- •Содержание.
- •Введение.
- •Номенклатура продукции.
- •2.1. Технические требования.
- •Теоретические основы производства.
- •Технологическая часть.
- •Режим работы цеха.
- •Производительность цеха.
- •4.3. Сырьевые материалы.
- •4.4. Подбор состава пенобетона.
- •4.5. Технологический процесс производства.
- •4.6. Расчет и выбор основного технологического оборудования.
- •Ведомость оборудования цеха.
- •5. Тепловая установка. Автоклав.
- •6. План цеха.
- •7. Контроль производства.
- •8. Техника безопасности.
- •9. Библиографический список.
4.6. Расчет и выбор основного технологического оборудования.
При расчете оборудования определяется число машин для каждой технологической операции, необходимых для выполнения производственной программы цеха. Расчет оборудования рекомендуется производить в порядке его установки в технологической линии, начиная с подачи сырья и кончая складом готовой продукции.
Расчет количества машин производиться по формуле:
,
где
- количество машин
подлежащих установке;
- требуемая часовая
производительность машин для данной
операции;
- часовая
производительность машины выбранного
типа;
- коэффициент
использования машины по времени.
1. Расчет количества
трубных шаровых мельниц для мокрого
помола золы:
,
Принимаем одну шаровую мельницу 1,5х1,6 м марки М-6003.
2. Расчет количества трубных шаровых мельниц для помола извести:
,
Принимаем одну шаровую мельницу 1,5х1,6 м марки М-6003.
3. Расчет количества виброгазобетономешалок:
,
Принимаем одну виброгазобетономешалку марки СМС-40Б.
3. Расчет количество автоклавов:
Продолжительность
ТВО 11 часов. Коэффициент выхода готовой
продукции в сутки составляет:
Требуемый объем автоклава:
По технологическим соображением на случай ремонта или поломки выбираем два автоклава СМ-1038 [6].
Ведомость оборудования цеха.
Таблица 7.
№ п/п |
Наименование оборудования |
Количество, шт. |
Техническая характеристика |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Дозатор золы ДПП-800 |
1 |
Предел дозирования 200-1200кг, цикл дозирования 45 с, часовая производительность 80 циклов/час |
2 |
Дозатор воды и ПАВ ДБ18-400 |
3 |
Предел дозирования 20-200кг, цикл дозирования 90 с, часовая производительность 40 циклов/час |
3 |
Дозатор извести АВДЦ-1200 |
1 |
Предел дозирования 100-300кг, цикл дозирования 45 с, часовая производительность 80 циклов/час |
4 |
Трубная шаровая мельница 4х13,5м марки СМ-6003 |
2 |
Производительность 5-6 т/ч, внутренний диаметр барабана 1,5м, длина рабочей части 1,6м, мощность электродвигателя 55кВт |
5 |
Ленточный конвейер |
1 |
Ширина ленты 300-2600 мм, наибольшая скорость 6 м/с, производительность 85 м3/ч |
6 |
Щековая дробилка СМ-165А |
1 |
Размеры приемного отверстия 160х250 мм, номинальная выходная щель 30 мм, производительность 2,8 м3 /ч, мощность электродвигателя 10кВт |
7 |
Виброгазобетономешалка СМС-40Б |
2 |
Рабочий объем 5 м3, внутренний диаметр корпуса 2200 мм, частота вращения вертикального вала 200об/мин, амплитуда колебаний 1 мм, скорость передвижения, м/мин: транспортная – 15, рабочая - 10 |
8 |
Мельница для извести 1,5х5,6 |
1 |
Производительность 6-7т/ч |
9 |
Автоклав СМ-1038 |
2 |
Диаметр обечайки 3600 мм, длина корпуса 27000 мм, рабочий объем 275,4 м3, рабочее давление пара 12 кгс/см2, установленная мощность 10,5 кВт, масса 133,5 т. |
10 |
Силос для ПАВ 409-29-23 |
1 |
Вместимость 60 т, годовой грузооборот 3,75 тыс.тонн, мощность 35,25 кВт |
11 |
Емкость для алюминиевой пудры |
1 |
15 кг |
12 |
Мостовой кран 86А-ГУ |
2 |
Грузоподъемность 5 т. |
13 |
Пневмоустановка для подачи шлама |
1 |
12 м3/ч |
|
|||
