- •Введение в логистику
- •1. Понятия логистики
- •1.1. Основные понятия логистики
- •1.2. Логистические активности
- •1.3. Ключевые активности
- •2.3. Задачи и функции управления складским технологическим процессом
- •1.4. Поддерживающие активности
- •2. Задачи и функции
- •2.1. Задачи и функции управления запасами
- •2.2. Задачи и функции организации складской деятельности
- •2.4. Задачи и функции управления заказами
- •2.5. Задачи и функции поддержания стандартов качества продукции
- •2.6. Задачи и функции поддержания стандартов качества логистического сервиса
- •2.7. Задачи и функции каналов распределения
- •2.8. Задачи и функции управления технологическими процессами
- •2.9. Функции и задачи транспортной логистики
- •3. Производственная логистика
- •4. Интеграция производственной и заготовительной логистики
- •5. Современные системы управления материальными ресурсами на производстве
- •5.1. Система заказов
- •5.2. Система планирования потребности в материалах mrp1
- •6. Логистическая концепция «Точно в срок»
- •6.1. Микрологистическая система «канбан»
- •6.2. Стройное (Тощее) производство
- •6.3. Гибкие производственные логистические системы
- •7. Организация доставки груза
- •7.1. Выбор варианта организации доставки
- •7.2. Алгоритм выбора варианта перевозки
- •7.3. Рекомендации по применению методов выбора вариантов перевозок
- •8.Управление запасами
- •8.1. Нормы управления запасами
- •8.2. Состав затрат по заготовке и содержанию запасов.
- •8.3. Метод определения размера заказа
- •8.4. Определение размера заказа при регулярных по времени интервалах
- •9. Анализ запасов
- •9.1. Объемно-стоимостной анализ
- •9.4. Совместный abc- xyz – анализ
- •9.5. Функциональный стоимостной анализ
- •10. Система управления запасами
- •10.1. Виды заказов
- •10.2. Определение страхового запаса
- •11. Формирование каналов распределения
- •11.1. Основные функции каналов распределения
- •11.2. Типы каналов распределения
- •11.3. Типы посредников
- •11. 4. Форма координации деятельности членов канала
- •12. Оценка товарных запасов
- •13. Физическое распределение
- •13.1. Определение количества складов
- •13.2. Определение месторасположения склада
- •13.3.Обоснование формы собственности склада
- •14. Оценка и выбор партнеров
- •Самостоятельный разбор тем:
3. Производственная логистика
Анализ концепций управления промышленных предприятий
Традиционная система управления |
Логистическая система управления |
1. Производственная интеграция рассматривается как не первостепенный процесс. |
1. Поддержание высокой степени производственной интеграции. |
2. Стремление к максимальной производительности. |
2. Стремление к повышению гибкости и адаптация производства к конъюнктуре рынка. |
3. Оптимизация отдельных функций. |
3. Оптимизация потоковых процессов. |
4. Поддержание высокого коэффициента использования производственных мощностей |
4. Повышение пропускной способности производственных мощностей. |
5. Запасы в виде материальных ресурсов и готовой продукции для обеспечения производства и обслуживания потребителей. |
5. Запасы в виде мощностей для достижения высокой гибкости и минимизации технологических циклов. |
6. Согласование производственных и инфраструктурных операций, осуществляется путем завышения времени на их выполнение. |
6. Отказ от завышения времени на выполнение производственных и логистических операций. |
7. Преобладание специализированного оборудования. |
7. Преобладание универсального оборудования. |
8. Производство ориентировано на максимальные партии со складированием. |
8. Отказа от изготовления продукции на которую нет заказа от покупателей (снижение партии). |
9. Допущение брака в пределах установленных норм. |
9. Недопущение брака |
10. Пассивность оптимизации внутрипроизводственных перемещений. |
10. Устранение нерациональных внутрипроизводственных перемещений |
В производстве большое влияние на деятельность имеют производственные заделы.
Задел – запас полуфабрикатов, деталей, сборочных единиц, обеспечивающих нормальную бесперебойную работу в производственных подразделениях.
По назначению заделы делятся:
Технологически заделы – это детали и т.п., которые находятся непосредственно в обработке или на контроле.
Оборотные заделы – представляют собой запас деталей и т.п., создаваемые на рабочих местах для организации непрерывной работы.
Транспортный задел – это детали и т.п., которые в текущий момент находятся в процессе перемещения.
Страховой задел – создается на случай выхода из строя оборудования, обнаружения брака и в других случаях отклонения от нормальных процессов.
Производственный цикл – период времени между моментами начала окончания производственного процесса конкретной продукции в рамках предприятия или логистической системы.
Тпц = Тож + Тр + Тпер
Тож – время ожидания (интервал с момента поступления заказа до начала его выполнения).
Тр – рабочее время – изготовление продукции, включающее основное технологическое время, время выполнения транспортных и контрольных операций и время комплектации.
Тпер – время перерывов при изготовлении продукции – межоперационные перерывы, межучастковые перерывы.
Длительность производственного цикла во многом зависти от характера движения материального потока, который может быть последовательным, параллельным и параллельно-последовательным.