- •Раздел 1. Технология и организация монтажа электрооборудования Работа 1. Механизация крепежных работ в электромонтажном производстве
- •Работа 2. Технология соединения, оконцевания и присоединения жил проводов и кабелей
- •Работа 3. Технология монтажа электропроводок в трубах
- •Работа 4. Технология монтажа тросовых проводок
- •Работа 5. Технология монтажа кабельных линий
- •Работа 6. Монтаж электропроводок в жилых и общественных зданиях
- •Работа 7. Вводы линий электропередачи до 1 кВ в здания
- •Работа 8. Технология монтажа коммутационных аппаратов, распределительных устройств и вторичных цепей в установках напряжением до 1000 в
- •Работа 9. Технология монтажа электрических двигателей
- •Работа 10. Технология монтажа воздушных линий электропередачи напряжением 0,38 кВ
- •Работа 11. Монтаж трансформаторных подстанций
Работа 4. Технология монтажа тросовых проводок
Цель работы. Ознакомиться с устройством электропроводок, выполняемых проводами, монтируемыми на тросе [7, 9, 12, 22, 23]. Научиться оформлять заказы и технические документы на тросовые проводки. Получить практические навыки выполнения одного из способов монтажа тросовых проводок.
Порядок выполнения работы. 1. Изучить типовой проект [9], образцы материалов и инструмента для монтажа тросовых электропроводок.
Проверить исправность светильников и ламп на стендах. Проверить пускорегулирующую аппаратуру (ПРА) для газоразрядных светильников.
Собрать тросовую проводку, присоединить светильники, занулить трос, измерить сопротивление изоляции проводов и проверить непрерывность цепи зануления.
Под руководством преподавателя подключить тросовые проводки к сети и проверить на световой эффект.
Содержание работы и методика ее выполнения. Тросовыми называют электропроводки, у которых провода или кабели укреплены на натянутом несущем стальном тросе.
В сельском хозяйстве тросовые электропроводки применяют в производственных помещениях всех типов, в животноводческих и хозяйственных постройках и в наружных установках как для осветительных, так и для силовых сетей.
Проводки на собственном несущем тросе (рис. 11, а) выполняют специальными тросовыми проводами марок APT, АВТ-1; АВТС-1 и другими, содержащими в своей конструкции многопроволочный трос, вокруг которого навиты 2...4 изолированных проводника. Для отыскания одноименных жил в процессе монтажа на изоляции проводов имеется отличительная маркировка в виде полосок.
Проводки с креплением проводов и кабелей непосредственно к натянутому тросу или проволоке (рис. 11,6) выполняют незащищенными проводами марок АПВ, АПРВ, ПВ и другими, а также кабелями - АВРГ, АВВГ, ВРГ и др. Разновидность таких проводок - струнные электропроводки (рис. 11,в). Струну изготавливают из стальной проволоки диаметром 2...4 мм. Ее закрепляют вплотную к строительным основаниям, например, привариванием к закладным деталям или пристреливанием.
Струнные проводки применяют для монтажа проводов по железобетонным стенам, балкам и другим конструкциям, где крепление проводок другими способами затруднено.
Методы заготовки тросовых проводок. При больших объемах работ по монтажу тросовых проводок организуют их централизованное изготовление на технологических линиях.
Для изготовления тросовых проводок составляют замерочные эскизы, где указывают: марку, площадь сечения и число жил проводов или кабелей; общую длину и размеры отдельных участков проводок; марку и диаметр несущего троса; способы закрепления проводов к тросу; типы концевых анкерных креплений, промежуточных подвесов и другие сведения (рис. 12).
В условиях электромонтажного участка заготовку тросовых проводок организуют в мастерской, оснащенной инструментом и приспособлениями для работы.
Отрезок или часть несущего троса приспособлениями натягивают между противоположными стенами на высоте 1,2...1,5 м. На верстаке при помощи механизмов для резки, зачистки и оконцевания проводов и тросов по замерочному эскизу нарезают отрезки проводов и кабелей. Предварительно подготовленные провода и материалы укладывают на передвижной монтажный столик, расположенный под тросом. Электромонтер, перемещаясь со столиком вдоль троса, собирает проводку в соответствии с эскизом. По мере готовности проводку наматывают на барабан и в таком виде доставляют на объект.
В специализированных электромонтажных организациях создают технологические линии для поточной заготовки проводок, оснащенные более производительными механизмами.
Технология монтажа проводок. Монтаж тросовых проводок выполняют в две стадии.
На первой стадии по фактическим замерам на объекте составляют замерочные эскизы и выдают задания на заготовку проводок. В зависимости от условий и сложности монтажа проводки выполняют полностью с установкой ответвительиых коробок и светильников (без стекла) или секциями со светильниками или без них.
В качестве несущего троса рекомендуют использовать многопроволочные оцинкованные тросы диаметром 3...6,5 мм. Допускается использовать оцинкованную проволоку, а также горячекатаную проволоку (катанку) диаметром 5...8 мм, опрессованную слоем поливинилхлорида или защищенную другим антикоррозийным
п
окрытием.
Материал и диаметр несущего троса
выбирают в соответствии с проектом.
Концевое крепление троса к строительным основаниям называют анкерным, оно воспринимает усилие натяжения троса. Анкерные крепления различают по конструкции: болтовой анкер с крюком; анкеры для крепления дюбелями или привариванием; анкер для крепления к металлическим фермам и др. Конструкцию анкера выбирают в зависимости от строительного основания.
Соединение несущего троса с анкером выполняют через натяжную муфту, которая предназначена для натяжения и регулирования стрелы провеса троса. В качестве натяжной муфты можно использовать болтовой анкер с удлиненной резьбой.
Трос закрепляют на крюке муфты или анкера болтовым зажимом при помощи коуша, а проволоку — стальной обоймой или закручиванием. На конец троса или проволоки устанавливают заземляющий наконечник для присоединения нулевого защитного проводника (рис. 13).
Крепление проводов и кабелей к тросу выполняют стальными полосками с пряжками или пластмассовыми перфорированными лентами (рис. 14). Расстояние между креплениями не более 500 мм. Ка бели и провода на тросе и в местах перехода их с троса на конструкции зданий должны быть разгружены от механических усилий.
Ответвительные коробки для присоединения светильников к проводам и кабелям крепят к монтажной полосе или к пластине, которые подвешивают на трос. Можно крепить коробки при помощи скоб непосредственно к тросу. Для ответвления от тросовых проводов устанавливают специальные тросовые коробки типа У-245.
Рис. 13. Технология крепления анкеров и тросов:
1 - шпилька; 2 - анкер К300; 3 - натяжная муфта К-679; 4 - коуш; 5 - тросовый зажим; 6- конец троса для зануления; 7-трос; 8-проволока; 9-обойма; 10 - наконечник для зануления.
Рис. 14. Технология крепления проводов и коробок к тросу:
1 - трос; 2 - монтажная полоса; 3 - ответе иге льная коробка; 4 - пряжка; 5 -провода; 6 - тросодержатель; 7 - пластмассовая лента; 8 - кнопка.
Ответвление проводов в коробке выполняют только ответвительными сжимами без разрезания провода. Светильники подвешивают к пластинам или коробкам на подвесах. Подвешивать светильники на проводах не допускается.
На второй стадии монтажа заготовленные в мастерских секции проводок доставляют на объект, раскатывают на полу вдоль линии расположения светильников и временно подвешивают на подставках высотой 1,2...1,5 м для осмотра проводки, выпрямления проводов и подключения светильников. Подготовленную проводку поднимают и одним концом крепят к анкерной конструкции, натягивают вручную или полиспастом и крепят другой конец к противоположному анкеру.
В сетях с глухозаземленной нейтралью несущий трос зануляют в двух точках на концах линий - соединением троса и нулевого провода гибкой перемычкой.
Окончательно полиспастом или лебедкой натягивают трос. Стрелу провеса троса контролируют динамометром или прямым замером (визированием) так, чтобы она была в пределах от 1/40 До 1/60 длины пролета (для пролетов 6 м рекомендуют стрелу 100...150 мм, а для пролетов 12 м - 200...250 мм). Стрелу провеса регулируют натяжными муфтами.
По завершении монтажа до установки ламп в светильники измеряют сопротивление изоляции электропроводки (норма 0,5 МОм). Затем элементы светильников испытывают на стендах (рис. 15, а, б). После установки ламп и защитных стекол электропроводки опробывают под напряжением на световой эффект.
Содержание отчета. 1. В соответствии с вариантом задания (табл. 6) составить замерочный эскиз, принципиальную схему на тросовую проводку (см. рис. 11, 12) и технические требования на монтаж [9, 12].
Составить заявку на материалы и инструмент для монтажа проводки по варианту задания.
Записать результаты испытания сопротивления изоляции проводок и светильников.
Записать результаты испытания пускорегулирующей аппаратуры (ПРА) для газоразрядных светильников.
Нарисовать монтажные схемы для проверки люминесцентных ламп, ПРА, ламп накаливания и стартеров.
Рис. 15. Электрические схемы стендов:
а- для проверки люминесцентных ламп и пускорегулирующей аппаратуры (ПРА): EL - люминесцентная лампа; HL - лампа накаливания; SB - кнопка; б - для проверки ламп накаливания и стартеров: SA - стартер; HL - лампа накаливания.
Таблица 6
Порядко- |
Способ выпол- |
Марка и пло- |
Длина про- |
Число све- |
Номер листа |
|||
вый но- |
нения про- |
щадь сечения |
водки, м и |
тильников |
(ТП 4.407- |
|||
мер сту- |
водки |
провода (кА- |
число групп |
в линии. |
36/70) |
|||
дента в |
|
беля) |
светильни- |
шт. |
|
|||
бригаде |
|
|
ков |
|
|
|||
1 |
Кабель на тро- Кабель АНРГ |
80(2 гр.) |
18 |
16.10 |
||||
|
се |
(3X25 мм² ) |
|
|
16.21 |
|||
2 |
Тросовый про- |
Провод АВТС |
64(2 гр.) |
16 |
16.20 |
|||
|
вод |
(3X4 мм²) |
|
|
16.21 |
|||
3 |
Провода на |
Провод АПВ |
50(2 гр.) |
13 |
16.10 |
|||
|
тросе |
(6 мм²) |
|
|
16.21 |
|||
4 |
Провода на |
Провод АПР |
70(2 гр.) |
15 |
16.30 |
|||
|
клицах |
(4 мм²) |
|
|
16.31 |
|||
