- •§ 1. Краткие сведения о развитии нефтяной промышленности в ссср
- •§ 2. Общие сведения о развитии отечественного бурового машиностроения
- •§ 3. Создание бурового оборудования в послевоенные годы
- •Глава I
- •§ 1. Общие сведения
- •1 На предприятиях Мингазпрома работает несколько установок с газотурбинным приводом.
- •§ 2. Основные требования,
- •§ 3. Классификация буровых установок
- •§ 4. Буровые установки с дизельным приводом
- •§ 5. Установки с электрическим приводом
- •§ 6. Установки для кустового бурения
- •§ 7. Установки универсальной монтажеспособности
- •§ 8. Установки с дизель-электрическим приводом
- •§ 9. Выбор класса установки
- •Глава II
- •§ 1. Назначение и типы конструкций
- •§ 2. Буровые вышки. Устройство и параметры
- •§ 3. Нагрузки, действующие на вышку
- •§ 4. Основания
- •§ 5. Нагрузки, действующие на основание вышки
- •§ 6. Устойчивость буровых сооружении
- •§ 7. Элементы металлических конструкций
- •§8. Монтаж и транспортировка буровых сооружении
- •§ 9. Буровые сооружения для бурения на море
- •§ I. Назначение, схемы и устройство
- •2*ТбЛтс
- •§ 2. Стальные талевые канаты Типы талевых канатов
- •§ 3. Кронблоки
- •§ 4. Талевые блоки
- •§ 5. Подъемные крюки и кркжоблоки
- •§6. Приспособление для крепления неподвижной ветви каната
- •§ 7. Приспособление для навивки каната на барабан
- •§ 8. Эксплуатация талевой системы
- •§ 9. Инструмент для спуско-подъемных операций Элеваторы
- •§ 10. Оборудование для механизации и автоматизации спуско-подъемных операции
- •§ 1. Назначение, устройство и конструктивные схемы
- •Частота вращения 5ара5ана лебедки; од/мин
- •§ 3. Основные расчеты лебедки Кинематический расчет лебедки
- •Определяем вес поднимаемой колонны:
- •2. Определяем скорость начала подъема труб одним двигателем:
- •На пятой скорости при допустимой нагрузке 0,17 мн можно поднимать ненагруженный элеватор и 30—40 м убт, вес которых вместе с подвижной частью талевой системы составляет около 0,16 мн.
- •Число свечей, которое можно поднимать на четвертой скорости, определим по формуле
- •§ 4. Эксплуатация буровых лебедок
- •§ 5. Конструкции лебедок Лебедка лб-750
- •Глава V n вертлюги
- •§ 1. Назначение и схема
- •§ 2. Конструкции вертлюгов
- •§ 3. Расчет деталей вертлюга
- •§ 4. Эксплуатация вертлюгов
- •Глава VI роторы
- •§ I. Назначение и схема
- •§ 2. Конструкции роторов
- •§ 3. Пневматические клиновые захваты,
- •§ 4. Расчет роторов
- •§ 5. Эксплуатация и монтаж роторов
- •§ 1. Функции и устройство
- •§ 2. Основные характеристики
- •§ 3. Условия эксплуатации буровых насосов
- •§ 4. Принцип действия и схема поршневого бурового насоса
- •§ 5. Типы буровых насосов
- •§ 9. Узлы нагнетательного манифольда
- •§ 1. Оборудование для очистки бурового раствора
- •§2. Оборудование для приготовления бурового раствора
- •Высота 7,25 (3,9) *
- •Глава IX
- •§ 1. Основные определения и требования
- •§ 2. Требования, предъявляемые к приводам буровых установок
- •§ 3. Мощность двигателей привода бурового оборудования
- •§ 4. Дизельный 6уровой привод
- •§ 5. Газотурбинный буровой привод
- •Тип электродвигателей ...... Сдзб13-42-8
- •§ 7. Дизель-электрическии привод на постоянном токе
- •§ 1. Назначение механизмов подачи долота
- •§ 2. Регуляторы подачи долота
- •Глава XI
- •§ 1. Функции, классификация и общие требования
- •§ 2. Механическое управление
- •§ 3. Элементы системы пневматического управления
- •Наружный 40; 50
- •§ 4. Схема пневматического управления
- •§ 5. Оборудование систем управления Конечный выключатель
- •§ 6. Проверочный расчет шинно-пневматических муфт (шпм)
- •§ 7. Определение количества воздуха,
- •§8. Определение объема воздухосборника
- •§ 1. Схема превенторной установки
- •§ 2. Устройство и принцип работы превенторов
- •§ 3. Обвязка устья скважины
- •Глава XIII
- •§ 1. История развития
- •§ 2. Турбобуры
- •§ 3. Турбодолота
- •§ 4. Турбобуры для забуривания
- •§ 5. Характеристика турбобура
- •§ 6. Нагрузка на пяту турбобура и регулирование люфта
- •§ 7. Эксплуатация турбобуров
- •§ 8. Гидробуры
- •Глава XIV
- •§ 1. Цементировочные агрегаты
- •§ 2. Механизация цементировочных работ
- •§ 1. Коэффициент оборачиваемости оборудования
- •§ 2. Определение коэффициента оборачиваемости
- •§ 3. Расчет потребности бурового оборудования
- •§ 4. Расчет потребности двигателей
- •1 Определим число свечей, которое следует поднимать на третьей скорости
- •2 На второй скорости по аналогии будет поднято
Глава XIV
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН
Спуск обсадных труб и цементирование скважин являются заключительными наиболее сложными и ответственными операциями при бурении скважин. От успешности цементирования зависят продолжительность и нормальная эксплуатация скважины, а если скважина разведочная, то и правильность оценки пласта и перспективности изучаемого месторождения.
Сложность этих работ обусловливается большим весом и диаметрами спускаемых труб (колонны диаметром 279— 305 мм, весом до 3—5 МН), высокими давлениями (более 25—30 МПа), возникающими при подъеме цементного раствора за трубы при цементировании эксплуатационных колонн, спущенных на глубину свыше 5000 м, а также трудностью определения точного количества жидкости, которое необходимо закачать в трубы для продавливания цементного раствора.
Особенно ответственны эти работы при спуске труб в осложненных скважинах, где не исключается возможность их при- хвата. Для восстановления циркуляции жидкости в таких скважинах, как правило, необходимо создавать большие давления, а при освобождении прихваченных труб — большие натяжки. ' Цементирование скважин производится с помощью цементировочных агрегатов, смесительных машин и другого вспомогательного оборудования.
§ 1. Цементировочные агрегаты
Цементирование скважин осуществляется с помощью цементировочных агрегатов.
В табл. XIV. 1 приведена техническая характеристика основных агрегатов.
Цементировочный- агрегат ЦА-320М предназначен для цементирования глубоких скважин. Он состоит из следующих основных узлов (рис. XIV.1): автомобиля КрАЗ-257, на котором вдоль оси шасси установлен цементировочный насос 5, расположенный между замерным баком 7 и двигателем 4 и приводимый от ходового двигателя 1 автомобиля через коробку отбора мощности 2. Насос имеет разветвленную приемную ^всасывающую) линию, соединяющую его с замерным баком через задвижку и позволяющую осуществлять двусторонний забор
Параметры |
Агрегат |
|||
|
|
|
|
|
5ЦА-320С |
4ЦА-100 |
ЦА-320М |
ЗЦА-400А |
|
Тип автомобиля |
Сани |
ЗИЛ-157К |
КрАЗ-257 |
КрАЗ-257 |
Полезная мощность дви |
|
|
||
гателя, кВт |
90 |
77 |
105 |
255 |
Грузоподъемность, т |
5 |
4,5 |
12 |
12 |
Тип двигателя привода |
|
|
|
|
водяного насоса |
ГАЗ-ММ |
ГАЗ-51 А |
|
|
Мощность двигателя, кВт |
50 |
52 |
|
|
Подача водяного насоса, |
|
|
|
|
л/с |
13,1 |
8,3 |
13 |
|
Давление на выкиде, МПа |
1,5 |
0,62 |
1,5 |
|
Т ип цементировочного |
|
|
|
|
насоса: |
ЗТ |
11ГрЦ |
9Т |
ПТ |
Подача, л/с: |
|
|
|
|
минимальная |
3,2 |
4,87 |
2,9 |
6,6 |
максимальная |
23,5 |
8 |
2,3 |
33 |
Максимальное давление |
|
|
||
при минимальной по |
|
|
|
|
даче, МПа Давление, развиваемое |
32,0 |
10 |
32 |
80 |
|
|
|
|
|
насосом при макси |
|
|
|
|
мальной подаче, МПа |
4,6 |
6,1 |
4,0 |
16 |
Вместимость замерного |
|
|||
бака, м3 |
3 |
3 |
6,4 |
6,0 |
Масса агрегата с маши |
|
|
|
|
ной, т |
9,820 |
8,5 |
17 |
22,5 |
цементировочного раствора. Нагнетательная 50-мм линия 6 высокого давления при помощи быстродействующих соединений легко присоединяется к заливочной головке, установленной на устье скважины.
Второе ответвление выкидной линии 9, перекрываемое краном 8, позволяет при необходимости «сбрасывать» раствор в замерный бак 7, установленный на противоположной от кабины части шасси и прикрепленный болтами. Непосредственно за кабиной водителя располагается бензиновый двигатель 4 типа ГАЗ-51, предназначенный для привода водяного насоса 3} приемная линия которого присоединена к замерному баку. Нагнетательная линия насоса 3 соединена с цементосмесителем 10.
Основной и наиболее ответственной частью агрегата является цементировочный насос 5, с помощью которого закачивают цементировочный раствор и продавочную жидкость.
Для подачи воды, необходимой при приготовлении цементировочного раствора, агрегат снабжен вертикальным трехплунжерным насосом 3 типа 1В.
