2 Нитеобразование из расплавов волокнообразующих полимеров [1] - [4]

Формование нитей из расплавов волокнообразующих полимеров реализуется в следующих технологических вариантах:

- нитеообразование  ориентационная вытяжка  терморелаксация (термофиксация);

- совмещенное нитеобразование и ориентационная вытяжка  термофиксация (терморелаксация);

- нитеобразование  совмещенная ориентационная вытяжка и термофиксация (терморелаксация).

Схема процесса нитеобразования по «расплавному» методу приведена на рис. 1.

Расплав волокнообразующего полимера под постоянным давлением , поступает к дозирующему (прядильному) насосику 1, а затем через фильтр 2 - на фильеру 3. Струи расплава экструдируются в шахту,состоящую из двух секций - верхней, «обдувочной» - 5 и нижней, «сопроводительной» - 6.

В процессе нитеообразования струя расплава, охлаждаясь в контролируемом по скорости, V_а, потоке кондиционированного по температуре, Т_а и относительной влажности, , воздуха, отверждается, причем вязкость полимера на участке ОА (рис. 1.) увеличивается на 5-6 десятичных порядка. Здесь же происходит основное растяжение струи. На участке АВ нить продолжает охлаждаться, незначительно утоняясь, после чего поступает на замасливающее устройство 7, а затем с помощью прядильных дисков 8 направляется на приемное устройство со скоростью V_п. Линейные скорости вращения дисков и приема нити одинаковы и равны V_п.

При нитеобразовании по «расплавному» способу одновременно протекают следующие взаимообусловленные процессы:

- перенос количества тепла (сопровождающийся охлаждением нити);

- перенос количества движения (связанный с растяжением струи и характеризуемый балансом сил, воздействующих на нить);

- структурообразование, реализуемое в условиях одноосно приложенного поля сил (частичная ориентация структурных элементов, отверждение и кристаллизация полимерного субстрата).

В зависимости от скорости приема нити, V_п, технологические варианты процессов нитеобразования по «расплавному» методу классифицируются следующим образом (см. табл. 1).

1 - прядильный насосик;

2 – фильтр;

3 – фильера;

4 – «обдувочная» шахта;

5 - обдувочное устройство;

6 – «сопроводительная» шахта;

7 - замасливающее устройство;

8 - прядильные диски;

9 – нитераскладчик;

10 - приемная паковка.

Рисунок 1 - Схема процесса нитеобразования по «расплавному» методу

Таблица 1 - Технологические варианты процессов нитеобразования по «расплавному» методу*⁾

Скорость приема нити, Vп, ммин-1	Индекс	Наименование нити		Кратность последующей ориентацион-ной вытяжки, d
		англ.	русск.
500  1500	LOY	Low orientated yarn	Малоориентиро- ванная нить	до 57
1500  3000	MOY	Middle orientated yarn	Среднеориентиро-ванная нить	до 3,54,0
3000  4000	POY	Partial orientated yarn	Частично ориенти- рованная нить	до 1,52,5
4000  6000 и более	HOY	High orientated yarn	Высокоориенти- рованная нить	-
	FOY	Full orientated yarn	Полностью ориентированная нить	-

*⁾ Примечание: индекс FDY (full drawned yarn) приписывается технологическому процессу получения «полностью вытянутой нити».