- •Глава I. Общие сведения, классификация и конструкции
- •1.1. Общие сведения и классификация
- •Глава 2. Специальные мостовые краны
- •2.1. Общие сведения и конструктивные особенности
- •2.2. Магнитные краны
- •2.3. Грейферные краны
- •2.4. Магнитно-грейферные краны
- •2.5. Особенности расчета движения груза при отклонении от вертикального положения
- •3.1. Общие сведения
- •Глава 3
- •3.2. Мульдо-магнитные краны
- •3.3. Мульдо-завалочные краны и напольно-завалочные машины
- •3.3.1 Особенности расчета мульдо-завалочного крана
- •3.3.2. Особенности расчета напольно-завалочной машины при перемещении вагонеток с мульдами и при планировании шихты
- •3.4. Литейные краны
- •3.5. Краны для раздевания мартеновских слитков
- •3.6. Колодцевые краны
- •3.7. Посадочные краны
- •3.8. Краны с лапами
- •3.9. Ковочные краны
- •3.33. Схема кантова теля ковочного крана
- •3.10. Кузнечные манипуляторы
- •3.11. Закалочные краны
- •4.1. Общие сведения и конструктивные особенности
- •4.2. Расчет кранов-штабелеров
- •Глава 5
- •5.1. Козловые краны
- •5.2. Особые типы специальных козловых кранов
- •5.3. Особенности расчета козловых кранов
- •5.4. Мостовые перегружатели
- •Глава 6
- •6.1. Общие сведения
- •6.2. Порталы и давления на их опоры
- •6.3. Механизмы подъема
- •6.4. Опорноповоротные устройства
- •6.5. Стреловые устройства, их оптимизация и уравновешивание
- •6.6. Механизмы изменения вылета
- •Глава 7
- •7.1. Общие сведения
- •7.2. Конструктивные особенности основных узлов башенных кранов
- •7.3. Особенности расчета строительных башенных кранов
- •7.4. Особенности судостроительных башенных кранов
- •8.1. Общие сведения
- •8.2 Конструктивные особенности различных самоходных кранов
- •8.2.1. Автомобильные краны
- •8.2.2, Пневмоколесные краны
- •8.2.4. Железнодорожные краны
- •8.3. Расчет механизмов самоходных стреловых кранов
- •8.3.1. Расчет механизма передвижения пневмоколесного крана
- •8.3.2. Расчет механизма передвижения крана на гусеничном ходу
- •Глава 9
- •9.1. Плавучие краны
- •9.1.1. Общие сведения
- •9.1.2. Конструктивные особенности
- •9.1.3. Особенности расчета
- •9.2. Судовые краны
- •9.2.1. Общие сведения
- •9.2.2. Конструктивные особенности
- •Глава 1. Общие сведения, классификация и конструкции специальных
- •1.1. Общие сведения и классификация
- •Глава 2. Специальные мостовые краны
- •Глава 3. Металлургические краны
7.3. Особенности расчета строительных башенных кранов
Общие требования к расчету. Расчет для проверки безопасности крана в рабочем и нерабочем состояниях, а также расчет элементов крана на однократное действие наибольших нагрузок, т. е. на статическую прочность, необходимо проводить по ГОСТ 13994—81. Рабочим считают состояние, в котором кран полностью смонтирован и кран или его части (с грузом или без груза) могут перемещаться с помощью механизмов крана. Нерабочим считают состояние, в котором груз отсутствует, кран отключен от источника энергии и установлен в положение, предусмотренное инструкцией по эксплуатации; при монтаже и демонтаже; при погрузке (выгрузке) и перебазировании крана в демонтированном виде (частично или полностью); при испытаниях крана. Требования к расчету металлических конструкций и деталей механизмов на усталостную прочность приведены в ГОСТ 13994—81.
В расчетах, за исключением проверки устойчивости крана и стрелы против опрокидывания, следует учитывать нормативные и случайные составляющие нагрузок (табл. 7.1). Сочетания нагрузок для расчета отдельных элементов крана выбирают из табл. 2 ГОСТ 13994—81. Например, при проверке двигателей и тормозов механизмов подъема груза по наибольшему моменту учитывают сочетания нагрузок I и V табл. 7.1, при проверке стрелового расчала и полиспаста подъема стрелы — сочетания I и IV.
Для обеспечения устойчивости и прочности крана в целом и элементов металлических конструкций и механизмов должны выполняться следующие неравенства: при сравнении усилий
при сравнении моментов и напряжений
где k — коэффициент перегрузки, учитывающий отклонение нагрузок в неблагоприятную сторону (выбирают из табл. 4 ГОСТ 13994—81); NИ и NP — соответственно действительное значение усилия от нормативных составляющих нагрузок и расчетная несущая способность по усилию; m0 — коэффициент, учитывающий условия работы, m0=m1m2, m1 — коэффициент ответственности (выбирают из табл. 6 ГОСТ 13994 — 81); m2 — коэффициент, учитывающий условия работы элемента или части металлической конструкции, детали механизма; для элементов, выполненных из швеллеров, соединенных стенкой, m2 = 0,9, для деталей крепления канатов m2 = 0,6; МН и MР — соответственно действительное значение момента от нормативных составляющих нагрузок и расчетная несущая способность по моменту; σН — напряжение (нормальное или касательное) от нормативных составляющих; RР — расчетное сопротивление, принимаемое для деталей механизмов равным меньшему из двух значений: 0,8 от предела текучести или 0,5 от предела прочности.
При расчете несущей металлической конструкции крана на сопротивление усталости учитывают наибольшее число циклов работы с наибольшей массой груза, определяемое по формуле N1=NP/kq, где NР — расчетное число циклов работы крана; kq — расчетный коэффициент нагрузки крана. При расчете деталей механизмов, сопротивление усталости которых определяется циклами напряжений, обусловленными вращением рассчитываемых деталей, необходимо учитывать только наибольшее (возможное в пределах данной группы режима работы) время Т (час) работы механизма под нормальной нагрузкой, определяемое по формуле Т=TPkP, где ТР — общее время работы механизма, ч; kР — расчетный коэффициент нагрузки.
Определение нагрузок на кран. Нормативную составляющую веса крана необходимо принимать из конструкторской документации, нормативную составляющую веса груза — из грузоподъемности крана при данном значении вылета. Нормативную составляющую ветровой нагрузки следует определять как статическую составляющую по ГОСТ 1451—77. Нормативная составляющая РП.Н горизонтальной динамической нагрузки при повороте, приложенной к грузу или к любой части стрелы, действует перпендикулярно плоскости подвеса стрелы и консоли. Текущее значение нормативной составляющей
где МИЗ6 — избыточный момент на валу двигателя или тормоза механизма поворота; u0 — общее передаточное число механизма поворота; Li — расстояние от оси вращения до центра тяжести груза или рассматриваемой части стрелы; mi — масса груза или рассматриваемой части; J∑ — суммарный момент инерции крана и груза относительно оси вращения. Для кранов с поворотной башней и противовесом, расположенным внизу, суммарная нормативная составляющая нагрузки, приложенной к точке подвеса груза
где R — вылет. Испытательную нагрузку следует устанавливать в соответствии с Правилами Госгортехнадзора СССР. Среднее квадратичное отклонение случайной составляющей веса груза SQ=k3QИ где QН — нормативная составляющая веса груза; k3 — коэффициент, зависящий от грузоподъемности крана и режима его работы и принимаемый по табл. 10 ГОСТ 13994—81. Среднее квадратичное отклонение ветровой нагрузки, т. е. динамическая составляющая (по ГОСТ 1451—77), вызванная колебаниями крана от пульсации ветра и действующая в месте приложения ветровой нагрузки, должно определяться по формуле
где WH — нормативная составляющая нагрузки; mИ — коэффициент пульсации ветра, зависящий от высоты расположения опорного шарнира стрелы над поверхностью земли (принимают по табл. И ГОСТ 13994—81); ζ — коэффициент динамичности (принимают по табл. 12 ГОСТ 13994—81), зависящий от периода Т свободных колебаний (согласно ГОСТ 13994—81 Т= 1,5…4,5 с.). При работе механизма подъема груза необходимо определить средние квадратичные отклонения случайных составляющих динамических нагрузок SД1 и SД2 (рис. 7.13, а). В процессе расчета средние квадратичные отклонения случайных составляющих горизонтальных динамических нагрузок (например, 5Д1 на рис. 7.13, а, б) необходимо принимать не менее a1(m1П+m2П), а составляющей вертикальной динамической нагрузки (например, SД2 на рис. 7.13, а, б) — не менее a2m3П, где a1 = 0,1 м/с2; а2 = 0,5 м/с2; m1П, m2П, m3П —массы частей крана и груза (в кг), приведенные к точкам 1, 2, 3 конструкции (см. рис. 7.13). Аналогично определяют случайные составляющие
Рис. 7.13. Схемы к расчету строительных башенных кранов: а — расчет динамических нагрузок крана с наклонной стрелой; б — расчет динамических нагрузок крана с горизонтальной стрелой; в — расчет грузовой устойчивости
динамических нагрузок при расчете механизмов передвижения и поворота (согласно приводимым в ГОСТ 13994—81 схемам).
Расчет устойчивости свободно стоящих кранов и стрел против опрокидывания должен производиться для следующих условий: при действии груза (грузовая устойчивость); при отсутствии груза (собственная устойчивость); при внезапном снятии нагрузки на крюке; при монтаже и демонтаже. Расчет грузовой устойчивости проводят в соответствии с расчетной схемой на рис. 7.13, в. Удерживающий момент МУД = QИ.КbK, где QИ.К — нормативная составляющая веса крана; bК — расстояние от центра масс крана до вертикальной плоскости, проходящей через ребро опрокидывания, определенное с учетом уклона i пути крана в сторону опрокидывания i1 = 0,02/B (рад) при пути, уложенном на бетонное основание, и i1 = 0,05/B (рад) при пути на грунтовом основании или щебенке; здесь В — база крана]. Опрокидывающий момент от нормативных составляющих нагрузок МН = QH1bQ+MHW, где QH1 — нормативная составляющая веса груза; МНW — момент нормативной составляющей ветровой нагрузки рабочего состояния относительно ребра опрокидывания; bQ — расстояние от точки подвеса грузового полиспаста до вертикальной плоскости, проходящей через ребро опрокидывания, определенное с учетом наклона крана в сторону опрокидывания.
Расчет механизмов и металлических конструкций строительных башенных кранов производят с учетом рассмотренных выше требований ГОСТ 13994—81. Динамика механизма подъема на базе двух-массовой расчетной схемы, а также динамика механизма передвижения рассмотрены в работе [8]. Коэффициенты сопротивления передвижению следует определять с учетом значений величин, принимаемых по ГОСТ 13994—81. Расчет механизма изменения вылета кранов с тележками и канатной тягой рассмотрен в работе [2]. Расчет механизмов изменения вылета башенных кранов с подъемными стрелами и канатными уравнительными устройствами принципиально не отличается от расчета полиспастных механизмов изменения вылета портальных кранов (см. п. 6.6).
