- •Характеристика газов, входящих в состав газового топлива
- •Конструктивно-поверочный расчет
- •(Малин н.И. Энергосбережение в теплоэнергетике и теплотехнологиях. Практическое пособие по выполнению курсовой работы. — м.: Изд-во фгоу впо мгау, 2006. — 48 с.)
- •7. Рассчитаем влагосодержание d (г/кг) и энтальпию н (кДж/кг) агента сушки.
- •8. Рассчитаем количество влаги, подлежащей испарению в зерносушилке и ее отдельных узлах.
- •10. Установим позонные значения температуры зерна.
- •14. Произведем сравнение ориентировочно принятого (в п. 12) и фактического размера поверхности камеры нагрева, через которую происходят потери теплоты в окружающую среду.
- •19. Определим расход топлива на сушку и термический кпд зерносушилки.
19. Определим расход топлива на сушку и термический кпд зерносушилки.
Для этого вначале сделаем поправку на нормативную температуру атмосферного воздуха и зерна tн0 = н0 = 5 С:
дополнительный расход (+) или снижение расхода (–) теплоты Qв (кВт) на нагрев или охлаждение наружного воздуха, идущего на процесс горения и смешения с топочными газами (для получения агента сушки необходимой температуры), с учетом массового расхода агента сушки Lфа.с = Lфп.н + Lф1c + Lф2c = 8,91 + 10,04 + 10,04 = 28,99 (кг/с) в зоне предварительного подогрева и удельной теплоемкости агента сушки са.с = 1,004 кДж/(кгК),
Qв = Lфа.сса.с(5 – t0) = = 28,991,004(5 – 5) = 0;
дополнительный расход (+) или снижение расхода (–) теплоты Qз (кВт) на нагрев или охлаждение зерна (без испарения влаги при нагреве) при производительности зерносушилки по сырому зерну Gф0 (кг/с), удельной теплоемкости сырого зерна с0 = 4,19(wф0/100) + 1,55([100 – wф0]/100) = 4,19(27,63/100) + 1,55([100 – 27,63]/100) = 2,28 кДж/(кгК),
Qз = Gф0с0(5 – 0) = 11,0522,11(5 – 5) = 0.
Потери теплоты на нагрев транспортных средств за счет теплоты перемещаемой смеси сырого и рециркулируемого зерна
Qтр = Gфсм1ссм10,035(см1 – t0) = (Gф0N)ссм0,035(см – t0) = (11,0523,2)0,035(32 – 5) = 33,4 кВт.
Фактический расход теплоты в реконструированной зерносушилке при нормативных значениях температуры атмосферного воздуха и зерна
Qф = Qз + Qв + Qтр + Qфп.н + Qф1c + Qф2c = 0 + 0 + 33,4+ 9661,2 + 1415,4 + 1447,7 = 12557,7 кВт.
Расход натурального топлива на сушку при известных значениях низшей теплоты сгорания фактического топлива и КПД топки т = 0,95 составляет:
В = Qф/(Qрнт) = 12557,7/(37204,40,95) = 0,355 м3/с;
В = 0,355см = 0,3550,729 = 0,259 кг/с.
Расход условного топлива на сушку с учетом низшей теплоты сгорания условного топлива (Qрн = 29330 кДж/кг)
Ву = Qф/(29330т) = 12557,7/(293300,95) = 0,45 кг/с.
Удельный расход условного топлива на сушку
bу = 3600Bу/Gф = 36000,45/68,4 = 23,68 кг/план. т.
Термический КПД зерносушилки
с = (Wфiqиi)/(BQpн) = (Wфп.нqи.п.н + Wф1cqи.1c + Wф2cqи.2c + Wфохлqи.охл + Wфпр.охлqи.пр.охл)/(BQpн) = (0,5272540,7 + 0,5682363,5 + 0,5682325,2 + 0,0272343,9 + 0,0622337,1)/(0,33537204,4) = (1338,9 + 1342,5 + + 1320,7 + + 63,3 + 144,9)/12463,5 = 0,38.
20. Сравнение удельных затрат условного топлива на сушку и термического КПД реконструированной и базовой зерносушилок.
(bфу = 23,68 кг/план. т) (bну = 12,2 кг/план. т), следовательно, реконструкция нецелесообразна.
21. Размер годового перерасхода условного топлива
Ву = Gгодbу = (ТгодG)bу = 61568,4(23,68 – 12,2) = 482918 кг.
Технологическая схема зерносушилки Целинная – 50 с двумя контурами рециркуляции: 1 — основная самотечная труба; 2 — порожек; 3 — самотечная труба для зерна после сушки; I—сырое зерно; II сухое зерно |
