Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Основы материаловедения Кудинова.docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
89 Кб
Скачать
☆

Тема 1.3. Термическая обработка металлов и сплавов

Студент должен:

знать:

  • основные виды термической обработки материалов и сплавов;

  • влияние термической обработки на структуру и свойства материалов и сплавов;

  • основное оборудование для термической обработки;

  • перспективы развития термической обработки мате­риалов и сплавов;

  • современные способы термообработки отливок;

  • характерные структуры металлов и сплавов в зависимости от их термической обработки;

• возможные дефекты при термической обработке.

уметь:

  • выбирать, обосновывать и назначать выбранный ре жим термической обработки;

  • выбирать и обосновывать выбор оборудования для термической обработки;

  • проводить термическую обработку сталей и сплавов.

Определение и классификация видов термической обработки. Превращения в металлах и сплавах при нагреве и охлаждении. Основное оборудование для термической обработки. Виды термической обработки стали: отжиг, нормализация, закалка, отпуск закаленных сталей. Поверхностная закалка сталей. Дефекты термической обработки и методы их предупреждения и устранения. Термомеханическая обработка: виды, сущность, область применения.

Тема 1.4. Химико-термическая обработка

Студент должен:

знать:

основные процессы и стадии химико-термической обработки металлов и сплавов;

  • основные фазовые и структурные изменения, происходящие при различных видах химико-термической обработки;

  • назначение процессов химико-термической обработки;

  • оборудование для проведения химико-термической обработки;

  • выбирать вид химико-термической обработки в зависимости от требуемого комплекса свойств;

  • выбирать режимы химико-термическойбработки металлов и сплавов;

  • определять структуру и свойства металлов после химико-термической обработки.

Определение и классификация Основных видов химико-термической обработки металлов и сплавов. Цементация стали. Азотирование стали. Ионное (плазменное) азотирование и цементация. Диффузионное насыщение сплавов металлами и неметаллами.

Раздел 2. Материалы, применяемые в машино- и прибо­ростроении

Тема 2.1. Конструкционные материалы

Студент должен:

знать:

• общие требования, предъявляемые к конструкционным материалам;

  • классификацию конструкционных материалов;

  • технические характеристики конструкционных мате­риалов: критерии прочности, надежности, долговечности, экономической целесообразности;

  • методы повышения конструктивной прочности;

  • маркировку и область применения сталей;

  • принцип выбора сталей для отливок в конкретных условиях рабо­ты.

уметь:

• выбирать стали для отливок в заданных условиях работы.

Общие требования, предъявляемые к конструкционным материалам. Методы повышения конструктивной прочности материалов. Классификация конструкционных материалов. Влияние углерода и постоянных примесей на свойства сталей. Углеродистые стали: обыкновенного качества и качественные. Влияние легирующих элементов на свойства и структуру сталей, термическую обработку. Обозначение легирующих эле­ментов в марках сталей. Конструкционные легированные ста­ли. Низкоуглеродистые, высокопрочные, мартенситостареющие.