- •6. Вынужденная и естественная конвекция. Факторы, влияющие на интенсивность конвективного теплообмена. Уравнение Ньютона для конвективной теплоотдачи.
- •8. Основные понятия и законы теплообмена излучением.
- •10. Теплообмен между серыми поверхностями в замкнутой системе.
- •26. Основные режимы нагрева. Режимы нагрева термически тонких тел. Режим нагрева термически массивных тел.
- •27. Выбор режимов нагрева.Равномерность нагрева. Расчеты нагрева металла.
- •28. Классификация, физические и рабочие свойства огнеупорных материалов.
- •1. Пористость и объемная масса
- •29. Основные виды огнеупорных изделий, их классификация, технология изготовления и применение.
- •30. Естественные и искусственные теплоизоляционные материалы.
- •36. Индукционные плавильные печи. Их конструкции, принцип действия, теплоэнергетические режимы работы. Тепловой и материальный баланс.
- •37. Электродуговые плавильные печи, принцип действия, конструкции, тепловая работа и технология плавки. Тепловой и материальный баланс.
- •Состав шлака
- •100 Т. Дуговая печь
- •3 8. Плазменные, электронно-лучевые, электрошлаковые установки для плавления металла. Плавильные электрические печи сопротивления.
- •39. Общая характеристика нагревательных печей металлургических переделов. Конструкция, тепловые режимы работы. Использование защитных атмосфер. Тепловой баланс нагревательных печей.
- •40. Толкательные методические печи. Тепловой баланс.
- •41.Печи с шагающим подом и шагающими балками. Тепловой баланс.
- •42. Кольцевые печи. Тепловой баланс.
- •43. Камерные печи. Тепловой баланс.
- •45.Сущность процесса сушки. Конструкции литейных сушил и режимы их работы. Сушила периодического действия. Литейные сушила непрерывного действия. Радиационные сушила.
- •Сушила непрерывного действия
- •Сушила с радиационным циклом
- •48.Регенераторы: принцип действия и устройство.Теплообменные устройства для подогрева воздушного дутья и технологических сред, конструкции и принципиальные схемы их работы.
100 Т. Дуговая печь
Химический состав шихтовых материалов:
|
T |
% |
C |
Si |
Mn |
Fe |
Чугун передельный |
19,75 |
16,997 |
4,3 |
0,46 |
0,27 |
94,97 |
Окатыши |
41,3 |
35,542 |
1,2 |
0 |
0 |
89,4 |
Пакеты ВАЗ |
55,5 |
47,461 |
0,04 |
0,016 |
0,21 |
99,734 |
Средний состав |
-- |
-- |
1,1763 |
0,0858 |
0,1456 |
95,251 |
Расчет периода расплавления |
-- |
-- |
0,73 |
0 |
0,102 |
99,167 |
Всего |
116,2 |
100 |
-- |
-- |
-- |
-- |
Определение угара примеси по аналогии с конвертором.
Кол-во Fe, уходящего в дым принимается 2,5-3% от массы шихты.
Принимаем, что 30% С окислится до CO2, а 70% до CO/
Определяем расход O2, затем состав шлака.
Содержание оксидов Fe зависит от содержания С и определяется с помощью:
[C], % 0.08 – 0.18 0.20 – 0.32 0.28 – 0.42 0.67 - 1.34
(Fe общ), % 14,4 12,8 11,04 9,41
Отношение
По аналогии с конвект. опред. окончательный состав шлак, его основность и затем выход годного Ме.
Опр-ся расход O2 на окисление Fe и примесей, при этом принимают, что кол-во O2, вносимого воздухом составляет 80%, а технического O2 вносится 20%.
При определении кол-ва выделяющихся газов учитывают образование СО и СO2в соотношении 70% и 30% при горении электродов.
поступило |
кг |
получено |
кг |
окатыши |
41300 |
металл |
111151,8 |
чугун передельный |
19750 |
шлак |
12243,2 |
пакеты ВАЗ |
55150 |
потери Ме со шлаком |
581 |
известь |
8196,09 |
уходящие газы |
|
футеровка |
325 |
СО |
1492 |
электроды |
395,08 |
СО2 |
1005,12 |
болото: |
|
N2 |
9896,14 |
-шлак |
0 |
О2 |
283,9 |
-металл |
0 |
Fe2O3 (в дым)3 |
4150 |
технический О2 |
511,04 |
|
|
воздух |
13136,04 |
|
|
всего |
138765,3 |
всего |
140809,2 |
невязка 1,45%
ОСНОВНЫЕ СТАТЬИ ТЕПЛОВОГО БАЛАНСА ДУГОВОЙ ПЕЧИ.
Qприх= Qм+ Qд+ Qэкз+ Qт.кг+ Qм.о+ Qб (1)
Тепло вносимое шихтой: Qмл=mшсшtш(2)Qш=116200*740*20=1090*103 кДж
Тепло, вносимое электрическими дугами:Qэ=ηэлωэлQ0=0,9*237120=213408 МДж (3)
Тепло, выделяемое при работе стеновых газокислородных горелок:
Qm.кг.=29,58*VCH4 *106(4)Qm.кг. =29,58*780*106 =28874 МДж
Тепло хим. экзотермич. реакций окисления примесей Ме и окисления Ме:
Qэкз=
(5)
Табл. 1 Тепло хим. эндотермич. реакций окисления
|
МДж |
% |
С-CO2 |
11829,1 |
22,814 |
C-CO |
8477 |
16,349 |
Si-SiO2 |
3100 |
5,9784 |
Mn-MnO |
373,04 |
0,7194 |
Fe-Fe2O3 |
2217,4 |
4,2765 |
Fe-FeO |
4444,64 |
8,572 |
Fe-Fe2O3(в дым) |
21409,9 |
41,291 |
Итого: |
51850,9 |
100 |
Тепло шлакообразования
Qш.о=
(6)
Qш.о=1.6099*861+0.6105*5403+0.0018*2651 = 41.07 МДж
Расход тепла
Qm.n+
Qш
(7)
Физическое тепло стали
(8)
(9)
(10)
Физическое тепло стали, теряемое со шлаком :
(12)
Физическое тепло шлака
(13)
Тепло, уносимое газообразными продуктами реакций:
(14)
Тепло, уносимое частицами Fe2O3:
(15)
Потери тепла через ограждающие конструкции:
(16)
Табл. 2. Потери тепла через водоохлаждаемые элементы печи:
а)
Боковые водоохлаждаемые панели |
16071
|
Расход воды: 250 м3/ч |
68,903 кг/с |
Температура воды на входе |
35 |
Температура воды на выходе |
50 |
б)
Свод комбинированный |
9643 |
Расход воды: 150 м3/ч |
41,342 кг/с |
Температура воды на входе |
35 |
Температура воды на выходе |
50 |
в)
Рабочее окно |
6668 |
Потери теплоты с водой, охл-й коробку окна |
5204,2 ГДж |
г)
Фурма-манипулятор |
2281 |
Расход воды: 110 м3/ч |
30,318 кг/с |
Температура воды на входе |
|
Температура воды на выходе |
35 |
Время работы |
20 мин. (1200 сек) |
д)
Дверная газокислородная горелка |
415 |
Расход воды: 20 м3/ч |
5,5123 кг/с |
Температура воды на входе |
|
Температура воды на выходе |
35 |
Время работы |
20 мин. (1200 сек) |
е)
Фурма-горелка |
1037 |
Расход воды: 50 м3/ч |
13,781 кг/с |
Температура воды на входе |
|
Температура воды на выходе |
35 |
Время работы |
20 мин. (1200 сек) |
Потери тепла через футеровку:
Потери тепла через футеровку:
(17)
Коэффициент
теплоотдачи конвекцией
(18)
Коэффициент
теплоотдачи излучением
:
(19)
Потери тепла через свод:
(20)
Суммарныйкоэф. теплоотдачи
(21)
потери тепла через подину печи
(22)
