Выпускная квалификационная работа

Тема ___________________________________________________________________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

Специальность __________________________________________________________

________________________________________________________________________

Группа ___________

Выполнил(а) ____________________________________________________________

Ф.И.О. обучающегося

Руководитель ___________________________________________________________

фамилия, инициалы

ДОПУСКАЕТСЯ К ЗАЩИТЕ

Заведующий отделением

____________________________

подпись И.О. Фамилия

«___»_________________ 2014 г.

Работа защищена «_____»___________________2014 г.

Оценка_________________________

Приложение 5

ОбРазец оформления содержания дипломной работы/ проекта Содержание

Список литературы………………………………………………………………… 3

Расчет и выбор вида заготовки. 8

Выбор оборудования, приспособлений, режущего, вспомогательного и мерительного инструментов. 8

Расчет режимов резания. 8

Расчет и конструирование режущего инструмента. 8

Расчет и конструирование мерительного инструмента. 8

Расчет и конструирование приспособления. 8

предварительная и окончательная обработка вспомогательных 10

поверхностей детали; 10

После разработки 2 вариантов маршрутной технологии необходимо провести анализ, и выбрать наиболее перспективный, который позволит изготовить изделие высокого качества с наименьшими затратами, и при наибольшей производительности. 10

Анализ существующего технологического процесса должен быть проведен с точки зрения обеспечения качества продукции. При этом следует выяснить, правильно ли он составлен для выполнения требований чертежа и соблюдаются ли все требования технологического процесса. 10

Анализ включает следующие вопросы: 10

На выбор модели станка влияет также и тип производства. При большем выпуске деталей (массовое и крупносерийное производство) применяют специальные высокопроизводительные одношпиндельные и многошпиндельные автоматы, и полуавтоматы; при небольшом выпуске (мелкосерийное, среднесерийное производства) – универсальные станки и станки с ЧПУ. Установленным требованиям обычно с большим запасом мощности и большей степенью автоматизации рабочего цикла. 10

Исходя из конструктивных и технических особенностей оборудования и заготовки, а также типа производства, выбирается приспособление, режущий, вспомогательный и мерительный инструменты. Выбор оборудования, приспособлений, режущего, вспомогательного и мерительного инструментов осуществляем с помощью программы САПР ТП, а также по необходимой справочной литературе. [9], [20]. 11

3.3.8 Расчет режимов резания. Режимы резания рассчитываются для технологических операций механической обработки с помощью программы САПР ТП, а выбираются из таблиц справочников. [3], [9], [11], [18], [19]. Операции с ЧПУ разрабатываются с CAD/CAM системы, поэтому режимы резания для них рассчитываются с помощью программы, [25]. 11

3.3.9 Нормирование операций. При нормировании операций ТП используется программы САПР ТП, [21]. Операции, которые не нормируются с помощью САПР ТП, рассчитываются по технической литературе, [17]. 11

В зависимости от типа производства определяется штучное-t_шт или штучно-калькуляционное время-t_шт.к 11

В массовом и крупносерийном производстве определяется t_шт 11

После нормирования операций уточняется тип производства. 11

Пример уточнения типа производства по коэффициенту 11

закрепления операций 11

Уточнения типа производства по коэффициенту 12

Статьи затрат 19

Изменения, 19

Общецеховые накладные расходы 19

ИТОГО: Заводская себестоимость 19

ИТОГО: Полная себестоимость 19

Список литературы 35

Приложение 9 46

Приложение 11 48

Приложение 6

ОБРАЗЕЦ ОФОРМЛЕНИЯ СПИСКА ЛИТЕРАТУРЫ