- •Глава I. Общие сведения, классификация и конструкции
- •1.1. Общие сведения и классификация
- •Глава 2. Специальные мостовые краны
- •2.1. Общие сведения и конструктивные особенности
- •2.2. Магнитные краны
- •2.3. Грейферные краны
- •2.4. Магнитно-грейферные краны
- •2.5. Особенности расчета движения груза при отклонении от вертикального положения
- •3.1. Общие сведения
- •Глава 3
- •3.2. Мульдо-магнитные краны
- •3.3. Мульдо-завалочные краны и напольно-завалочные машины
- •3.3.1 Особенности расчета мульдо-завалочного крана
- •3.3.2. Особенности расчета напольно-завалочной машины при перемещении вагонеток с мульдами и при планировании шихты
- •3.4. Литейные краны
- •3.5. Краны для раздевания мартеновских слитков
- •3.6. Колодцевые краны
- •3.7. Посадочные краны
- •3.8. Краны с лапами
- •3.9. Ковочные краны
- •3.33. Схема кантова теля ковочного крана
- •3.10. Кузнечные манипуляторы
- •3.11. Закалочные краны
- •4.1. Общие сведения и конструктивные особенности
- •4.2. Расчет кранов-штабелеров
- •Глава 5
- •5.1. Козловые краны
- •5.2. Особые типы специальных козловых кранов
- •5.3. Особенности расчета козловых кранов
- •5.4. Мостовые перегружатели
- •Глава 6
- •6.1. Общие сведения
- •6.2. Порталы и давления на их опоры
- •6.3. Механизмы подъема
- •6.4. Опорноповоротные устройства
- •6.5. Стреловые устройства, их оптимизация и уравновешивание
- •6.6. Механизмы изменения вылета
- •Глава 7
- •7.1. Общие сведения
- •7.2. Конструктивные особенности основных узлов башенных кранов
- •7.3. Особенности расчета строительных башенных кранов
- •7.4. Особенности судостроительных башенных кранов
- •8.1. Общие сведения
- •8.2 Конструктивные особенности различных самоходных кранов
- •8.2.1. Автомобильные краны
- •8.2.2, Пневмоколесные краны
- •8.2.4. Железнодорожные краны
- •8.3. Расчет механизмов самоходных стреловых кранов
- •8.3.1. Расчет механизма передвижения пневмоколесного крана
- •8.3.2. Расчет механизма передвижения крана на гусеничном ходу
- •Глава 9
- •9.1. Плавучие краны
- •9.1.1. Общие сведения
- •9.1.2. Конструктивные особенности
- •9.1.3. Особенности расчета
- •9.2. Судовые краны
- •9.2.1. Общие сведения
- •9.2.2. Конструктивные особенности
- •Глава 1. Общие сведения, классификация и конструкции специальных
- •1.1. Общие сведения и классификация
- •Глава 2. Специальные мостовые краны
- •Глава 3. Металлургические краны
4.1. Общие сведения и конструктивные особенности
Краны-штабелеры предназначены для обслуживания механизированных складов, оборудованных многоярусными стеллажами высотой 25 м и более (рис. 4.1).
Краны-штабелеры могут быть выполнены управляемыми с пола, из кабины, дистанционно и автоматически.
Краны-штабелеры разделяют на мостовые и стеллажные.
Мостовой кран-штабелер имеет вертикальную колонну 5, подвешенную к грузовой тележке 4, перемещающейся по мосту 3, передвигающемуся по крановым рельсам 1 (рис. 4.2, а). По колонне перемещается грузозахватное устройство в виде вил 6, а нередко и кабина крановщика. Подъем (и опускание) кабины может осуществляться тем же механизмом, что и подъем груза. Находят применение раздельные механизмы подъема кабины и груза. Один такой кран-штабелер может обслуживать группу стеллажей и даже весь. склад.
Стеллажный кран-штабелер имеет вертикальную колонну, перемещающуюся между стеллажами (рис. 4.2, б). В этих кранах тележка
Рис. 4.1. Схема стеллажного крана-штабелера, установленного на складе: 1 — подающие роликовые конвейеры; '2 — поворотная секция роликового конвейера; 3 — контроль размеров пакетов; 4 — распределительный конвейер; 5 — площадка для установки грузов; 6 — стеллажный кран
передвигается по рельсам, уложенным на стеллажах. Грузоподъемное устройство, перемещающееся по колонне, должно обслуживать оба стеллажа (правый и левый). Если колонна будет выполнена поворотной, то требуется увеличить расстояние между стеллажами. Грузозахватное устройство выполнено выдвижным.
Стеллажные краны могут перемещаться по напольному рельсовому пути.
По способу опирания на рельсовый путь краны-штабелеры бывают опорными или подвесными (рис. 4.3 и 4.4). Это деление является условным. Подвесной кран-штабелер подвешен к ходовым тележкам.
Рис. 4.2. Краны-штабелеры: а — мостовой; б — стеллажный
Рис. 4.3. Краны-штабелеры мостового типа: а — опорный; 6 — подвесной
Грузоподъемность кранов-штабелеров обычно не превышает 5 т, но находят применение краны-штабелеры грузоподъемностью более 10 т.
Высота подъема отечественных кранов составляет 10 м. Скорость подъема 8—12 м/мин. Скорость передвижения моста 50 м/мин (при управлении с пола только 36 м/мин), скорость передвижения тележки 12—20 м/мин. Частота вращения колонны 4 об/мин. Одной из особенностей кранов-штабелеров по сравнению с обычными крюковыми кранами является точная остановка всех механизмов. Поэтому при достаточно высоких рабочих скоростях предусматривается возможность движения с пониженными (доводочными) скоростями. В отечественных кранах доводочные скорости: подъема 4 м/мин, передвижения моста 10 м/мин, передвижения тележки 5 м/мин.
Рис. 4.4. Стеллажные краны-штабелеры:
а— подвесной; 6 — опорный велосипедного типа; в — опорный с опорой на стеллажи
Рис. 4.5. Колонны кранов-штабелеров
Колонны. В кранах-штабелерах колонны могут быть выполнены цельными, телескопическими и состоящими из двух частей.
Большое распространение получили колонны с удлиненной кареткой 1 (рис. 4.5, а). Подвеска каретки полиспастная. Один конец каната закреплен на барабане 4, другой — к жесткой секции колонны в точке 3. Так как высота подъема лап определяется длиной каретки, то для лучшего использования высоты склада в поворотной платформе выполнено отверстие для прохода каретки (рис. 4.5, б), При этом увеличиваются размеры поворотной платформы, а следовательно, и тележки.
На рис. 4.5, в изображена колонна, по которой движется ее секция 5 с блоком 2. Канат с барабана 4, огибая блок, закрепляется на колонне в точке 3. Зубчатое колесо на оси блока (валу) связывает его с рейкой каретки 6, движущейся по секции 5. При ее движении в том же направлении перемещается каретка 6 с лапами 7. При этом скорость подъема может увеличиваться в 2 раза по сравнению с предыдущими колоннами. На рис. 4.5, г показана колонна, отличающаяся от колонны на рис. 4.5, в тем, что для подъема каретки / и подвижной секции 5 служат отдельные канаты. Каретка поднимается двумя канатами 8, закрепленными на барабане 4, подвижная же секция поднимается канатом 9, закрепленным на подвижной секции и огибающим блоки, установленные на нижнем конце подвижной секции, и блок 10, соединенный с кареткой.
Особенностью колонны, изображенной на рис. 4.5, д, является то, что каретка 1 с лапами 7 уравновешена грузом 11, подвешенным на канате, направленном через блок 2.
Рациональным решением является выполнение жесткой секции колонны меньшей длины. Многоступенчатая колонна показана на рис. 4.5, е. В этом случае барабан 4 механизма подъема выполнен ступенчатым и на него одновременно навиваются пять канатов. Канат 14, навивающийся на часть барабана 4 с наибольшим диаметром, поднимает нижнюю подвижную секцию колонны с вилочным захватом 5. Части барабана, имеющие меньшие диаметры, связаны канатами 12 и 13 с подвижными секциями 5 и 15 колонны. Таким образом, при подъеме лап длина колонны значительно сокращается и кран может свободно проходить над штабелируемым грузом.
На схеме рис. 4.5, ж изображена колонна, имеющая два подъемных механизма. Один из них, имеющий барабан 16, служит для подъема подвижной секции 5 колонны, другой с барабаном 4 предназначен для подъема вилочного захвата 7. Захват 7 движется вместе с подвижной секцией 5 до тех пор, пока она не достигает наивысшего положения. Далее он перемещается вдоль секции.
Форма поперечного сечения колонн может быть различной. Различают колонны «открытого» типа, состоящие из двух соединенных между собой швеллеров, и «закрытого» типа, представляющие собой коробчатые конструкции. К боковым поверхностям коробчатых колонн приварены направляющие для грузозахватного устройства.
Механизм подъема. В качестве механизма подъема крана-шта-белера нередко используют стандартные электрические тали, часто двухскоростные с микроприводом. Барабаны механизма подъема мостового крана-штабелера размещены на поворотной тележке. В стеллажных кранах-штабелерах барабаны могут быть расположены внизу, если кран перемещается по напольному рельсовому пути, и на верхней тележке, если кран перемещается по крановому рельсовому пути, установленному на стеллажах.
Механизм поворота. Механизмы поворота имеются только на мостовых кранах-штабелерах с поворотной колонной. Эти механизмы не отличаются от механизмов поворота других кранов, имеющих поворотную верхнюю часть тележки.
Если краны-штабелеры выполнены с неповоротной колонной, то их снабжают выдвижными вилочными захватами. При этом на конце колонны закреплена горизонтальная балка, которая может вращаться вокруг вертикальной оси. По этой балке перемещается в горизонтальном направлении каретка с захватом, который имеет механизм поворота и выдвижения.
Механизм передвижения. Механизмы передвижения кранов-штабелеров принципиально не отличаются от соответствующих механизмов других кранов.
Грузозахватные устройства. Конструкция грузозахватного устройства зависит от условий работы и вида перерабатываемого груза. Краны-штабелеры снабжают выносными захватами (рис. 4.6, а), если они предназначены для грузов, уложенных на поддоны, в контейнеры или специальную тару, а также при перегрузке длинномерных грузов.
Для перегрузки рулонов используют штыревые захваты (рис. 4.6, б). Для цилиндрических грузов может быть применен двухштыревой захват (рис. 4.6, в) или захват с двумя цапфами (рис. 4.6, г), которые с помощью специального привода вводятся в торцы рулона с двух сторон.
Возможно также выполнение захвата в виде специальной малой стрелы с обычным крюком (рис. 4.6, д).
Вилочные захваты тяжелых кранов-штабелеров могут быть оборудованы механизмом, изменяющим наклон вил в горизонтальной плоскости (рис. 4.6, е).
Рис. 4.6. Захваты кранов-штабелеров
Захваты кранов-штабелеров, независимо от их типа, крепят к каретке грузоподъемного механизма, перемещающейся по колонне в вертикальном направлении.
В стеллажных кранах-штабелерах захваты выполнены телескопическими, они могут выдвигаться как вправо, так и влег.о. Телескопический захват состоит из неподвижной (нижней) части, промежуточного элемента 2 и выдвижной площадки 3 (рис. 4.7).
Промежуточный элемент может перемещаться вдоль неподвижной части захвата по роликам, укрепленным внутри ее, причем ролики 1 и 7 входят в пазы, имеющиеся на промежуточном элементе. Промежуточный элемент имеет такие же пазы для роликов 5 и 6, установленных на выдвижной площадке. Таким образом, выдвижная площадка перемещается вдоль промежуточного элемента. Ролики на неподвижной части захвата и на выдвижной площадке расположены парами по обе стороны промежуточного элемента, составляя роликовые батареи. С обеих сторон промежуточного элемента снизу имеются зубчатые рейки, находящиеся в зацеплении с зубчатыми колесами механизма выдвижения захватов, приводимыми в движение от вала 8. При вращении этого вала промежуточный элемент перемещается в ту или другую сторону в зависимости от направления вращения вала 8. На неподвижной части механизма имеется зубчатая рейка, с которой находится в зацеплении зубчатое колесо 4, закрепленное на промежуточном элементе.
Рис. 4.7. Телескопические захваты кранов-штабелеров
При выдвижении промежуточного элемента это колесо, обкатываясь по рейке неподвижной части механизма, перемещает выдвижную площадку в направлении перемещения промежуточного элемента.
Телескопические захваты работают автоматически в то время, когда кран останавливается напротив соответствующего вертикального ряда ячеек, и грузоподъемный механизм поднимается до необходимой высоты, он осуществляет включение механизма захвата, который входит в ячейку, чтобы поместить в нее поддон, контейнер или захватить груз.
Устройства безопасности. В кранах-штабелерах должны быть предусмотрены блокировочные устройства, исключающие возможность одновременного включения механизмов передвижения моста и тележки; иногда предусматриваются блокировочные устройства, которые не допускают включения механизмов передвижения моста и тележки, пока при вращении колонны захват не занял положение, при котором он может войти в проход между стеллажами.
Краны-штабелеры (особенно тяжелые) оборудуют устройствами, защищающими их конструкции от перегрузок, возникающих при наездах колонны на неподвижные предметы. В простейшем виде эти устройства представляют собой упругий элемент в виде пружинного буфера (рис. 4.8). Колонна 4, подвешенная на оси /, связана с тележкой 2 пружинным звеном 3. При наезде нижним концом колонны на препятствие она поворачивается относительно оси /, сжимая или растягивая пружинное звено, благодаря чему удар смягчается.
Рис. 4.8. Устройство безопасности при наезде нижним концом колонны на препятствие
Рассмотрим устройства безопасности, удерживающие кабины при обрыве тягового элемента. На кранах-штабелерах устанавливают ловители кабин. При обрыве любого из двух канатов грузоподъемного механизма система пружин и рычагов приводит в действие клиновые захваты, аналогичные ловителям кабин лифтов.
К приборам безопасности относятся ограничители грузоподъемности. При работе кранов-штабелеров нередки такие случаи, когда при установке груза в стеллажах пилы или груз зацепляются за конструкции стеллажа и возникает значительная перегрузка механизма подъема. В этом случае ограничитель грузоподъемности защищает кран-штабелер от перегрузок. Краны-штабелеры должны иметь также ограничители передвижения моста и тележки, а также ограничители подъема.
