- •Содержание:
- •Введение
- •Классификация литьевых машин
- •Классификация
- •Техническая характеристика литьевой машины KuAsy 25х32:
- •Принцип действия и работы: Литьевая машина KuAsy 25х32 (рис. 5а-в) работает следуюшим образом.
- •Практическая часть
- •Подготовка и проведение испытаний
- •Лабораторная работа №2 «Термо-вакуумное формование термопластов» Введение
- •Классификация
- •Основные конструктивные параметры
- •Принципиальная схема
- •Выводы:
- •Работа с верхним прессующим устройством (пневмовакуумное формование).
- •Регулировка вакуум-формовочной машины.
- •Теоретическая часть.
- •Основное оборудование и оснастка.
- •Физико-химические основы процесса
- •Основные технические (конструкционные) параметры.
- •Принципиальная схема метода
- •Цель работы:
- •Задание.
- •Результаты эксперимента:
- •Выводы.
- •Лабораторная работа №3 «Прессование»
- •1 Введение
- •1.1 Основные технологические параметры прессования.
- •1.2 Определение температуры прессования.
- •1.3 Определение времени выдержки материала в пресс-форме.
- •1.4 Определение давления прессования.
- •Обработка данных
- •Лабораторная работа №4 «Экструзия рукавной пленки» Введение
- •Детальное устройство экструдера.
- •Технологическая часть
- •Лабораторная работа №5 «Сварка пластмасс» Введение
- •Классификация сварочного оборудования по принципу действия
- •Принцип работы на термоимпульсной сварной установке
- •Обсуждения результатов
Работа с верхним прессующим устройством (пневмовакуумное формование).
Цель верхнего прессующего устройства заключается в предварительном вытягивании пластмассового листа и обеспечения контуров изделия.
При негативной формовке:
а) на верхнее прессующее устройство установить пуансон;
б) работа далее ведется по пп. А: 1 - 9, после чего пуансон опускают на лист, который вдавливается в форму с помощью рукоятки;
в) подается вакуум и производится окончательная формовка изделия;
г) пуансон поднимается вверх и цикл далее идет по пп. 11 - 13
При позитивной формовке работа ведется аналогично пп. 1-10 за исключением цикла опускания и подъёма прессующего пуансона.
Комбинированная формовка выполняется аналогично пп. 1 и 2 с отличием в очередности операций:
а) верхний пуансон неподвижен, нижняя форма поднимается;
б) нижняя форма неподвижна, верхний пуансон опускается;
в) верхний пуансон и нижняя форма перемещаются одновременно.
Регулировка вакуум-формовочной машины.
Регулировка нагрева производится с помощью включения или выключения одной из секций обогревательных элементов. Кроме того, интенсивность облучения можно регулировать изменением высоты нагревателей над листом пластмассы с помощью винтов.
Теоретическая часть.
Пневмовакуум-формование — это процесс формования изделий из заготовок в виде пленки или листа, нагретых до температур, при которых осуществляется высокоэластическая деформация полимера.
Формование из листов термопластов — один из самых старых методов изготовления изделий из пластмасс, он относится к концу прошлого столетия. Игрушки из целлулоида были получены методом выдувания заготовки. С применением вакуум-формова- ния, появлением новых типов термопластов этот метод довольно широко распространился в промышленности. В настоящее время известны четыре основных метода формования изделий из листов и более двух десятков их разновидностей.
В процессе формования нагретая заготовка прижимается к поверхности формы под действием разрежения (вакуума) и/или избыточного внешнего давления. Толстые заготовки для облегчения формования могут дополнительно прижиматься к поверхности формы с помощью механического давления пуансона. Тонкие, легко деформируемые заготовки формуются либо с применением только вакуума (вакуум-формование), либо только давлением воздуха (пневмоформование)
Основное оборудование и оснастка.
Основным оборудованием является пневмовакуум- формовочная машина. В зависимости оттого, ведутся ли все операции на одной позиции или заготовка перемещается с одной позиции на другую, различают одно-, двух- и многопозиционные машины. Многопозиционные машины делятся на ленточные, барабанные, карусельные. Перемещение заготовки с одной позиции на другую может происходить периодически (конвейерные, карусельные) или непрерывно (барабанные).
Машины бывают с ручным, полуавтоматическим и автоматическим управлением. Большая часть машин предназначена для изготовления штучных изделий в периодическом режиме. Для получения изделий неограниченной длины (тисненые пленки) используются барабанные машины непрерывного действия.
Нагревание заготовок осуществляется в основном путем вторичного прогрева в самой машине. Нагреватели ИК-излучения бывают двух типов: ленточные и стержневые. Закрепление листа осуществляется прижимной рамой по периметру. Рама имеет универсальную конструкцию: она регулируется в зависимости от толщины листа, равномерно распределяет нагрузку по всей длине прижима.
