2.7. Методические указания к выполнению работы

1. Структурная схема классификации ленточных конвейеров должна отражать их основные отличительные признаки, определяющим при этом является область применения.

Структурная схема должна обязательно завершаться конкретными примерами конвейеров с расшифровкой их условного обозначения. На­пример: 1ЛТ80 - ленточный телескопический конвейер 1-го типоразме­ра с шириной ленты 80 см.

2. По указанию преподавателя для одной из моделей конвейеров (табл. 2.3) необходимо составить:

- техническую характеристику конвейера (приемная способность, максимальная производительность, скорость ленты, мощность привода,тип ленты, число приводов);

• кинематическую схему конвейера с указанием основных частей;

• схему роликового става.

3. На модельной установке, в лаборатории, ознакомиться с конст­рукцией и принципом работы автоматического натяжного устройства при дистанционном управлении. При помощи натяжного устройства 10 (рис.2.1) произвести натяжение или ослабление ленты (максимальное давление в гидроситсеме блока ЭКМ не должно превышать 1,2 МПа).

4. Отключить напряжение на щите лаборатории Т и ГПК. Произ­вести настройку ЭКМ блока управления. Величина натяжений опреде­ляется по согласованию с преподавателем из условий: S_max ≤10 кН, ∆S = = S_max - S_min ≥ 2 кН, S_ср, = ($_таx+ S_min) / 2S_cp, H. Выбрать как результат задачи для заданного варианта конвейера: по мощности двигателя N_дв, кВт и тяговому фактору е^fα, определить необходимое натяжение в точке сбегания:

.

Затем по выбранной AS и определенной величине S_cp находятся S_max и S_min/

Рассчитать показания манометров, соответствующие усилиям S_mia, S_max, S_cp.1 и S_ср.2 ,по формуле

p =

где К_п - коэффициент потерь на блоках, К_п= (1,05)²;

d_n - диаметр поршня в гидроцилиндре, d_n= 0,06 м;

2 - количество ветвей каната.

Для работы схемы в автоматическом режиме необходимо задаться не средним значением Р_ср, а интервалом, где Р_ср1 < Р_ср < Р_ср.2. Ориенти­ровочно принимаем, что

Р_ср.2 -Р_ср.1 =(0,15- 0,2) МПа.

Проводится установка контактов ЭКМ в соответствии со схемой и таблицей настройки.

5. Подается напряжение на вход пускателя ПО. Производится про­верка работы натяжного устройства в автоматическом режиме. Натяж­ным винтом создается натяжение S < S_min (Р < P_min), переключатель А-Р переводится в положение «А»; двигатель включается и лебедка наматы­вает канат до S = S_cpA (Р = Р_ср). Переключатель А-Р установить в поло­жение «Р»; натяжным винтом создается натяжение S < S_max (Р > Р_тах); переключатель А-Р переводится в положение «А», двигатель включает­ся и лебедка разматывает канат до S = S_cp2 (Р = Р_ср2); находится минимальная разность уровней Р_ср.1 и Р_ср.2, при которой схема сохраняет свою работоспособность.

Пример

Техническая характеристика ленточного конвейера 1Л80:

Мощность двигателя .....................N_дв=40 кВт

КПД редуктора ................ = 0,8

Скорость ленты .......................v= 1,6 м/с

Коэффициент ..................К_т= 1,3

Коэффициент трения ......................f=0,233

Угол обхвата барабана ...................... 270° =4,72 рад

Диаметр поршня гидродатчика ....................d=6 см.

Тяговый фактор (барабаны не футерованы резиной, состояние по­верхности - сухое, угол обхвата одного барабана =210°)

Расчет натяжений ленты и уровней настройки блока упраdления

1. Натяжение ленты в точке сбегания (S_c6, H) с приводных бараба­нов

2. Показания манометра, соответствующие усилию S_c6(S_cp), Н/см²

3. Разность уровней натяжений, S, H

S = S_max - S_min = 2000 Н; S_cp = (S_max + S_min)/2 = 3315 H.

Тогда S_max = (2000 + 6630)/2 = 4315 H (Р_тлх = 168 Н/см²), S_min = 2315 H (P_min = 90 Н/см²).

Результаты расчетов настройки электроконтактных манометров заносим в табл. 2.3.

Таблица 2.3 – Настройка электроконтктных манометров

Контакты ЭКМ	Усилия в ленте, Н	Показания манометров, Н/см2
ЭКМ 1 (Smin )	2320	90,0
ЭКМ1 (Sср.2 )	3600	140,0
ЭКМ 2 (Sср.1 )	3100	120,0
ЭКМ 2 (Smax )	4320	170,0