1. Вяжущее из шлака с добавкой цемента

При активизации шлака цементом происходит более сложный процесс твердения такого вяжущего, чем твердение портландцемента, т.к. в реакции участвуют оба компонента. Вначале происходит гидратация клинкера. Раствор насыщается шлаками, что создает условия для щелочной и сульфатной активации шлакового стекла. Т.к. часть Са(ОН)₂ поглощается шлаком, концентрация ее снижается, что способствует переходу возникших при гидратации клинкера высокоосновных соединений в низкоосновные.

Доменный шлак с добавкой цемента характеризуется относительно медленным нарастанием прочности в ранние сроки. Но в более поздние сроки твердения, когда в реакцию вступает основная масса шлака, прочность его значительно возрастает.

2. Шлаковое вяжущее с добавкой извести

Известь, т.е. комбинация ионов СаОН обуславливают наибольший эффект гидратации и весьма значительное выщелачивание серы и глинозема, являясь хорошим фактором повышения активности шлаков.

Такое вяжущее получают совместным измельчением воздушной, комовой, строительной или гидравлической извести со шлаком или путем тщательного смешения измельченного ( не измельченного ) шлака с известью. Содержание извести от 1 до 10 % от шлака в зависимости от получаемой марки вяжущего (50-200). Активность шлакового вяжущего возрастает с увеличением тонкости помола шлака (по технологии получения минерального порошка 3000 см² /г.)

3. Шлакощелочное вяжущее

Получают путем активизации измельченного шлака (3000 см²/г) с модулем активности более с содощелочным плавом в количестве 5-10%. Такое вяжущее достигает марки прочности 400. Плав содержит 95-97% углекислого натрия Na₂СО₃ (кальцинированная сода ) и 2-4% гидрата окиси NaОН.

Процессы гидратации шлаков черной металлургии, активированных содой, прежде всего связаны с процессами разрушения силикатной составляющей шлакового стекла под действием щелочи. Щелочь играет двойную роль, она и разрушает шлаковое стекло, и сама частично входит в состав новообразований.

Содощелочной плав предварительно измельчают и растворяют в

Оптимальном количестве воды, подогретой до 40-50 ⁰С.

4. Шлакосиликатное вяжущее

Измельченные фосфорные шлаки (до 3000 см₂/г) активированные (кальцинированной содой с содержанием 85 % чистого Na2СО₃, жидким стеклом- Na₂О* nSiО₂) 5-20% добавки. М50-М300. Сколько и в какой пропорции.

БОКСИТОВЫЕ И НЕФЕЛИНОВЫЕ ШЛАМЫ.

Нефелиновый шлам является отходом комплексной переработки нефелиновой руды на глиноземных комбинатах (Ачинск) и представляет собой пескообразный продукт Мк=1.6-2„2, влажностью 20-30%, содержащий 70-85% в - двухкальциевого силиката в пересчете на сухое вещество.

Вяжущие материалы из нефелиного шлама (шламовые фелиновые вяжущие) получают путем совместного помола высушенного нефелинового шлама (t≤l50 ⁰С) и активатора твердения (гипс, цемент, гипсошламовое вяжущее и портландцементно-шламовое вяжущее). Состав вяжущего шлама (70-85%), активаторы твердения (15-30%).

Бокситовый шлам - попутный продукт переработки бокситового сырья на окись алюминия (глинозем). Содержание в двухкальциевом силикате 40-55% (в пересчете на сухое вещество).

Основным сырьевым материалом служат бокситы и известняк. В результате комплексной переработки бокситов на 1 т глинозема виде побочного продукта получается примерно около 6 т бокситового шлама.

Бокситовый шлам Бокситогорского алюминеевого завода имеет следующий химический состав:

CаО — 34-3.9; А1₂ О₃ - 6-12 %; Fe₂ О₃ - 15-22%; MgO-0-1%; Si 0₂ - 17-20 %; Потери при прокаливание - 2-4%.

Гипсошламовые вяжущие вещества:

91-95% шлама и 5-9% гипсового камня

Портлантцементошламовое вяжущее:

80-90% шлама, 10-20% (портладцемента, гипс, цемент)- активаторы твердения.

ФТОРАНГИДРИТ И АНГИДРИТО-СИЛИКАТНОЕ ВЯЖУЩЕЕ (АСВ)

Фторангидрит кислый (ФАК) - отход производства фтористоводородной кислоты из плавкого шпата ( флюорита). — СаF₂=450''С

CaF₂ + H₂S0₄ = CaS0₄+2HF

Образовавшийся фторангидрид содержит остатки серной кислоты - кислый фторангидрит. Для ликвидации остатков серной кислоты он подвергается нейтрализации известняковой мукой:

H₂SO₄ + CaSO₃ = CaSO₄+H₂CO₃=H₂O + CO₂

Получается фторангидрит, содержание основных компонентов в нем следующее:

80-95% CaS0₄; 0.5-5.0% С₂F₂ ; 2-10% Н₂ S0₄; 0.5-1.5% Fе₂О₃ ; 1.5-

4.0% Si 0₂.

Фторангидрит - порошкообразный материал, включающий твердые гранулометрические частицы и характеризующийся показателем РН = 9,5,

Ангидрито - силикатное вяжущее представляет собой систему ФАК + самораспадающийся шлак в соотношении 70 : 30. М 40-100 Н 25-50.

Тоесть взамен известняковой муки для нейтрализации кислоты использован шлак : Si 0₂-33%, СаО - 52%; MgО - &%; А1₂О₃ - 7 .РН = 11.55 - это состав самораспадающегося шлака.