- •Министерство образования и науки рб
- •Методические указания
- •Минск 2014
- •1. Общие положения
- •2.2. Расчет экономического эффекта (эффективности) конструктор
- •2.3. Расчет основных технико-экономических показателей дипломного проекта Экономическая эффективность дипломного проекта
- •2. Краткое описание объекта проектирования и его технологического процесса
- •Технологический процесс сборки изделия
- •4. Расчет затрат на материалы, покупные полуфабрикаты, топливо и энергию на технологические цели
- •Расчет затрат на материалы по _______цеху на __________ 200 _ года (период)
- •3 . Расчет потребности в оборудовании и его загрузки
- •5. Расчет показателей по труду и заработной плате
- •5.1. Расчет баланса рабочего времени
- •5.2. Расчет численности работающих
- •5.2.2. Расчет численности вспомогательных рабочих
- •Расчет численности вспомогательных рабочих
- •5.2.3. Расчет численности служащих
- •5.3. Планирование фондов заработной платы
- •5.3.2. Планирование фонда заработной платы вспомогательных рабочих
- •5.4. Расчет средней заработной платы
- •6. Планирование себестоимости продукции
- •6.1. Разработка сводной сметы затрат на производство по цеху.
- •6.2. Калькулирование себестоимости единицы продукции
- •Калькуляция себестоимости единицы продукции (детали, узла, изделия), у.Е.
- •Приложение 1
- •Приложение 3 Примерный состав служащих в механических цехах
- •Примерный состав служащих в сборочных цехах
- •Приложение 5 Тарифная сетка рабочих, руководителей и специалистов
- •Основные технико-экономические характеристики оборудования
- •Заготовительное оборудование
- •Металлорежущее оборудование
- •Намоточные станки
- •Электропечи и другое электрооборудование
- •Сборочно-монтажное и нестандартное оборудование
- •Подъемно-транспортное оборудование
- •Проценты косвенных расходов для калькулирования себестоимости единицы продукции
5.2. Расчет численности работающих
5.2.1. Расчет численности основных рабочих.
При расчете численности основных производственных рабочих возможно применение различных методов:
по трудоемкости работ;
по нормам обслуживания;
по нормативам численности;
по рабочим местам.
Однако наибольшее распространение получили три метода расчета: по трудоемкости работ, по нормам обслуживания и по рабочим местам.
На работах технологического характера, когда рабочие места не связаны жестким ритмом, регулирующим индивидуальную производительность труда, численность основных производственных рабочих определяется на основании трудоемкости работ. Исходными данными при этом являются производственная программа на плановый период, действующие нормы времени по операциям, полезный фонд рабочего времени по балансу, планируемые коэффициенты выполнения норм, и многостаночного обслуживания. Численность основных рабочих-сдельщиков определяется по формуле:
(11)
где: m – номенклатура выпускаемой продукции цеха;
Ко – количество операций по технологическому процессу изготовления j-го изделия;
Nj - программа выпуска j-го изделия, шт.;
tij – норма времени на i-ую операцию j-го наименования изделия,
мин.;
Тj - суммарная трудоемкость обработки (сборки) объекта по всем
операциям, мин.;
Fэф – полезный фонд рабочего времени одного рабочего, час.;
Кв – средний коэффициент выполнения норм;
Км.о – коэффициент многостаночного обслуживания.
Расчет численности должен производиться по профессиям и разрядам рабочих, а при планировании брака - с учетом программы запуска на каждую операцию. Поэтому предварительно необходимо выполнить расчет трудоемкости работ по профессиям и разрядам (Т) по следующей формуле:
, (12)
где Тi – трудоемкость работ i-ой сложности по j-ой профессии, н/час.
А затем выполненные расчеты свести в таблицу (см.табл. 14)
Таблица 14
Расчет численности основных рабочих по профессиям и разрядам*
№ п/п |
Профессия |
Раз- ряд |
Трудоем- кость,н/час |
КВ |
Трудо-емкость с учетом КВ |
Числен. рабочих по расчету, чел |
Принятое число рабочих по плану |
|
на ед |
на программу |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
1. |
Слесарь- сборщик |
2
|
0,4
|
1200
|
1,0
|
1200
|
8
|
8
|
2. |
Слесарь- сборщик |
3 |
0,7 |
2100 |
1,3 |
1615 |
10,8 |
11 |
*Данные таблицы условны
Явочная численность основных рабочих (Чяв), занятых на обслуживании сложных агрегатов, определяется по формуле:
Чяв = n * S * Hоб (13)
где: n – количество агрегатов, шт.;
S – сменность работы агрегатов;
Ноб – норма обслуживания, т.е. количество рабочих, обслуживающих
один агрегат.
Однако при расчете плановой численности основных рабочих по нормам обслуживания необходимо явочную численность привести к списочной. С этой целью явочная численность основных рабочих умножается на коэффициент списочного состава (Ксп). Он рассчитывается как отношение номинального фонда рабочего времени к явочному времени.
Чсп = Чяв Ксп (14)
Аналогичным образом рассчитывается численность основных рабочих по рабочим местам:
Чяв = КS (15)
где: К – число рабочих мест.
Расчет численности основных рабочих по нормам обслуживания, по рабочим местам необходимо также представить по профессиям и разрядам работ. Это более удобно сделать в табличной форме (см. таблицу 15).
Таблица 15
Расчет численности рабочих по профессиям и разрядом работ
№ п/п |
Профессии |
Разряды |
Принятая численность рабочих по плану |
|
|
|
|
При расчете численности основных производственных рабочих по участку их численность необходимо пересчитать (с помощью К пер) в численность по цеху.
