8 Заходи безпеки при веденні очисних робіт

Виймання вугілля в очисних вибоях повинно здійснюватися відповідно до паспорта виїмкової дільниці із застосуванням комплексу заходів щодо запобігання всім небезпечним і шкідливим виробничим фактором.

Усе устаткування комплексно-механізованих очисних вибоїв (мехкріплення, конвеєри, виймальні машини та ін.) повинне пройти передпускове налагодження перед прийняттям виїмкової дільниці до експлуатації.

Ведення очисних робіт до первинної посадки основної покрівлі, первинна посадка основної покрівлі, а також підхід вибою до технічних меж виїмкової дільниці повинні проводитися згідно з заходами, передбаченими паспортом

виїмкової дільниці.

У випадку зупинення робіт в очисній виробці на час понад добу повинні бути вжиті заходи щодо запобігання обваленню покрівлі в привібійному просторі, чи загазуванню чи затопленню. Відновлення робіт допускається з дозволу головного інженера шахти після огляду очисної виробки посадовими особами або спеціалістами.

Ширина вільного проходу людей в лавах, оснащених механізованим кріпленням, повинна бути не меншою за 0,7 м, висота - не меншою за 0,5 м.

У процесі роботи повинна проводитися перевірка стійкості покрівлі у вибої шляхом огляду й обстукування.

З кожної очисної виробки влаштовується не менше двох виходів: один з них - на вентиляційну, а інший - на конвеєрну виробку.

У лавах, обладнаних механізованими комплексами, вузькозахватними комбайнами і струговими установками, вздовж конвеєра повинен бути установлений гучномовний зв'язок з приймально-передавальними пристроями, установленими через кожні 10 м, а також у штреках (хідниках) на їх сполученнях з лавою.

Сполучення очисних виробок з відкатними (конвеєрними) та вентиляційними виробками повинні бути закріплені механізованим пересувним кріпленням.

У комплексно-механізованих лавах допускається застосування індивідуального металевого кріплення на кінцевих ділянках, а також дерев`яного в місцях викладення бутових смуг і в місцях геологічних порушень.

У разі затримки обвалення покрівлі понад установлений паспортом крок посадки, необхідно застосовувати штучне обвалення. У цих випадках забороняється вести роботи в лаві з видобутку вугілля до обвалення покрівлі.

Провітрювання очисних виробок повинно здійснюватись за рахунок загальношахтної депресії.

У разі виявлення ознак, що передують раптовому викидові або гірничому ударові, всі працівники та керівники в зміні повинні бути виведені з виробки в безпечне місце, а електроенергія вимкнена. Відновлення робіт може бути здійснено за письмовим дозволом головного інженера шахти.

Для виконання локальних способів відвернення раптових викидів вугілля і газу виділяється спеціальна зміна.

Управління покрівлею в очисних вибоях викидонебезпечних пластів повинно проводитися повним обваленням або повним закладанням виробленого простору.

При виконанні кожного розділу курсового проекту, враховувалися вимоги ПБ, наведені вище, а також і ті, що в цей перелік не потрапили.

ВИСНОВКИ

Під час роботи над даним курсовим проектом спроектовано розкриття шахтного поля, його підготовку, систему розробки і технологію очисних робіт в заданих гірничо-геологічних умовах по пласту l₂ на шахті "Новодонецька"

Визначена раціональна довжина лави, довжина виїмкового поля, а також обґрунтовано вибір основного і допоміжного видобувного обладнання.

Завдяки використанню механізованого комплексу 2МКД90Т з очисним

комбайном ГШ200Б вдалося механізувати виконання основних робочих

процесів в лаві, а використання механізованого кріплення сполучення 2КД90Т

надало можливість спростити і одночасно підвищити ефективність робіт на кінцевих ділянках лави.

Навантаження на очисний вибій по видобутку вугілля досягнуте 1500,2

т/добу, забезпечена висока безпечність виконання робіт в очисному вибої, вимоги ПБ враховувалися при виконанні кожного розділу проекту. Об'єм курсового проекту становить:

- пояснювальна записка – 35 аркушів;

- графічна частина - один лист форматом А1.

Аналіз показує, що завдання на курсове проектування виконане у повному обсязі.

ПЕРЕЛІК ВИКОРИСТАННИХ ДЖЕРЕЛ

1. Правила безпеки у вугільних шахтах. - К.: Відлуння, 2010.

2. Заплавский Г.А., Лесных В.А. Технология подготовительных и очистных работ.

-М.: Недра, 1989.- 423 с.

3. Килячков А.П., Брайцев A.B. Горное дело. - М.: Недра, 1989. - 422 с.

4. Килячков А.П. Технология горного производства. - М.: Недра, 1985. - 400 с.

5. Бурчаков A.C. и др. Процессы подземных горных работ.-М.: Недра, 1982.- 423 с.

6. Хордин В.М. и др. Машины и оборудование для угольных шахт. - М.: Недра,

1987.- 424 с.

7.Типовая инструкция по охране труда для горнорабочего очистного забоя. -

МакНИИ, 1996.- 13 с.

8.Стандарта на оформлення пояснювальних записок і графічних частин курсових

проектів в СГТ. - Селидове: СГТ, 2000.

9.Технологія підземної розробки корисних копалин. Курсове проектування.

Методична розробка. - Селидове: СГТ, 2005. - 53 с.