- •1 Загальна частина
- •Сортамент стана тпа в тпц №4
- •Технологічний процес прокатки труб
- •1.3 Характеристика цеху й основного обладнання в тпц №4 Характеристика кільцевої нагрівальної печі
- •Характеристика прошивного преса 2000
- •Характеристика кільцевої підготовчої печі
- •Газокиснева різка труб у лінії пільгерстану
- •Піч із крокуючими балками
- •2 Спеціальна частина
- •2.2 Розрахунок калібровки робочого інструменту
- •2.3 Розрахунок валка на міцність
- •Розрахунок валка прошивного стана
- •Література
Газокиснева різка труб у лінії пільгерстану
Для газокисневої різки гарячих труб у лінії пільгерстану мається агрегат вогневого різання, на якому виконують наступні операції:
відрізка запального кінця (500-700 мм);
відрізка пілігримової голівки (не менш 400 мм);
різання плеті на крати.
Технічна характеристика агрегату вогневого різання:
довжина траси - 44145 мм;
висота траси - 3900 мм;
ширина траси-1450 мм;
швидкість руху візка - 6000 мм/хв;
мінімально встановлювана довжина труби, що відрізається - 5000 мм;
- максимально встановлювана довжина труби, що відрізається - 13000 мм..
Агрегат вогневого різання складається з наступних основних вузлів:
траси, по якій рухаються візки з газовими різаками;
рольгангів із приводними роликами для обертання труби під час різання;
п'яти візків з газовими різаками;
арматури для підведення газу і кисню;
пульта
автоматичного і ручного керування
роботою агрегату;спеціального ручного різака для аварійного різання труб.
Піч із крокуючими балками
Піч з крокуючими балками призначена для підігріву труб перед калібруванням до температури 840-1020°С. Основні розміри печі:
довжина (активна)-7,65 м;
ширина у світлі - 13,92 м;
висота
робочого простору - від 1,98 м до 3,10
м.
Розміри
труб, що підігріваються:діаметр - від 170 мм до 380 мм;
товщина стінки - від 6 мм до 70 мм;
довжина - від 5 м до 13,3 м;
- ємність печі - 18 труб.
Піч опалюється природним газом за допомогою 16 двопровідних пальників низького тиску типу "труба в трубі" продуктивність кожної від 80 м3/годину до 250 м3/годину.
Характеристика дванадцятиклітьового калібрувального стану Калібрувальний стан призначений для одержання остаточного
зовнішнього діаметра і товщини стінки труб після прокатки їх на пілігримових станах.
Технічна характеристика стану.
Тип — двохвалковий.
Кількість клітей - 12 з розташуванням валків під кутом 45° до обрію і 90° - по відношенню друг до друга в суміжних клітях.
Відстань між валками суміжних клітей - 1400 мм.
Діаметр бочки валків - 740 мм.
Ширина бочки валків - 460 мм.
Максимальний діаметр труб після калібрування - 377 мм.
Мінімальний діаметр труб після калібрування - 140 мм.
Максимальна товщина стінки калібруємих труб - 25 мм.
Потужність двигуна приводу однієї кліті - 180 кВт.
Діапазон регулювання оборотів приводу - 750-1500 об/хв. (12,5-25,0 С ~1).
Характеристика п'ятиклітьового калібрувального стану П'ятиклітьовий калібрувальний стан встановлений паралельно 12-ти
клітьовому калібрувальному стану і призначений для виробництва труб з підвищеними вимогами до точності зовнішнього діаметра.
Технічна характеристика стану.
Тип стану - двохвалковий з кільцевою конструкцією станини.
Тип клітей - двовалкові з двохопорним регульованим положенням валків по висоті калібру в двох останніх клітях.
Можлива зміна висоти калібру - 15 мм.
Діаметр валків по бочці регульованих клітей - 849 мм, нерегульованих -840 мм; ідеальний діаметр - 850 мм. Міжклітьова відстань - 1050 мм. Потужність двигуна - 315 кВт.
Частота обертання двигуна - 315-550 об/хв. (5,25-9,17 С" ). Передаточне число редуктора головного приводу - 10,14. Максимальна частота обертання валків - 50 об/хв. (0,83 С"1). Максимальна товщина стінки труб - 45 мм. Максимальний діаметр калібру - 370 мм.
