- •260501.65 Технология продуктов общественного питания
- •Учебного плана специальности 260501.65 Технология продуктов общественного питания.
- •1.1. Организация работы над дипломным проектом
- •1.2.Структура и объем дипломного проекта
- •3.1. Паспорт предприятия
- •3.Организационный раздел.
- •4.Научный раздел.
- •6.Безопасность жизнедеятельности.
- •7.Экономический раздел.
- •3. Краткая характеристика
- •4.1. Экономико-географическая характеристика района деятельности предприятия
- •4.2. Расчет мощности и обоснование предприятия
- •4.3. Обоснование места привязки проекта предприятия
- •4.4.Выбор поставщиков предприятия
- •5.1.Составление производственной программы проектируемого или реконструированного предприятия.
- •5.2. Расчет сырья
- •5.3.Расчет складских помещений
- •5.4. Расчет овощного цеха
- •5.5. Расчет рыбного цеха
- •5.6. Расчет мясного цеха
- •5.7. Расчет цеха доработки полуфабрикатов и обработки зелени
- •5.8. Расчет горячего цеха
- •5.9. Расчет холодного цеха
- •5.10. Расчет кулинарного цеха
- •5.11. Расчет кондитерского цеха
- •5.12. Расчет экспедиции
- •5.13. Расчет вспомогательной группы помещений
- •5.14. Расчет помещений для посетителей
- •2. Ширина проходов определяется между спинками стульев при расстоянии от спинки стула до края стола 0,5 м) и между свободными сторонами столов.
- •5.15. Расчет административно-бытовых помещений
- •5.16. Расчет технических помещений
- •6. Требования к компоновке помещений
- •7.1. Организация складского хозяйства
- •Организация работы производственных помещений
- •7.3. Организация работы вспомогательных помещений
- •7.4.Организация обслуживания посетителей
- •7.5. Реклама предприятия
- •7.6. Организация контроля качества продукции
- •8. Научный раздел «разработка технической документации на новое блюдо или кулинарное изделие»
- •8.1. Разработка технико-технологической карты (ттк) на блюдо
- •Инженерно- технический раздел
- •Исходные данные
- •9.3. План здания
- •Сантехнические расчеты
- •9.2.1Расчет потребности в тепле и топливе для отопления
- •2. Расход воды на холодильные установки в норматив не включен и должен приниматься по техническим характеристикам конкретных холодильных установок.
- •9.2.3 Основные требования к устройству систем канализации предприятий питания
- •9.3. Подбор холодильных машин
- •9. 4 Расчет годовой потребности в электроэнергии
- •10. Безопасность жизнедеятельности
- •11.Охрана окружающей среды
- •Экономические расчеты
- •12.2 Расчет себестоимости и отпускной цены
- •12.3. Расчет затрат на выполнение научно – исследовательской темы
- •12.3.1. Составление календарного графика
- •12.3.2. Определение состава исполнителей
- •12.3.4. Расчет цены разработанной информации1
- •Составители
- •260501.65 Технология продуктов общественного питания
- •630039, Новосибирск, ул.Добролюбова, 160, каб. 106
5.5. Расчет рыбного цеха
Расчет рыбного цеха аналогичен расчету овощного и выполняется в той же последовательности.
Мощность рыбного цеха, по данным ВНТП-04-86 (16), составляет 6,0-7,5 % от мощности заготовочного предприятия. Объем производства в максимальную смену следует принимать 60 %. Примерное соотношение по видам перерабатываемого сырья: рыба частиковых и океанических пород — 90 %, рыба осетровых пород — 10 %.
Форма записи производственной программы рыбного цеха аналогична форме записи производственной программы овощного цеха (табл. 20,21).
При расчете выхода полуфабрикатов процент отходов принимается с учетом размеров тушек рыбы по Сборнику рецептур блюд и кулинарных изделий, а также по Сборнику технологических инструкций (23).
Данные расчета сводятся в таблицу30.
Таблица 30. Выход полуфабрикатов и отходов для рыбы
Наименование сырья |
Количество Сырья, кг |
Отходы |
Наименование полуфабриката |
Масса одной порции, кг |
Количествопорц.,шт. |
Расход рыбы на полуфабрикат, кг |
|
% |
кг |
||||||
Судак |
120 |
45 |
54 |
филе |
125 |
528 |
66 |
При разделке рыбы получается значительное количество отходов.
Пищевые отходы (головы, плавники, визига, икра и др.) ввиду их кратковременного хранения требуется немедленно использовать для приготовления бульонов, паштетов, запеканок и других изделий.
Расчет механического оборудования рыбного цеха аналогичен расчету овощного цеха.
Расчет холодильного оборудования сводится к определению требуемой вместимости его в соответствии с количеством продуктов, одновременно
находящихся на хранении. Вместимость определяют по массе продуктов по формуле 5.21 ;
Q=P/Y
где Q – вместимость шкафа, кг
Р –масса продукта, кг
Y – коэффициент, увеличивающий массу тары, 0,6-0,7;
Расчеты сводятся в таблицу 31.
Таблица 31. Расчет вместимости шкафа
Наименование сырья и полуфабрикатов |
Масса продукта, Подлежащего хранению, кг |
Вместимость шкафа, кг |
Филе с кожей и т.д. |
50 |
83,3 |
Расчет численности работников производится по формулам (см. раздел 5.4.«Расчет овощного цеха»).
Расчет и подбор немеханического оборудования (столов, ванн) и полезной площади цеха производится аналогично расчетам для овощного цеха и сводится в табл.27, 28, 29 (см. раздел 5.4 «Расчет овощного цеха» методических указаний).
Оборудование в цехе размещается в соответствии с принятыми технологическими линиями обработки отдельных видов продуктов.
5.6. Расчет мясного цеха
Расчет мясного цеха выполняется аналогично расчету овощного и рыбного цехов и в той же последовательности.
Мощность цеха, по данным ВНТП-04-86 (16), составляет 23-25 % от мощности заготовочного предприятия. Объём производства в максимальную смену следует принимать 60 % от мощности цеха. Примерное соотношение по видам перерабатываемого сырья (в %): говядина — 50,0; свинина — 25,0; баранина — 17,0; птица — 10,0; субпродукты — 5,0; вырезка — 1,0.
Производственная программа цеха записывается в соответствии с табл. 20, 21(см. раздел 5.4 «Расчет овощного цеха»).
Расчет выхода полуфабрикатов и отходов производится с учетом норм вложения сырья в рецептуре следующих кондиций: говядина, баранина — I категории; свинина — мясная, субпродукты — мороженые; птица — полупотрошеная II категории. Выход полуфабрикатов и нормы отходов принимаются по действующим сборникам рецептур блюд и технологических инструкций. Данные расчета сводятся в табл.32, 33.
Таблица 32. Выход полуфабрикатов и отходов из говядины
Наименование отдельных отрубов |
Выход |
Наименование полуфабрикатов |
Масса 1 порц., г |
Количество порц., шт. |
Расход мяса на полуфабрикаты, кг |
|
% |
кг |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Расчет выхода полуфабрикатов и отходов для баранины и свинины производится аналогично данному расчету для говядины. При определении ассортимента и количества полуфабрикатов из говядины, свинины, баранины необходимо учитывать кулинарное назначение отдельных частей туш.
Таблица 33. Расчет выхода полуфабрикатов и отходов из птицы и субпродуктов
Наименование |
Количество сырья, кг |
Отходы |
Наименование полуфабрикатов |
Масса 1 порц., г |
Количество полуфабрикатов, шт |
Расход мякоти на полуфабрикаты, кг |
|||||
Всего |
пищевые |
технические |
|||||||||
% |
кг |
% |
кг |
% |
кг |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мясные отходы почти полностью используются для варки бульонов, соусов и изготовления студней. Пищевые отходы птицы (голова, шейка, крылья, ножки, желудок, печень, сердце) используются для приготовления супов и основных горячих блюд, а также закусок.
При расчете механического оборудования следует учесть, что технологический процесс производства некоторых рубленых полуфабрикатов предполагает повторную обработку одной и той же партии продукта.
Расчет сырья, подвергающегося измельчению, перемешиванию, сводится в таблице 34
Таблица 34. Расчет сырья для измельчения и перемешивания
Наименование |
Наименование полуфабриката |
Расход сырья, кг |
||||||
на 1 порцию, г |
на п шт., кг |
на 1 порцию г |
на п шт., кг |
и.т.. д. |
Первое Измель чение |
Второе измель чение |
Пере меши вание |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расчет продолжительности работы мясорубки (ч) вычисляют по формуле 5.22;
T = G/Q +G2 /(0,85….0,8) х Q
где G — масса мяса без наполнителя, кг;
G 2 — масса фарша с наполнителем, кг;
Q — производительность выбранной мясорубки, кг/ч.
Расчет мясорубки сводится в табл. 35.
Таблица 35. Технологический расчет мясорубки
Обору- дование |
Расчет требуемой производительности |
Тип и производи тельность, кг/ч |
Характеристика принятого к установке оборудования |
||||||||
Количество измельченного продукта, кг |
Условный коэффициент использования оборудования |
Продолжительность работы цеха, ч |
Условное время работы оборудования |
Требуемая производительность, оборудования, кг/ч |
Продолжительность работы, ч |
Коэффициент использования |
Количество оборудования |
||||
Мясоруб. |
42,9 |
0,5 |
9 |
4,5 |
9,5 |
МИМ -60 Q=20 кг/ч |
2,5 |
0,28 |
1 |
||
Технологический расчет и подбор механического, холодильного и немеханического оборудования аналогичен расчету оборудования овощного и рыбного цехов и выполняется по табл. 27,28 (см. раздел 5.4 «Расчет овощного цеха») и 31 (см. раздел 5.5.«Расчет рыбного цеха»).
Расчет численности производственных работников производится с учетом количества перерабатываемого сырья, ассортимента изготовляемых изделий и норм выработки (приложение 8.1-8.6).
Расчет количества работников выполняется по табл. 19(см. раздел5.4. «Расчет численности работников производства и зала»).
Расчет полезной площади мясного цеха аналогичен данному расчету по овощному цеху табл. 29.
Оборудование в цехе размещается в соответствии с принятыми технологическими линиями обработки отдельных видов продуктов. Излагая
организацию работы мясного цеха, следует:
Описать организацию технологического процесса с указанием основных технологических линий обработки сырья, изготовления полуфабрикатов;
-составить график выхода на работу производственных работников с учетом режима работы цеха;
- провести численный и квалификационный состав работников;
- осветить вопросы механизации трудоемких процессов, оснащения инвентарем инструментами.
