- •§ 1. Краткие сведения о развитии нефтяной промышленности в ссср
- •§ 2. Общие сведения о развитии отечественного бурового машиностроения
- •§ 3. Создание бурового оборудования в послевоенные годы
- •Глава I
- •§ 1. Общие сведения
- •1 На предприятиях Мингазпрома работает несколько установок с газотурбинным приводом.
- •§ 2. Основные требования,
- •§ 3. Классификация буровых установок
- •§ 4. Буровые установки с дизельным приводом
- •§ 5. Установки с электрическим приводом
- •§ 6. Установки для кустового бурения
- •§ 7. Установки универсальной монтажеспособности
- •§ 8. Установки с дизель-электрическим приводом
- •§ 9. Выбор класса установки
- •Глава II
- •§ 1. Назначение и типы конструкций
- •§ 2. Буровые вышки. Устройство и параметры
- •§ 3. Нагрузки, действующие на вышку
- •§ 4. Основания
- •§ 5. Нагрузки, действующие на основание вышки
- •§ 6. Устойчивость буровых сооружении
- •§ 7. Элементы металлических конструкций
- •§8. Монтаж и транспортировка буровых сооружении
- •§ 9. Буровые сооружения для бурения на море
- •§ I. Назначение, схемы и устройство
- •2*ТбЛтс
- •§ 2. Стальные талевые канаты Типы талевых канатов
- •§ 3. Кронблоки
- •§ 4. Талевые блоки
- •§ 5. Подъемные крюки и кркжоблоки
- •§6. Приспособление для крепления неподвижной ветви каната
- •§ 7. Приспособление для навивки каната на барабан
- •§ 8. Эксплуатация талевой системы
- •§ 9. Инструмент для спуско-подъемных операций Элеваторы
- •§ 10. Оборудование для механизации и автоматизации спуско-подъемных операции
- •§ 1. Назначение, устройство и конструктивные схемы
- •Частота вращения 5ара5ана лебедки; од/мин
- •§ 3. Основные расчеты лебедки Кинематический расчет лебедки
- •Определяем вес поднимаемой колонны:
- •2. Определяем скорость начала подъема труб одним двигателем:
- •На пятой скорости при допустимой нагрузке 0,17 мн можно поднимать ненагруженный элеватор и 30—40 м убт, вес которых вместе с подвижной частью талевой системы составляет около 0,16 мн.
- •Число свечей, которое можно поднимать на четвертой скорости, определим по формуле
- •§ 4. Эксплуатация буровых лебедок
- •§ 5. Конструкции лебедок Лебедка лб-750
- •Глава V n вертлюги
- •§ 1. Назначение и схема
- •§ 2. Конструкции вертлюгов
- •§ 3. Расчет деталей вертлюга
- •§ 4. Эксплуатация вертлюгов
- •Глава VI роторы
- •§ I. Назначение и схема
- •§ 2. Конструкции роторов
- •§ 3. Пневматические клиновые захваты,
- •§ 4. Расчет роторов
- •§ 5. Эксплуатация и монтаж роторов
- •§ 1. Функции и устройство
- •§ 2. Основные характеристики
- •§ 3. Условия эксплуатации буровых насосов
- •§ 4. Принцип действия и схема поршневого бурового насоса
- •§ 5. Типы буровых насосов
- •§ 9. Узлы нагнетательного манифольда
- •§ 1. Оборудование для очистки бурового раствора
- •§2. Оборудование для приготовления бурового раствора
- •Высота 7,25 (3,9) *
- •Глава IX
- •§ 1. Основные определения и требования
- •§ 2. Требования, предъявляемые к приводам буровых установок
- •§ 3. Мощность двигателей привода бурового оборудования
- •§ 4. Дизельный 6уровой привод
- •§ 5. Газотурбинный буровой привод
- •Тип электродвигателей ...... Сдзб13-42-8
- •§ 7. Дизель-электрическии привод на постоянном токе
- •§ 1. Назначение механизмов подачи долота
- •§ 2. Регуляторы подачи долота
- •Глава XI
- •§ 1. Функции, классификация и общие требования
- •§ 2. Механическое управление
- •§ 3. Элементы системы пневматического управления
- •Наружный 40; 50
- •§ 4. Схема пневматического управления
- •§ 5. Оборудование систем управления Конечный выключатель
- •§ 6. Проверочный расчет шинно-пневматических муфт (шпм)
- •§ 7. Определение количества воздуха,
- •§8. Определение объема воздухосборника
- •§ 1. Схема превенторной установки
- •§ 2. Устройство и принцип работы превенторов
- •§ 3. Обвязка устья скважины
- •Глава XIII
- •§ 1. История развития
- •§ 2. Турбобуры
- •§ 3. Турбодолота
- •§ 4. Турбобуры для забуривания
- •§ 5. Характеристика турбобура
- •§ 6. Нагрузка на пяту турбобура и регулирование люфта
- •§ 7. Эксплуатация турбобуров
- •§ 8. Гидробуры
- •Глава XIV
- •§ 1. Цементировочные агрегаты
- •§ 2. Механизация цементировочных работ
- •§ 1. Коэффициент оборачиваемости оборудования
- •§ 2. Определение коэффициента оборачиваемости
- •§ 3. Расчет потребности бурового оборудования
- •§ 4. Расчет потребности двигателей
- •1 Определим число свечей, которое следует поднимать на третьей скорости
- •2 На второй скорости по аналогии будет поднято
§ 3. Создание бурового оборудования в послевоенные годы
В 1944 г, когда война приближалась к победному завершению, на заводах, выполнявших военные заказы, была начата подготовка к переходу на выпуск оборудования для мирного времени. Заказы на изготовление нефтяной техники были размещен^ более чем на 50 заводах других отраслей промышленности.
Производство комплексных буровых установок в 1944 f. было поручено одному из лучших заводов страны — Уралмаш- заводу. Позже, в 1957 г., к выпуску буровых установок на меньшие нагрузки был привлечен завод «Баррикады». Впоследствии он стал заводом бурового оборудования.
Первый комплект бурового оборудования Уралмашзавод выпустил в конце 1944 г., а серийное производство было начато в 1946 г. Уже в 1947 г. на заводе были созданы производственные мощности для ежегодного выпуска до 300 комплектов бурового оборудования.
В 1951—1954 гг. был организован серийный выпуск установок Уралмаш 5Д, 6Э, ЗД, и 4Э для бурения скважин на глубины 3000 и 5000 м как с дизельным, так и с электрическим приводом. На всех этих установках впервые в СССР было применено дистанционное управление. Эти установки сыграли большую роль в деле развития нашей нефтяной и газовой промышленности. Уралмаш ЗД и 4Э в течение почти 30 лет составляли основной парк буровых установок Советского Союза. Значительное число этих установок отправлено за пределы нашей Родины.
В состав комплекта установки, поставляемого Уралмашза- водом, входят: лебедка, талевая система, ротор, вертлюг, насосы, привод (для ЗД — дизельный, для 4Э — электрический), пневмоуправление, пульты управления, дизель-генераторные станции, компрессоры, детали общей сборки. Для укомплектования установок вышками, основаниями, укрытиями, оборудованием для приготовления и очистки раствора привлечены другие заводы и главным образом заводы Министерства химического и нефтяного машиностроения.
С 1964 г. Уралмашзавод начал выпускать комплексные установки для бурения скважин глубиной 3000 и 4000 м — Уралмаш 125БД и Уралмаш 125БЭ в комплекте с вышками, основаниями, укрытиями и механизмами АСП-3, предназначенными для механизации спуско-подъемных операций.
В 1966 г. были начаты работы по созданию и освоению производства новых буровых установок БУ-4000, БУ-5000 и БУ-6500. Однако первые две из них не выдержали промышленных испытаний и не были приняты к серийному производству. Установки БУ-6500 были приняты к серийному производству с некоторой переработкой отдельных узлов.
В 1968 г. завод выпустил две установки БУ-8000 с дизель- электрическим (300ДЭ) и электрическим приводами (300Э) для бурения скважин на глубину 8000 м. Эти установки успешно прошли промышленные испытания и приняты к серийному производству.
В 1974 г. завод изготовил первый образец уникальной установки для бурения скважин на глубину 15 000 м (БУ-15 000). Вторая такая установка была выпущена заводом в 1976 г. Обе в настоящее время находятся в эксплуатации. С помощью одной из них в 1979 г. была достигнута самая большая в мире глубина скважины (более 10 тыс. м).
В послевоенный период в СССР широкое распространение получил крупноблочный монтаж бурового оборудования. Этот Метод состоит в том, что буровая установка расчленяется на
два-три самостоятельных блока. Обычно один блок называется вышечным (вышечно-лебедочный), второй — силовым и третий — насосным. Каждый из них на специальных тяжеловозах перевозят в собранном виде при помощи 6—12 тракторов на новую точку бурения, отдаленную в некоторых случаях на десятки километров от первой. Такой способ при благоприятных условиях местности позволяет резко сокращать время на строительно-монтажные работы, однако он не везде применим.
За последние годы созданы конструкции буровых установок разной грузоподъемности, позволяющие перевозить их и монтировать любым из существующих способов (крупными блоками, мелкими блоками и отдельными агрегатами). В 1974— 1976 гг. Уралмашзавод выпустил опытную партию таких установок с параметрами по ГОСТ 16293—70 БУ-4000ДГУ, БУ-4000ЭУ, БУ-5000ДГУ и БУ-5000ЭУ, которые прошли промышленные испытания и рекомендованы к серийному производству.
В 1977 г. выпущена опытная партия буровых установок БУ-6500 как с дизельным, так и с электрическим приводом. Эти установки предназначены для бурения скважин до 6500 м и в настоящее время работают на площадях объединения Гроз- нефть. С 1977 г. завод работает над созданием буровых установок БУ-3000 для кустового бурения, для заболоченных районов Западной Сибири и для бурения в море.
С 1958—1960 гг. Всесоюзное Производственное объединение (ВПО) «Баррикады» начало выпускать комплексные буровые установки для бурения скважин на глубину до 2000 м (БУ- 75БрД и БУ-75БрЭ), а с 1967 г. — на глубину до 2500 м (БУ- > 80БрД и БУ-80БрЭ1). С 1976 г. завод приступил к разработке установок БУ-2500 универсальной' йонтажеспособности, а также установок для кустового бурения. Этот завод проводит большие работы по созданию превенторных установок, в том числе для монтажа их на различных глубинах моря.
Оборудование, выпускаемое ВПО «Баррикады», играет важную роль в развитии нефтяной и газовой промышленности в стране, так как буровые установки этого объединения работают в наиболее перспективных районах, дающих основной прирост добычи нефти.
В настоящее время более половины объема бурения выполняется установками ВПО «Баррикады», а в конце десятой пятилетки с помощью этих установок будет буриться 62—65% скважин.
Оборудование для бурения изготовляют также другие заводы: бакинские (роторы, вертлюги, талевые системы, вышки, буровые основания, циркуляционные системы и др.), «Красный Молот» в Грозном (буровые насосы, цементировочные агрегаты, колонные головки и др.), Хадыженский (циркуляционные системы), Пермский горно-шахтного оборудования (тяжеловозы,
|
|
Годы |
|
Максимальные параметры |
1945 |
1978 |
Увеличение, раз |
Нагрузка на крюк, МН |
1,3 |
4,0 |
3 |
Глубина бурения, м |
3000 |
15 000 |
5 |
Мощность привода, кВт |
450 |
4000 |
9 |
Мощность насоса, кВт Давление насоса, МПа |
220 |
1100 |
5 |
10 |
40 |
4 |
|
Число типов одновременно выпускаемых комплексных установок |
2 |
14 |
7 |
гусеничные тележки), Ижевский механический (ключи для труб АКБ-ЗМ).
Изменение параметров установок, происшедшие за последние 33 года, показано в таблице.
