- •1. Электрический и кинематический расчёт
- •1.1. Выбор электродвигателя
- •1.2. Кинематический расчёт привода
- •2. Расчёт клиноременной передачи
- •3. Расчёт зубчатых передач
- •3.1. Выбор материалов, термообработки и допускаемых
- •3.2 Проектный расчет цилиндрической зубчатой передачи
- •3.3. Проверочный расчёт зубчатой передачи
- •4.1. Конструирование валов
- •4.1.1. Ведущий вал
- •4.1.2. Ведомый вал
- •4.2. Расчет шпонок
- •4.2.1. Ведущий вал
- •4.2.1. Ведомый вал
- •4.3 Конструирование зубчатых колес
- •4. Конструирование основных деталей зубчатого
- •4.4. Компоновка цилиндрического редуктора
- •5. Проверочный расчет валов
- •5.1. Расчет валов на статическую прочность
- •5.1.1. Ведущий вал
- •5.1.2 Ведомый вал
- •5.2. Расчет валов на усталостную прочность
- •5.2.1. Ведущий вал
- •5.2.2. Ведомый вал
- •6. Проверка долговечности подшипников
- •6.1. Определение эквивалентной нагрузки для роликовых
- •6.1.1. Ведущий вал
- •6.1.2. Ведомый вал
4. Конструирование основных деталей зубчатого
РЕДУКТОРА
4.1. Конструирование валов
4.1.1. Ведущий вал
Ориентировочно определяют диаметр хвостовика вала из расчёта на кручение:
Эскиз ведущего вала представлен на рис.4.1.
Рис. 4.1. Эскиз ведущего вала редуктора
Для удобства монтажа деталей, располагаемых на валу, вал выполняют ступенчатым, причем диаметры ступеней выбирают из конструктивных соображений.
Назначают диаметры под уплотнение:
По диаметру под уплотнение можно выбрать манжеты: ГОСТ 8752-79. Размеры: d = 30 мм , D = 52 мм , h =10 мм
Диаметры
под подшипники качения, причем при
20мм
dП1
должен
быть кратным 5:
диаметры под зубчатое колесо:
диаметры упорных буртиков:
После
определения диаметра под подшипники
можно выбрать сам подшипник: ГОСТ 831-75
легкая серия, обозначение 36207,
4.1.2. Ведомый вал
Для ведомого вала определяем те же величины, что и для ведущего. Определяют диаметр хвостовика вала из расчёта на кручение:
Теперь определим крутящий момент муфты в зависимости от крутящего момента на валу:
По
величине крутящего момента и по диаметру
хвостовика выбираем муфту М12 с размерами:
Эскиз ведомого вала представлен на рис.4.2.
Рис. 4.2. Эскиз ведомого вала редуктора
Для удобства монтажа деталей, располагаемых на валу, вал выполняют ступенчатым, причем диаметры ступеней выбирают из конструктивных соображений.
Назначают диаметры под уплотнение:
По
диаметру под уплотнение можно выбрать
манжеты: ГОСТ 8752-79. Размеры:
диаметр
под подшипники качения, причем при
должен
быть
кратным
5:
После
определения диаметра под подшипники
можно выбрать сам подшипник: ГОСТ 831-75
легкая серия, обозначение 36210,
диаметр под зубчатое колесо:
диаметр упорных буртиков:
4.2. Расчет шпонок
4.2.1. Ведущий вал
Шпоночные
соединения применяются для передачи
крутящих моментов. Шпонки устанавливаются
на хвостовиках валов и под ступицы
зубчатых колес. Габариты шпонки выбирают
в зависимости от диаметра хвостовика:
.
Длина
шпонки определяется из расчета на
смятие:
где
- допускаемые напряжения смятия, МПа.
Общая длина шпонки:
Стандартную
длину шпонки выбирают из ряда стандартных
значений. Таким образом
4.2.1. Ведомый вал
Для
ведомого вала расчет такой же, как и для
ведущего. Габариты шпонки выбирают в
зависимости от диаметра колеса:
Длина
шпонки:
Общая длина шпонки:
Стандартную
длину шпонки выбирают из ряда стандартных
значений. Таким образом
.
4.3 Конструирование зубчатых колес
У
цилиндрических зубчатых колес высота
головки зуба ha
= m
=4, высота
ножки
,
высота зуба
.
Диаметры вершин и впадин зубьев колеса и шестерни:
начальный делительный диаметр зубчатого колеса и шестерни:
Определим расстояние к до шпоночного паза шестерни
Т.
к.
,
то шестерню изготавливают в виде одной
детали с ведущим валом.
Диаметр
ступицы колеса
.
Длинна
ступицы
l,
но
не менее чем длинна соответствующей
шпонки. Толщина обода колеса
,
но
не менее 8 мм. Толщина диска колеса
,
но не менее 8 мм. Диаметр центровой
окружности
.
Диаметр
отверстий
