузочных работах.
Пространственные каркасы обычно собирают непосредственно на стройплощадке из плоских сеток, каркасов и отдельных стержней. Кроме того, можно выполнять укрупнительную сборку пространственных каркасов и сеток на площадке. При этом они могут достигать больших размеров, чем привозимые из арматурных цехов или заводов. Это позволяет повысить коэффициент использования грузоподъемности крана и благодаря уменьшению количества каркасов, снизить трудоемкость и сократить сроки работы. Общая трудоемкость арматурных работ состоит из разгрузки на строительной площадке, сборки армокаркасов, установки в проектное положение и сварки. В нормах времени по /1/ предусмотрена только установка сеток и каркасов в проектное положение. Для определения же общей трудоемкости можно воспользоваться данными ЦНИИОМТП:
разгрузка и подача к месту сборки – 10 %;
сборка армокаркасов – 45 %;
установка в проектное положение – 20 %;
сварка – 25 %
________________________________________
Итого: 100 %