Естественное заземление

естественному заземлению принято относить те конструкции, строение которых предусматривает постоянное нахождение в земле. Однако, поскольку их сопротивление ничем не регулируется и к значению их сопротивления не предъявляется никаких требований, конструкции естественного заземления нельзя использовать в качестве заземления электроустановки. К естественным заземлителям относят, например, трубы.

Искусственное заземление

Искусственное заземление — это преднамеренное электрическое соединение какой-либо точки электрической сети,электроустановки или оборудования с заземляющим устройством.

Заземляющее устройство (ЗУ) состоит из заземлителя (проводящей части или совокупности соединённых между собой проводящих частей, находящихся в электрическом контакте с землёй непосредственно или через промежуточную проводящую среду) и заземляющего проводника, соединяющего заземляемую часть (точку) с заземлителем. Заземлитель может быть простым металлическим стержнем (чаще всего стальным, реже медным) или сложным комплексом элементов специальной формы.

Качество заземления определяется значением сопротивления заземления / сопротивления растеканию тока (чем ниже, тем лучше), которое можно снизить, увеличивая площадь заземляющих электродов и уменьшая удельное электрическое сопротивление грунта: увеличивая количество заземляющих электродов и/или их глубину; повышая концентрацию солей в грунте, нагревая его и т. д.

Электрическое сопротивление заземляющего устройства различно для разных условий и определяется/нормируется требованиями ПУЭ и соответствующих стандартов.

Разновидности систем искусственного заземления

Некоторые типы систем заземления электрических сетей

Электроустановки в отношении мер электробезопасности разделяются на: - электроустановки напряжением выше 1 кВ в сетях с глухозаземленной или эффективно заземленной нейтралью; - электроустановки напряжением выше 1 кВ в сетях с изолированной или заземленной через дугогасящий реактор или резистор нейтралью; - электроустановки напряжением до 1 кВ в сетях с глухозаземленной нейтралью; - электроустановки напряжением до 1 кВ в сетях с изолированной нейтралью.

Классификация типов систем заземления приводится в качестве основной из характеристик питающей электрической сети. ГОСТ Р 50571.2-94 «Электроустановки зданий. Часть 3. Основные характеристики» регламентирует следующие системы заземления: TN-C, TN-S, TN-C-S, TT, IT.

Для электроустановок напряжением до 1 кВ приняты следующие обозначения: - система TN — система, в которой нейтраль источника питания глухо заземлена, а открытые проводящие части электроустановки присоединены к глухозаземленной нейтрали источника посредством нулевых защитных проводников; - система TN-С — система TN, в которой нулевой защитный и нулевой рабочий проводники совмещены в одном проводнике на всем её протяжении; - система TN-S — система TN, в которой нулевой защитный и нулевой рабочий проводники разделены на всем её протяжении - система TN-C-S — система TN, в которой функции нулевого защитного и нулевого рабочего проводников совмещены в одном проводнике в какой-то её части, начиная от источника питания; - система IT — система, в которой нейтраль источника питания изолирована от земли или заземлена через приборы или устройства, имеющие большое сопротивление, а открытые проводящие части электроустановки заземлены; - система ТТ — система, в которой нейтраль источника питания глухо заземлена, а открытые проводящие части электроустановки заземлены при помощи заземляющего устройства, электрически независимого от глухозаземленной нейтрали источника.

Заземлители

В качестве естественных заземлителей могут быть использованы:

1) металлические и железобетонные конструкции зданий и сооружений, находящиеся в соприкосновении с землей, в том числе железобетонные фундаменты зданий и сооружений, имеющие защитные гидроизоляционные покрытия в неагрессивных, слабоагрессивных и среднеагрессивных средах;

2) металлические трубы водопровода, проложенные в земле;

3) обсадные трубы буровых скважин;

4) металлические шпунты гидротехнических сооружений, водоводы, закладные части затворов и т. п.;

5) рельсовые пути магистральных неэлектрифицированных железных дорог и подъездные пути при наличии преднамеренного устройства перемычек между рельсами;

6) другие находящиеся в земле металлические конструкции и сооружения;

7) металлические оболочки бронированных кабелей, проложенных в земле. Оболочки кабелей могут служить единственными заземлителями при количестве кабелей не менее двух. Алюминиевые оболочки кабелей использовать в качестве заземлителей не допускается.

Не допускается использовать в качестве заземлителей трубопроводы горючих жидкостей, горючих или взрывоопасных газов и смесей и трубопроводов канализации и центрального отопления. Искусственные заземлители могут быть из черной или оцинкованной стали или медными.

Искусственные заземлители не должны иметь окраски.

Материал и наименьшие размеры заземлителей должны соответствовать приведенным в табл..3.4.

Сечение горизонтальных заземлителей для электроустановок напряжением выше 1 кВ следует выбирать по условию термической стойкости при допустимой температуре нагрева 400 °С (кратковременный нагрев, соответствующий времени действия защиты и отключения выключателя).

В случае опасности коррозии заземляющих устройств следует выполнить одно из следующих мероприятий:

увеличить сечения заземлителей и заземляющих проводников с учетом расчетного срока их службы;

применить заземлители и заземляющие проводники с гальваническим покрытием или медные.

При этом следует учитывать возможное увеличение сопротивления заземляющих устройств, обусловленное коррозией.

Траншеи для горизонтальных заземлителей должны заполняться однородным грунтом, не содержащим щебня и строительного мусора.

Не следует располагать (использовать) заземлители в местах, где земля подсушивается под действием тепла трубопроводов и т.п.

Наименьшие размеры заземлителей и заземляющих проводников,

проложенных в земле

Материал	Профиль сечения	Диаметр, мм	Площадь поперечного сечения, мм	Толщина стенки, мм
Сталь	Круглый:
черная	для вертикальных заземлителей;	16	-	-
	для горизонтальных заземлителей	10	-	-
	Прямоугольный	-	100	4
	Угловой	-	100	4
	Трубный	32	-	3,5
Сталь	Круглый:
оцинкованная	для вертикальных заземлителей;	12	-	-
	для горизонтальных заземлителей	10	-	-
	Прямоугольный	-	75	3
	Трубный	25	-	2
Медь	Круглый	12	-	-
	Прямоугольный	-	50	2
	Трубный	20	-	2
	Канат многопроволочный	1,8*	35

__________

* Диаметр каждой проволоки.

Билет № 16.

1.Какое напряжение называется фазным, а какое линейным?

Одним из вариантов систем многофазных электрических цепей является трехфазная цепь. В многофазных электрических цепях происходит действие синусоидальных электродвижущих сил с одинаковой частотой. Они отличаются друг от друга по фазе и создаются от общего источника энергии. Каждая часть многофазной системы, имеющая одинаковую характеристику тока, называется фазой. Поэтому определение фазы имеет двоякое значение в электротехнике. Во-первых, как величина, изменяющаяся синусоидально, а во-вторых, как отдельная часть в системе многофазных электроцепей. Количество фаз определяет наименование цепей: двухфазные, трехфазные, шестифазные и т.д.  Самыми распространенными цепями в современной энергетике являются трехфазные цепи. Фазное напряжение – возникает между началом и концом какой-либо фазы. По другому его еще определяют, как напряжение между одним из фазных проводов и нулевым проводом. Линейное - которое определяют еще как межфазное или между фазное – возникающее между двумя проводами или одинаковыми выводами разных фаз.   Таким образом, при нормальных условиях эксплуатации показатели линейных одинаковы и превышают фазные в 1,73 раза.  В трехфазной сети напряжение, как правило, оценивают по данным линейного напряжения. Для трехфазных линий, которые отходят от подстанции, устанавливается линейное напряжение номиналом 380 вольт. Это соответствует фазному в 220 вольт. В трехфазных четырех проводных сетях номинальное напряжение указывается с обозначением обеих величин – 380/220 В. Это означает, что в такую сеть подключаются как приборы с 380 вольт, так и однофазные – на 220 вольт.  

2.Электрическая схема управления токарно-винторезного станка.

На рис.  представлена электрическая схема станка 1К62. Кроме главного двигателя ДГ и двигателя быстрых ходов ДБХ, на схеме показаны двигатель насоса охлаждения ДО и двигатель гидроагрегата ДГП, присоединяемый через штепсельный разъем ШП в случае применения на станке гидрокопировального устройства. Напряжение на станок подается включением пакетного выключателя 1ВП. Цепи управления получают питание через разделительный трансформатор Тр с вторичным напряжением 127 В, что повышает надежность работы аппаратов управления (в частности, конечных выключателей и кнопок) и характерно вообще для большинства электросхем металлорежущих станков. Пуск двигателя ДГ производится нажатием кнопки Пуск, при этом включается контактор Г и главными контактами присоединяет статор двигателя к сети, а блок-контактом шунтирует пусковую кнопку. Одновременно пускаются двигатели насоса охлаждения (если включен пакетный выключатель 2ВП) и гидроагрегата. Включение шпинделя производится поворотом вверх рукоятки управления фрикционом. При повороте этой рукоятки в среднее положение шпиндель станка отключается, одновременно нажимается путевой переключатель ПВ и включается пневматическое реле времени РВ. Если пауза в работе превышает 3-8 мин, то контакт реле РВ размыкается и контактор Г теряет питание. Главный двигатель отключается от сети и останавливается, что ограничивает его работу вхолостую с низким значением коэффициента мощности и уменьшает потери энергии. Если пауза мала, то реле РВ не успевает сработать и отключения двигателя шпинделя не произойдет.

Для управления быстрым перемещением суппорта служит рукоятка на фартуке станка. При повороте этой рукоятки она нажимает на переключатель ВБХ, его контакт замыкает цепь катушки контактора БХ, который включает двигатель ДБХ. Возврат рукоятки в среднее положение приводит к отключению двигателя ДБХ. Станок имеет местное освещение. Питание лампы ЛМО производится напряжением 36 В от отдельной обмотки трансформатора Тр. В цепи лампы находятся предохранитель 4П и выключатель ВО. Иногда один из выводов низковольтной обмотки трансформатора Трприсоединяют к газовой трубе, в которой проложен второй провод, питающий лампу. В качестве одного из проводов вторичной цепи местного освещения при напряжениях 12 и 36 В обычно используют станину станка.

Схемой управления предусмотрены: защита двигателей ДГ, ДО и ДГП от длительных перегрузок - тепловыми реле РТГ, РТО иРТГП; от коротких замыканий - соответствующими плавкими предохранителями.

3.Наиболее характерные неисправности асинхронных двигателей.

Номер n/n	Неисправность	Возможные причины
Неисправности двигателя переменного тока с короткозамкнутым ротором
1	Двигатель не развивает номинальную скорость вращения и гудит	Одностороннее притяжение ротора вследствие: а) износа подшипников; б) перекоса подшипниковых щитов; в) изгиба вала
2	Двигатель плохо развивает скорость у гудит, ток во всех трех фазах различен и даже на холостом ходу превышает номинальный	Неправильно соединены обмотки и одна из фаз оказалась «перевернутой»
		Оборван стержень обмотки ротора
3	Ротор не вращается или вращается медленно, двигатель гудит	Оборвана фаза обмотки статора
4	Двигатель перегревается при номинальных нагрузках	Витковое замыкание в обмотке статора
		Загрязнение обмотки вентиляционных каналов
5	У двигателя низкое сопротивление изоляции обмоток статора	Увлажнение или загрязнение обмоток
		Старение изоляции
6	Двигатель вибрирует	Нарушена центровка соединительных полумуфт или соосность валов.
		Неуравновешенны ротор, шкив или полумуфты
7	Двигатель вибрирует, но вибрация исчезает после отключения от сети, двигатель сильно гудит, ток в фазах статора неодинаков, один из участков обмотки статора быстро нагревается	Короткое замыкание в обмотке статора
Неисправности двигателя переменного тока с фазным ротором
8	Двигатель не развивает скорости	Неисправности, приведенные в п. 1. Кроме того:
		Нарушен контакт в двух или трех фазах пускового реостата
		Нарушена электрическая цепь (оборваны соединительные провода) между пусковым реостатом и двигателем
9	Двигатель медленно развивает скорость (даже при небольшой нагрузке ротор сильно нагревается)	Часть обмотки ротора замкнута на заземленный корпус двигателя
		Контактные кольца замкнуты на корпус двигателя
10	Двигатель не развивает скорости под нагрузкой, гудит, ток статора «пульсирует»	Нарушен контакт в местах пайки обмотки ротора, соединениях ее с контактными кольцами или в соединительных проводах
11	Повышенное искрение между щетками и контактными кольцами	Плохо притерты или загрязнены щетки
		Щетки заедает в обоймах щеткодержателей
		Недостаточное нажатие щеток на контактные кольца
		Биение контактных колец
		Нарушен контакт в цепи щеток
12	Образование пятен на поверхности контактных колец резервных двигателей	Электрохимическое взаимодействие между щеткой и кольцом, обусловленное влажностью воздуха, а также материалами щетки и контактного кольца, образующих гальванический элемент
13	Искрообразование под щетками	Перекос щеткодержателей
		Неполное прилегание поверхностей щеток к коллектору
		Велико давление пружины на щетку
14	Недопустимое искрение, сопровождающееся треском с проскакиванием искр из — под щеток, образование на коллекторе подгара (почернения)	Неправильное положение щеток относительно нейтрали, выступают отдельные пластины коллектора
		Биение коллектора в результате эксцентричности
		Миканитовая изоляция выступает из коллектора
15	Пробой на корпус изоляции электромагнитной системы машины	Механическое повреждение или старение изоляции катушек
16	Замыкание пластин коллектора	Образование электрического соединения пластин коллектора вследствие замыканий медной пылью или заусенцами медных пластин
17	Уменьшение зазоров между якорем и наконечниками полюсов катушек	Проседание вала якоря в результате износа подшипников скольжения или прогиба вала

4. Устройство и назначение кабелей, марки кабелей.

Кабель - готовое заводское изделие, состоящее из изолирован­ных токоведущих жил, заключенных в защитную герметичную обо­лочку, которая может быть защищена от механических поврежде­ний броней.

Силовые кабели выпускаются на напряжение до 110 кВ включи­тельно.

Силовые кабели на напряжение до 35 кВ имеют от одной до че­тырех медных или алюминиевых жил сечениями 1... 2000 мм². Жилы сечением до 16 мм²- однопроволочные, свыше - многопроволоч­ные. По форме сечения жилы одножильных кабелей круглые, а мно­гожильных - сегментные или секторные (рис. 3.7). Преимущественно применяются кабели с алюминиевыми жилами. Кабели с медными жилами применяются редко: для перемещающихся механизмов, во взрывоопасных помещениях.

Рис. Конструкция силового кабеля: I – сечение силовых кабелей: а – двужильные кабели с круглыми и сегментными жилами; б – трехжильные кабели с поясной изоляцией и отдельными оболочками; в – четырехжильные кабели с нулевой жилой, круглой, секторной и треугольной формы; 1 – заполнитель; 2 – изоляция жилы; 3 – токопроводящая жила; 4 – оболочка;5 – наружный защитный покров; 6 – экран на токопроводящей жиле; 7 - бронепокров; 8 – нулевая жила; 9 – поясная изоляция; II – силовой трехжильный кабель марки ААБ: 1 – токопроводящие жилы; 2, 4 – фазовая и поясная изоляция; 3 – наполнители; 5 – оболочка; 6 – защитный покров оболочки (подушка); 7 – броня из стальных лент; 8 – наружный защитный покров.

Изоляция жил выполняется из кабельной бумаги, пропитанной маслоканифольным составом, резины, поливинилхлорида и полиэтилена. Кабели с бумажной изоляцией, предназначенные для про­кладки на вертикальных и крутонаклонных трассах, имеют обед­ненную пропитку.

Защитная герметичная оболочка кабеля предохраняет изоляцию от вредного действия влаги, газов, кислот и механических повреж­дений. Оболочки делаются из свинца, алюминия, резины и поливи­нил хлорида.

В кабелях напряжением выше 1 кВ для повышения электричес­кой прочности между изолированными жилами и оболочкой про­кладывается слой поясной изоляции.

Броня кабеля выполняется из стальных лент или стальных оцин­кованных проволок. Поверх брони накладывают покровы из ка­бельной пряжи (джута), пропитанной битумом и покрытой мело­вым составом. При прокладке кабеля в помещениях, каналах и тоннелях джутовый покров во избежание возможного пожара сни­мают.

Кабели на напряжение 110 кВ и выше обычно выполняют газо­йли маслонаполненными, одножильными с покрытием стальной броней или асфальтированными, для прокладки в земле или на воз­духе. Масло в кабелях находится под давлением.

Обозначения марок кабелей соответствует их конструкции.

Кабели с бумажной изоляцией и алюминиевыми жилами имеют марки: ААБ, ААГ, ААП, ААШв, АСБ, АСБГ, АСПГ, АСШв. Пер­вая буква обозначает материал жил (А - алюминий, отсутствие впе­реди буквы А в маркировке означает наличие медной жилы), вто­рая - материал оболочки (А - алюминий, С - свинец). Буква Б означает, что кабель бронирован стальными лентами; буква Г - от­сутствие наружного покрова; Шв - наружный покров выполнен в виде шланга из поливинилхлорида.

Изоляция обозначается: Р - резиновая, П - полиэтиленовая, В -поливинилхлоридная, отсутствие обозначения - бумажная с нор­мальной пропиткой.

Броня обозначается при выполнении: стальными лентами - Б, плоской оцинкованной стальной проволокой - П, круглой оцинко­ванной стальной проволокой - К.

Например, марка кабеля СБШв обозначает кабель с медными жалами в свинцовой оболочке с наружным покровом в виде шлан­га из поливинилхлорида.

Маркировка маслонаполненных кабелей начинается с буквы М, вторая буква обозначает тип давления масла: Н - низкое, В - высокое.

Маркировка контрольных кабелей начинается с буквы К.

В маркировке кабеля после буквенных обозначений указывает­ся его номинальное напряжение, кВ; число жил и сечение одной жилы. Например, кабель АВПБГ -1-3x50+1x25- кабель с тремя алюминиевыми жилами по 50 мм² и четвертой - сечением 25 мм², полиэтиленовой изоляцией на напряжение 1 кВ, оболочкой из по­лихлорвинила, бронированный стальными лентами без наружного противокоррозионного покрытия.

Отдельные отрезки кабелей напряжением до 1 кВ соединяются чугунными муфтами, напряжением выше 1 кВ - свинцовыми муф­тами, залитыми специальным составом.

Концы кабелей разделываются, а для лучшего контакта с шинами распределительного устройства на концы жил напаиваются или привариваются наконечники. Для предотвращения попадания в кабель влаги, кислот и других реагентов, ухудшающих изоляцию, концы ка­беля герметически заделывают.

5.Типичные виды травматизма от электрического тока. Виды поражения электрическим током.

Действие электрического тока на организм приводит к различным электротравмам, которые можно свести к двум видам:

-местные электротравмы, когда возникает местное повреждение организма;

-общие электротравмы ( электрические удары), когда поражается весь организм.

Местные электротравмы.

Местная электротравма – ярко выраженное местное нарушение целостности тканей тела. Чаще это поверхностные повреждения (кожа, иногда связок и костей).

Характерные местные электротравмы – электрические ожоги, электрические знаки, металлизация кожи, механические повреждения и электроофтальмия. 75% случаев поражений электрическим током сопровождается местными электротравмами.

Электрический ожог.

Электрический ожог это самая распространенная электротравма. В зависимости от условий возникновения различают два основных вида ожога:

- токовый (контактный), возникающий при прохождении тока непосредственно через тело человека в результате его контакта с токоведущей частью;

- дуговой, обусловленный воздействием на тело электрической дуги.

Электрические знаки.

Электрические знаки представляют собой резко очерченные пятна серого или бледно-желтого цвета на поверхности тела человека, подвергшегося действию тока. Размер пятен 1-5 мм. Обычные электрические знаки безболезненны, лечатся легко.

Металлизация кожи.

Металлизация кожи – проникновение в верхние слои кожи мельчайших частиц металла, расплавившегося под действием электрической дуги, возникающей при КЗ. Мельчайшие брызги расправленного металла под влиянием возникших динамических сил и теплового потока разлетаются во все стороны с большой скоростью. Поражение глаз наиболее опасно.

Механические повреждения.

Чаще всего это следствие резких непроизвольных судорожных сокращений мышц под действием электрического тока. В результате могут произойти разрывы сухожилий, кожи, кровеносных сосудов и нервной ткани, могут быть вывихи суставов и даже переломы костей.

Электроофтальмия.

Электроофтальмия – воспаление наружных оболочек глаз – роговицы и коньюктивы (слизистой оболочки, покрывающей глазное яблоко), возникающие в результате воздействия мощного потока ультрафиолетовых лучей.

Электрический удар.

Электрический удар – это возбуждение живых тканей организма протекающим через него током, проявляющееся в непроизвольных судорожных сокращениях различных мышц тела. При этом нарушается работа всех органов – сердца, легких, центральной нервной системы. Электрический удар можно разделить на пять степеней:

1. судорожное, едва ощутимое сокращение мышц;

2. судорожное сокращение мышц, сопровождающееся сильными болями, без потери сознания;

3. судорожное сокращение мышц с потерей сознания, но сохранившимися дыханием и работой сердца;

4. потеря сознания и нарушение сердечной деятельности или дыхания (и то и другое);

5. клиническая смерть.

Исход воздействия тока зависит от следующих факторов:

• значение и длительность протекания тока;

• род и частота тока;

• пути прохождения;

• индивидуальные свойства.

Электрический шок.

Электрический шок это своеобразная тяжелая нервно-рефлекторная реакция организма в ответ на чрезмерное раздражение электрическим током, сопровождающаяся глубокими расстройствами кровообращения, дыхания, обмена веществ и т. п.

Билет № 17.

1.Начертите схему включения однополупериодного выпрямителя.

Выпрямители служат для преобразования переменного напряжения питающей сети в постоянное. Основными компонентами выпрямителей служат вентили – элементы с явно выраженной нелинейной вольт-амперной характеристикой. В качестве таких элементов используют кремниевые диоды.

Однополупериодный выпрямитель. Простейшим является однополупериодный выпрямитель (рис. 1.1.2). Напряжение и ток нагрузки имеют форму, показанную на рис. 1. Выходное напряжение меньше входного на величину падения напряжения на открытом диоде.

Рис. 1.

Среднее значение выпрямленного напряжения:

.          (1.1)

З десь   – действующее значение входного напряжения. С помощью формулы (1.1) по заданному значению напряжения   можно найти входное напряжение выпрямителя. Максимальное обратное напряжение на диоде:  .  Максимальный ток диода: .

Рис. 2

Важным параметром выпрямителя является коэффициент пульсаций выпрямленного напряжения, равный отношению максимального и среднего напряжений. Для однополупериодного выпрямителя коэффициент пульсаций

. 

Выпрямленные напряжение и ток в схеме на рис. 1 имеют большой уровень пульсаций. Поэтому на практике такую схему применяют в маломощных устройствах в тех случаях, когда не требуется высокая степень сглаживания выпрямленного напряжения.

2.Монтаж электрических машин и их эксплуатация

Монтаж электрических машин малой мощности.      Машины небольшой мощности соединяются с приводным механизмом с помощью муфт различного типа и зубчатых, ременных или фрикционных передач.  При соединении с помощью муфт на концы валов соединяемых машин предварительно насаживают полумуфты, проверив перед этим цилиндричность и соответствие наружного диаметра конца вала машины и внутреннего диаметра полумуфты. При установке валы сочленяемых машин могут иметь радиальное и угловое смещение, что приводит к соответствующему смещению полумуфт. Если соединить полумуфты при таком взаимном положении то при работе агрегата возникнут повышенные вибрации, которые могут привести к быстрому износу подшипников, муфт и болтовых соединений. Поэтому сочленяемые машины должны быть установлены таким образом, чтобы торцевые поверхности полумуфт были параллельны, а оси валов соединяемой машины и механизма находились на одной линии.      Для этого проводят центровку валов с помощью. При удовлетворительных отклонениях (каждый тип муфт имеет свои допустимые отклонения в радиальных и осевых зазорах), окончательно закрепляют машину на фундаменте и после повторной проверки центровки валов соединяют полумуфты между собой. При использовании цепной или ременной передачи необходимо совместить средние линии звездочек или шкивов, установленных на ведомом и ведущем валах, и обеспечить натяжение цепи или ремня.  Средние линии звездочек и шкивов обычно совмещают с помощью натянутой параллельно им струны с использованием обычного измерительного инструмента. Для обеспечения требуемого натяжения машина должна иметь возможность перемещения в плоскости. образованной осями вращения соединяемых машин.   При использовании цилиндрической зубчатой передачи необходимо обеспечить параллельность валов соединяемых машин и одинаковый зазор между зубьями сопрягаемых шестерен по всей длине зуба. Контроль несоосности проводится с помощью индикаторов. После закрепления электрической машины на фундаменте ее корпус заземляется.

Монтаж электрических машин большой мощности.      Особенность монтажа крупных электрических машин, поступающих в собранном состоянии, состоит в том, что он начинается с установки отдельной фундаментной плиты, на которую устанавливают машину и проводят центровку валов. Ряд машин имеет на конце вала фланец, через который она соединяется с механизмом. Кроме того, при большой длине ротора под действием его веса Р происходит прогиб вала в вертикальной плоскости. Поэтому при горизонтальном положении соединяемых машин плоскости полумуфт (или фланцев) оказываются расположены под углом друг к другу. Центровка валов в этом случае заключается в такой установке соединяемых валов, при которой их общая линия представляет в вертикальной плоскости плавную кривую, а в горизонтальной — прямую линию. При центровке торцы сопрягаемых полумуфт (или фланцев) устанавливаются параллельно, а осевые линии валов должны быть продолжением одна другой и совпадать у сопрягаемых полумуфт (фланцев). Для этого путем установки прокладок под лапы корпуса добиваются равенства углов наклона шеек вала к горизонтальной линии. Угол наклона проверяют по уровню   и установленному на выходном конце вала.      Если крупная электрическая машина поступает на сборку в разобранном состоянии (статор и ротор отдельно), то предварительно собирают.

После центровки закрепляют корпусы машины и подшипников, пригоняют вкладыши подшипников скольжения и их уплотнения, выверяют зазоры в подшипниках и между статором и ротором электрической машины. Устанавливают дополнительное оборудование, необходимое для работы машины (система охлаждения, смазки подшипников и т.д.), Производят монтаж и регулировку токосъемных механизмов, соединение электрических цепей и заземляют корпус машины.

Если наружных повреждений не обнаружено, электродвигатель продувают сжатым воздухом. Снаружи электродвигатель обтирают тряпкой, смоченной в керосине.      Проводят промывку подшипников скольжения.. Из подшипников удаляют остатки масла. Затем заливают керосин и вращают руками якорь или ротор. далее дают стечь всему керосину. После керосином промывают маслом, которое уносит с собой остатки керосина. Только после этого их заполняют свежим маслом. Смазку в подшипниках качения (роликовых и шариковых) при монтаже машин не заменяют. Измерение сопротивления изоляции электродвигателей постоянного тока производят между якорем и катушками возбуждения (полюсами), проверяют сопротивление изоляции якоря, щеток и катушек возбуждения по отношению к корпусу.   У электродвигателей трехфазного тока с короткозамкнутым ротором производят измерение сопротивления изоляции только обмоток статора по отношению к земле (корпусу) и друг к другу.   У электродвигателей с фазным ротором кроме определения сопротивления изоляции обмоток статора по отношению к земле и друг к другу измеряют сопротивление изоляции между ротором и статором, а также сопротивление изоляции щеток по отношению к корпусу. Изоляцию обмоток электрических машин измеряют мегаомметром на 1 кВ для машин напряжением до 1 кВ и на 2,5 кВ — для машин напряжением выше 1 кВ. Если результаты измерения сопротивления изоляции обмоток электрических машин до 1 кВ удовлетворяют нормативным показателям, электрические машины могут быть включены без сушки изоляции обмоток. Такие электродвигатели доставляют к месту монтажа, устанавливают непосредственно на полу, на специальных конструкциях, или на фундаменте.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Под эксплуатацией электрических машин понимается совокупность подготовки машин, использования их по назначению, их технического обслуживания, хранения и транспортировки. Основные задачи эксплуатации — добиться бесперебойной, надежной и качественной работы электрических машин, что обеспечит их наилучшие технико-экономические показатели, повышать надежность их работы. Главная задача эксплуатации — поддерживать электрические машины в исправном состоянии в течение всего времени эксплуатации, обеспечивая их бесперебойную и экономичную работу. Для осуществления этой задачи необходимо проводить плановое техническое обслуживание, включающее проведение планово-предупредительных ремонтов и профилактических испытаний (осмотров).

При эксплуатации техническое состояние электрических машин ухудшается из-за износов, поломок, ослабления креплений и т. д. Даже ненадежный контакт в электрической машине или схеме ее управления может привести к ложному срабатыванию защиты, выходу машины из строя или аварии. Правильное техническое обслуживание позволяет своевременно выявлять и устранять как причины, которые могут повлечь неисправность, так и саму неисправность. Важным эксплуатационным показателем является надежность электрических машин.

К основным понятиям, характеризующим эксплуатацию электрических машин, также относятся понятия из области надежности (отказ, наработка, безотказность, работоспособность, ресурс, срок службы),

3 .Прокладка проводов в стальных и пластмассовых трубах.

Когда необходимо защищать кабели и провода от механических повреждений, от воздействия агрессивных грунтов и блуждающих токов, их прокладывают в пластмассовых, асбестоцементных, стальных и других трубах. Материал труб определяется в проекте. Внутренний диаметр труб для кабелей всех марок со сплошными алюминиевыми жилами и для кабелей с пластмассовыми защитными покровами равен двукратному наружному диаметру кабеля, для всех остальных кабелей — полуторакратному.

Наибольшее применение получили тонкостенные (легкие) стальные водогазопроводные трубы, использующиеся для открытых и скрытых внутренних и наружных электропроводок во всех установках и средах (кроме взрывоопасных, где применяют стальные водогазопроводные обыкновенные трубы). Стальные электросварные трубы разрешены для электропроводок в сухих, жарких, влажных и пыльных помещениях. Радиусы изгиба труб принимают в зависимости от вида электропроводок: для открытой прокладки и в подливке пола рекомендуются угловые элементы с радиусом изгиба 200 и 400 мм. Неразъемные соединения труб выполняют электрической сваркой. Такие соединения при толщине стенок труб более 2 мм разрешены в помещениях всех классов кроме взрывоопасных. Во всех случаях сварку производят только с использованием накладной муфты. Разъемные соединения водогазопроводных труб выполняют в протяжных коробках и муфтах с накатной резьбой. Во влажных, пыльных, сырых и особо сырых помещениях и помещениях с химически активной средой соединительные части устанавливают с уплотнением резьбы, а протяженные коробки — с уплотнением мест ввода трубы в коробки с помощью сальников, поставляемых в комплекте с коробками. Резьбовые соединения уплотняют льняной пряжей, пропитанной суриком или белилами. В сухих и жарких помещениях с нормальной средой соединительные части и протяжные коробки не уплотняют. Открыто проложенные стальные трубы крепят скобами или хомутами. Расстояние между креплениями открыто проложенных стальных труб на горизонтальных и вертикальных участках зависит от внутреннего диаметра трубы. Кроме того, открытые электропроводки в трубах дополнительно закрепляют на расстоянии не далее чем 0,8 м от приборов, аппаратуры, исполнительных механизмов и т. п. и не далее чем 0,3 м от протяжных коробок. Гибкие металлические рукава закрепляют через каждые 0,5—0,75 м. Трубопроводы, прокладываемые открыто, защищают от коррозии окраской поверхностей битумным или каменноугольным лаком. Окрашивают также скобы, метизы, соединительные части и несущие конструкции, если они не имеют гальванических антикоррозийных покрытий. Провода протягивают только в полностью смонтированные трубопроводы. Открытые концы положенных и закрепленных труб до протяжки в них проводов закрывают деревянными или пластмассовыми заглушками, чтобы в трубы не попадала грязь и посторонние предметы. Чтобы не повредить изоляцию проводов при протягивании в трубы, на концы труб предварительно надевают пластмассовые втулки. Перед затягиванием проводов трубопровод очищают внутри и снаружи и продувают сжатым воздухом, а затем вдувают в него тальк. Во время прокладки в трубопроводы затягивают стальную проволоку диаметром 1—2 мм или стальной трос таким образом, чтобы его концы выступали из концов трубопровода. На одном выступающем конце делают петлю, к которой привязывают подготовленные для протяжки провода, собранные в жгут. Конец жгута или провода привязывают к проволоке или тросу. Для протягивания используют ручные лебедки. Для удобства замены поврежденных проводов жгут по мере протягивания в трубопровод освобождают от перевязок из шпагата. Провода, проложенные в трубах, которые расположены вертикально или под углом 45 ° к горизонтальной плоскости, при длине вертикального участка более 20 м закрепляют зажимами или другими устройствами, помещенными в протяжных коробах или фитингах. Пластмассовые трубы. Из пластмассовых труб наибольшее применение получили винипластовые. Винипласт водостоек и негорюч, обладает высокой механической прочностью, хорошо обрабатывается на металлорежущих станках, сваривается и склеивается, химически стоек к воздействию агрессивных сред. Недостатки винипласта: слабая сопротивляемость удару, низкая теплостойкость, хрупкость при температуре ниже нуля и большой коэффициент линейного расширения. Физико-механические свойства винипласта позволяют применять винипластовые трубы для защиты открытых электропроводок в сухих, влажных, сырых, особо сырых и пыльных помещениях, а также в помещениях с химически активной средой только по несгораемым и трудносгораемым стенам, перекрытиям и конструкциям. Скрытую электропроводку в винипластовых трубах по сгораемым стенам, перекрытиям и конструкциям прокладывают по слою листового асбеста толщиной не менее 3 мм или по штукатурке толщиной не менее 5 мм, а затем трубы заштукатуривают слоем штукатурки не менее 10 мм. Скрытые электропроводки в полах помещений выполняют в толще подготовки полов на глубине, обеспечивающей замоноличивание труб слоем бетонного раствора толщиной не менее 20 мм. Защитные винипластовые трубы запрещается применять во взрыво- и пожароопасных помещениях, в детских яслях и садах, пионерских лагерях, больницах, на чердаках, в животноводческих помещениях колхозов и совхозов, а также выполнять открытую прокладку винипластовых труб в зрительных залах, на сценах и в кинобудках зрелищных предприятий и клубов. Температура окружающей среды в помещениях, где прокладывают винипластовые трубы, должна быть в пределах от >-20 до +60 °С. Для монтажа могут использоваться комплекты нормализованных соединительных элементов винипластовых труб и установочных изделий к ним. В такие комплекты, кроме труб, входят протяжные пластмассовые коробки,   для подвижного крепления труб, винипластовые соединительные муфты и отводы, уплотнительные втулки, а также клей БМК-5К.

.

4.Чугуны

.

Сплавы железа с углеродом, в которых содержание углерода более 1,7% называются чугунами. Чугуны различаются по структуре, способам изготовления, химическому составу и назначению. По структуре чугуны бывают серые, белые и ковкие. По способам изготовления—обыкновенные и модифицированные. По химическому составу чугуны различают не легированные и легированные, т. е. такие, в составе которых имеются специальные примеси. Серый чугун

Серый чугун наиболее широко применяется в машиностроении для отливок из него различных деталей машин. Он характеризуется тем, что углерод в нём находится в свободном состоянии в виде графита. Поэтому серый чугун хорошо обрабатывается режущими инструментами. В изломе он имеет серый и темно-серый цвет. Получается серый чугун путём медленного охлаждения после плавления или нагревания. Получению серого чугуна также способствует увеличение в его составе содержания углерода и кремния.  Механические качества серого чугуна зависят от его структуры. По структуре серый чугун бывает: феррито-графнтовый, феррито-дерлито-графитовый и перлито-графитовый. Если серый чугун быстро охлаждать после плавления, то он отбеливается, т. е. становится очень хрупким и твердым. Серый чугун в несколько раз лучше работает на сжатие чем на растяжение. Серый чугун достаточно хорошо сваривается с применением предварительного подогрева и в качестве присадочного мате риала специальных чугунных стержней с повышенным содержанием углерода и кремния. Сварка без предварительного подогрев затруднена вследствие отбеливания чугуна в зонах шва. Белый чугун Белый чугун применяется в машиностроении в значительна меньших количествах, чем серый. Он представляет собой сплав железа с углеродом, в котором углерод находится в виде химического соединения с железом. Белый чугун очень хрупкий и твёрдый. Он не поддаётся механической обработке режущими инструментами и применяется для отливки деталей, не требующих обработки, или подвергается шлифованию абразивными кругами. В машиностроении применяется белый чугун как обыкновенный, так и легированный. Сварка белого чугуна весьма затруднительна в связи с образованием трещин при нагреве и охлаждении, а также из-за неоднородности структуры, образующейся в месте сварки. Ковкий чугун Ковкий чугун обычно получают из отливок белого чугуна путем длительного томления их в печах при температуре 800—950°С. Модифицированный чугун Модифицированный чугун отличается от обычного серого чугуна тем, что в нем большее количество углерода находится в виде графита, чем в сером чугуне. Модифицирование заключается в том, что при плавлении чугуна в жидкий металл добавляется некоторое количество присадок, способствующих выделению углерода в виде графита при затвердевании и охлаждении. Этот процесс модификации при одинаковом химическом составе чугуна значительно повышает механические свойства чугуна и является весьма важным. Обозначение марок модифицированного чугуна подобно обозначению марок серого чугуна.

5.Требования безопасности при измерениях мегаомметром и при работе с измерительными штангами. Защита от остаточного разряда при испытаниях объектов большой емкости (кабелей, конденсаторов и др. )

Измерения мегаомметром в процессе эксплуатации разрешается выполнять обученным работникам из числа электротехнического персонала. В электроустановках напряжением выше 1000 В измерения производятся по наряду, кроме работ, в электроустановках напряжением до 1000 В и во вторичных цепях - по распоряжению. Измерять сопротивление изоляции мегаомметром может работник, имеющий группу III. Измерение сопротивления изоляции мегаомметром должно осуществляться на отключенных токоведущих частях, с которых снят заряд путем предварительного их заземления. Заземление с токоведущих частей следует снимать только после подключения мегаомметра. При измерении мегаомметром сопротивления изоляции токоведущих частей соединительные провода следует присоединять к ним с помощью изолирующих держателей (штанг). В электроустановках напряжением выше 1000 В, кроме того, следует пользоваться диэлектрическими перчатками. При работе с мегаомметром прикасаться к токоведущим частям, к которым он присоединен, не разрешается. После окончания работы следует снять с токоведущих частей остаточный заряд путем их кратковременного заземления. Работу с измерительными штангами должны проводить не менее двух работников: один - имеющий группу IV, остальные - имеющие группу III. Подниматься на конструкцию или телескопическую вышку, а также спускаться с нее следует без штанги. Указанная работа должна проводиться по наряду, даже при единичных измерениях с использованием опорных конструкций или телескопических вышек.

Работа со штангой допускается без применения диэлектрических перчаток.

При проведении работ конденсаторы перед прикосновением к ним или их токоведущим частям после отключения установки от источника питания должны быть разряжены независимо от наличия разрядных устройств, присоединенных к шинам или встроенным в единичные конденсаторы.

Разряд конденсаторов - снижение остаточного напряжения до нуля - производится путем замыкания выводов накоротко и на корпус металлической шиной с заземляющим проводником, укрепленной на изолирующей штанге.

Выводы конденсаторов должны быть закорочены, если они не подключены к электрическим схемам, но находятся в зоне действия электрического поля (наведенного напряжения).

После окончания испытаний необходимо отключить и заземлить установку. Только после этого допускается пересоединять провода или в случае полного окончания испытания отсоединять их от испытательной установки.

После испытания оборудования со значительной емкостью (кабели, генераторы) с него должен быть снят остаточный заряд специальной разрядной штангой.

Билет № 18.

1.Электроизоляционные материалы, изделия, назначение, свойства.

Электроизоляционными называют диэлектрические материалы, предназначенные для электрической изоляции токоведущих частей электроустановок. Под действием высокого электрического напряжения, приложенного к электроизоляционному материалу определенной толщины, по нему может пойти большой ток. Это явление называется электрическим пробоем. Электрическая прочность характеризуется напряженностью однородного электростатического поля, при которой наступает пробой. Эта величина численно равна напряжению, при котором наступает пробой электроизоляционного материала толщиной в единицу длины.Электрическая прочность определяется по формуле:

Eпр = U / h   ,

где U - напряжение, В;   h - толщина образца электроизоляционного материала, мм.

Технические данные электроизоляционных материалов
Материал	Плотность, кг/м3	Электрическая прочность (Eпр), МВ/м	Свойства и применение
Асбоцемент	1600-1800	2-6	Спрессованная холодным способом масса, состоящая из цемента и асбестового волокна. Из асбоцемента изготовляют панели щитов и щитков электроаппаратов
Винипласт	1350-1400	15-35	Термопластичный негорючий материал. Применяется для дугогашения, изготовления пленок, листов, трубок, стержней и уголков
Воздух	1,2929 (при 0°C и 0,1 МПа)	3	Смесь газов. Воздушные линии, выключатели
Гетинакс	1250-1450	12-35 (перпендикулярно слоям)	Материал, получаемый прессованием бумаги, пропитанной бакелитом[1]. Применяют для изготовления щитков, панелей, изоляционных каркасов в трансформаторах. [1] Бакелит - искусственная смола, получаемая при соединении фенола с формалином.
Масло транформаторное	840-890	15-20	Для заполнения трансформаторов и др. электрических аппаратов; кроме изоляции способствует охлаждению токоведущих частей
Миканиты	2000-2200	16-34	Материалы на основе слюды. Из миканитов изготовляют прокладки для электрических машин
Поливинилхлорид	1200-1600	6-20	Изоляция и защитные оболочки кабелей, проводов; шланги и трубки
Поликапролактам (капрон)	1130-1160	20	Повышенная дугостойкость. Изготовление каркасов, пленок, нитей
Резина	1700-2000	20-45	Вулканизированная резина применяется для изоляции проводов и кабелей, а также защитных средств (галош, перчаток, ковриков)
Стекло	2500-2700	10-40	Электроизоляционный материал, из которого делают колбы для ламп и изоляторы
Текстолит	1250-1450	2,2-25	Материал, получаемый прессованием бумаги, пропитанной резольной смолой. Область применения его аналогична гетинаксу
Фарфор электротехнический	2450-2700	20-30	Применяется для производства изоляторов высокого и низкого напряжения
Фибра	1000-1200	3,5-7	Материал, получаемый обработкой пористой бумаги раствором хлористого цинка. Из фибры изготовляют прокладки и каркасы для катушек аппаратов, дугогасящие камеры, патроны трубчатых предохранителей
Эбонит	1150-1250	15-20	Твердая резина, полученная из каучука путем добавления к нему 25-50% серы. Используется в низковольтных установках
Электрокартон	950-1250	8-13	Применяется при изготовлении конденсаторов, кабелей, слоистых пластин

2.Устройство и принцип действия генератора переменного тока.

Генера́тор переме́нного то́ка — электрическая машина, преобразующая механическую энергию в электрическую энергию переменного тока. Большинство генераторов переменного тока используют вращающееся магнитное поле. Принцип действия генератора основан на законе  электромагнитной индукции — индуцировании электродвижущей силы в прямоугольном контуре , находящейся в однородном вращающемся магнитном поле. Или наоборот, прямоугольный контур вращается в однородном неподвижном магнитном поле.

По конструкции можно выделить - генераторы с неподвижными магнитными полюсами и вращающимся якорем; -генераторы с вращающимися магнитными полюсами и неподвижным статором. Получили наибольшее распространение, так как благодаря неподвижности статорной обмотки отпадает необходимость снимать с ротора большой ток высокого напряжения с использованием скользящих контактов (щёток) и контактных колец.

Подвижная часть генератора называется ротор, а неподвижная — статор. Статор собирается из отдельных железных листов, изолированных друг от друга. На внутренней поверхности статора имеются пазы, куда вкладываются провода якорной обмотки генератора.

Ротор изготавливается обычно из сплошного железа, полюсные наконечники магнитных полюсов ротора собираются из листового железа. На сердечники полюсов посажены катушки возбуждения, питаемые постоянным током. Постоянный ток подводится с помощью щёток к контактным кольцам, расположенным на валу генератора.

По способу возбуждения генераторы переменного тока делятся на

• генераторы, обмотки возбуждения которых питаются постоянным током от постороннего источника электрической энергии, например от аккумуляторной батареи (генераторы с независимым возбуждением).

• генераторы, обмотки возбуждения которых питаются от постороннего генератора постоянного тока малой мощности (возбудителя), сидящего на одном валу с обслуживаемым им генератором.

• генераторы, обмотки возбуждения которых питаются выпрямленным током самих же генераторов (генераторы с самовозбуждением). См также бесщёточный синхронный генератор.

• генераторы с возбуждением от постоянных магнитов.

Конструктивно можно выделить

• генераторы с явно выраженными полюсами;

• генераторы с неявно выраженными полюсами.

По количеству фаз можно выделить

• Однофазные генераторы. 

• Двухфазные генераторы. 

• Трёхфазные генераторы. 

Данные генераторы являются синхронными, то есть угловая скорость (число оборотов) вращающегося магнитного поля пропорциональна угловой скорости (числу оборотов) ротора генератора.

Если ротор генератора двухполюсный, то за один его полный оборот индуктированная электродвижущая сила совершит полный цикл своих изменений.

Следовательно, частота электродвижущей силы синхронного генератора будет:  ,

где

 — частота в герцах;

 — число оборотов ротора в минуту.

Если генератор имеет число пар полюсов  , то соответственно этому частота электродвижущей силы такого генератора будет

в   раз больше частоты электродвижущей силы двухполюсного генератора:  .

3.Конструкция и принцип действия асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором.

Корпус, в который запрессовано железо статора. В последнем располагаются пазы, в которые помещаются трехфазная симметричная обмотка статора, образующая полюса. Ротор – вал, на который напрессовывается бочка ротора, состоящая из листов электротехнической стали. В железе ротора имеются пазы круглой, овальной или прямоугольной формы. В этих пазах помещаются стержни обмотки ротора. Концы ее за пределами бочки закорачиваются специальным кольцом. Это беличье колесо или короткозамкнутая обмотка ротора.

Рис. Асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором:

1 — станина; 2 — рым-болт; 3 — сердечник статора; 4 — сердечник ротора; 5 —

кожух; 6, 10 — подшипниковые щиты; 7 — вентилятор; 8 — балансировочный

грузик; 9, 13 — подшипники; И — вал ротора; 12 — шпонка; 14— вентиляционная

лопатка; 75 — короткозамыкающее кольцо; 16 — лобовая часть обмотки статора;

17 — коробка выводов; 18 — сальник; 19 — болт

П ри подключении обмотки статора к источнику по ней потечёт ток. Прохождение тока по обмотке вызовет образование вращающегося магнитного поля. Магнитный поток этого поля пересекает витки обмотки ротора, индуцируя в нем ЭДС, под воздействием которой возникает ток в обмотке ротора, образующий также вращающееся магнитное поле ротора. Скорость вращения этого поля всегда равна скорости вращения поля статора. Поля взаимодействуют между собой (сцепляются), образовывая вращающий момент ротора. Ротор приходит во вращение.

По мере разгона ротора витки его реже пересекают поле статора, поэтому частота индуктированной в роторе ЭДС уменьшается, следовательно уменьшится скорость вращения поля ротора относительно самого ротора. Однако, вместе с ротором общая скорость вращения поля ротора равна скорости вращения поля статора, иначе взаимодействие полей невозможно.

Ротор никогда не может набрать скорость равную скорости вращения поля статора, поскольку его стержни перестанут пересекать силовые линии поля статора, следовательно в них на будет индуктироваться ЭДС, не будет тока, не будет вращающего момента.

Ротор «вынужден» отставать. Поэтому двигатель называется асинхронным.

Скорость вращения поля статора:

;

р – число пар полюсов;

f – частота.

4.Коэффициент мощности. Определение cos φ

Коэффицие́нт мо́щности — безразмерная физическая величина, характеризующая потребителяпеременного электрического тока с точки зрения наличия в нагрузке реактивной составляющей. Коэффициент мощности показывает, насколько сдвигается по фазе переменный ток, протекающий через нагрузку, относительно приложенного к ней напряжения. Численно коэффициент мощности равен косинусу этого фазового сдвига cos φ (где φ — сдвиг фаз между током и напряжением. Равен отношению потребляемой электроприёмником активной мощности к полной мощности. Активнаямощность расходуется на совершение работы. Полная мощность — геометрическая сумма активной и реактивной мощностей (в случае синусоидальных тока и напряжения). В общем случае полную мощность можно определить как произведение действующих (среднеквадратических) значений тока и напряжения в цепи. Полная мощность равна корню квадратному из суммы квадратов активной и неактивной мощностей. В качестве единицы измерения полной мощности принято использовать вольт-ампер (В∙А) вместо ватта (Вт) .

Для расчётов используются следующие математические формулы:

1. 

2. 

3. 

4. 

Здесь   — активная мощность,   — полная мощность,   — реактивная мощность.

5. Первая помощь при ожогах электрической дугой.

При небольших по площади ожогах первой и второй степени нужно наложить на освобожденный участок кожи стерильную повязку. При оказании первой помощи пострадавшему во избежание заражения нельзя касаться руками обожженных участков кожи или смазывать их мазями, жирами, маслами и т.п. При ожоге второй степени нельзя вскрывать пузыри, так как, удаляя их, легко можно содрать обожженную кожу и тем самым создать благоприятные условия для заражения раны. При тяжелых и обширных ожогах пострадавшего необходимо завернуть в чистую простыню или ткань, не раздевая его, укрыть потеплее, напоить теплым чаем и создать покой до прибытия врача. Обожженное лицо необходимо закрыть стерильной марлей. При ожогах глаз следует делать холодные примочки из раствора борной кислоты (половина чайной ложки кислоты на стакан воды) и немедленно направить пострадавшего к врачу. Если на пострадавшем загорелась одежда, то бежать в горящей одежде нельзя, так как ветер, раздувая пламя, увеличит и усилит ожог. Нужно сбить пламя водой либо набросить на пострадавшего любую плотную ткань (пальто).

Билет № 19.

1.Классификация и назначение изоляторов.

Изоляторы представляют собой конст­рукции, применяемые для обеспечения электрической изоляции и механической связи частей электротехнических устройств, находящихся под разными электрическими потенциалами. Изоляторы состоят из ди­электрика (электрокерамический материал, стекло) и металлической арматуры, с по­мощью которой осуществляется крепление изоляторов и токоведущих частей в аппа­ратах, на опорах ВЛ и в других электро­технических устройствах.

Различают изоляторы высокого напря­жения, применяемые при номинальных на­пря-жениях, превышающих 660 В, и изолято­ры низкого напряжения, применяемые до 660 В включительно.

Изоляторы высокого напряжения вы­пускаются на напряжение 1, 3, 6, 10, 20, 35, 110, 150, 220, 330 и 500 кВ.

Классификацию изоляторов проводят согласно их служебному назна­чению, конструкции электроизоляционного элемента и конструкции металлической арматуры.

Аппаратные изоляторы для внутрен­ней и наружной установок имеют различ­ное внешнее очертание. У первых наруж­ная поверхность электрокерамического эле­мента гладкая, у вторых—снабжена дале­ко выступающими ребрами. Они предназ­начены для защиты части поверхности изо­лятора от дождя с целью обеспечения тре­буемых значений разрядного напряжения под дождем.

Наиболее распространенным диэлект­риком для изготовления изоляторов явля­ется электротехнический фарфор. Некото­рые конструкции изоляторов, изготовляют из стеатита — электрокерамическо­го материала с большей механической прочностью и лучшими, чем у фарфора, электрическими характеристиками, но с меньшей стойкостью к теплосменам (наи­меньшая стойкость к термоударам).

Многие типы тарельчатых и штыре­вых линейных изоляторов изготавливают из закаленного или отожженного стекла.

Классификация изоляторов

По наз- начению	По конструкции электро- изоляционного элемента	Конструкция арматуры или внутренней изоляции
Линейные	1. Штыревые 2. Тарельчатые 3. Стержневые	Со штырем С металлической шапкой и стержнем С двумя металлическими шапкаками
Аппаратные	1. Опорные	а) С фланцем и колпаком б) Без фланца и колпака
	2. Опорно-штыревые	С металлической шапкой и штырем
	3. Опорно-стержневые	С двумя металлическими фланцами
	4. Проходные	а) С фланцем и двумя колпаками б) С фланцем и двумя центрирующими шайбами
	5. Вводы маслонаполнен- ные	а) Герметичные с бумажно-масляной изоляцией б) Негерметичые с бумажно-масляной изоляцией в) Негерметичные с маслобарьерной изоляцией

2. Параллельное соединение проводников.

При параллельном соединении (рис. 1.9.2) напряжения U₁ и U₂ на обоих проводниках одинаковы: 

U1 = U2 = U.

Сумма токов I₁ + I₂, протекающих по обоим проводникам, равна току в неразветвленной цепи: 

I = I1 + I2.

Этот результат следует из того, что в точках разветвления токов (узлы A и B) в цепи постоянного тока не могут накапливаться заряды. Например, к узлу A за время Δt подтекает заряд IΔt, а утекает от узла за то же время заряд I₁Δt + I₂Δt. Следовательно, I = I₁ + I₂.

Рисунок 1.9.2. Параллельное соединение проводников

Записывая на основании закона Ома 

где R – электрическое сопротивление всей цепи, получим 

При параллельном соединении проводников величина, обратная общему сопротивлению цепи, равна сумме величин, обратных сопротивлениям параллельно включенных проводников.

Этот результат справедлив для любого числа параллельно включенных проводников.

3.Устройство и назначение конденсатора.

Электрический конденсатор - это устройство, обладающее относительно большой емкостью при малых размерах. Он представляет собой два проводника находящихся вблизи и изолированных друг от друга диэлектриком. Проводники в конденсаторе выполняются либо в виде металлических пластин, либо в виде обкладок из металлической фольги. Диэлектрики применяются различные: воздух, керамика, слюда, пластмассы, бумага и другие. Имеется большое количество типов конденсаторов, которые различаются между собой по конструкции и применяемым диэлектрикам. Емкость конденсатора определяется теми же факторами, которые влияют на емкость одиночных проводников: площадь поверхности пластин, расстояние между пластинами, диэлектрическая проницаемость диэлектрика между пластинами. Простейшим является плоский конденсатор. Он представляет собой две плоскопараллельные металлические пластины, разделенные диэлектриком. Емкость плоского конденсатора определяется по формуле

  где С - емкость конденсатора, ф; ε_a - абсолютная диэлектрическая проницаемость диэлектрика конденсатора; S - площадь одной стороны пластины конденсатора, м² ;d - расстояние между пластинами конденсатора, м. Из формулы следует, что емкость конденсатора прямо пропорциональна поверхности пластин, обратно пропорциональна расстоянию между пластинами и зависит от диэлектрика конденсатора. Основными характеристиками конденсатора являются емкость и рабочее напряжение. Емкость конденсатора характеризует его способность накоплять электрические заряды. Номинальным рабочим напряжением конденсатора называется наибольшее напряжение между его обкладками, при котором он может надежно и длительно работать, сохраняя свои основные рабочие характеристики при всех установленных для него рабочих температурах. если конденсатор работает под напряжением выше номинального, надежность его работы и срок службы сокращаются, Рабочее напряжение конденсатора должно быть значительно ниже его пробивного напряжения,  т. е.  напряжения при котором происходит разрушение его диэлектрика от действия эектрического поля. Важным параметром конденсатора является сопротивление изоляции. Это одна из характеристик диэлектрика конденсатора. Так как нет абсолютных диэлектриков, то нет и конденсатора, сопротивление которого равно бесконечности. При включении конденсатора в электрическую цепь постоянного тока сила тока через конденсатор (ток утечки) зависит от сопротивления изоляции. Современные конденсаторы имеют сопротивление изоляции в несколько тысяч мегом.

4.Коэффициент трансформации и его определение.

Коэффициентом трансформации (К) называется отношение напряжения обмотки ВН к напряжению обмотки НН при холостом ходе трансформатора:

Для трехобмоточных трансформаторов коэффициентом трансформации является отношение напряжений обмоток ВН/СН, ВН/НН и СН/НН.    

Значение коэффициента трансформации позволяет проверить правильное число витков обмоток трансформатора, поэтому его определяют на всех ответвлениях обмоток и для всех фаз. Эти измерения, кроме проверки самого коэффициента трансформации, дают возможность проверить правильность установки переключателя напряжения на соответствующих ступенях, а также целость обмоток.

Коэффициент трансформации определяют следующими методами:

а) двух вольтметров;

б) моста переменного тока;

в) постоянного тока;

г) образцового (стандартного) трансформатора и др.

Коэффициент трансформации рекомендуется определять методом двух вольтметров (рис. 1).

Принципиальная схема для определения коэффициента трансформации методом двух вольтметров для однофазных трансформаторов дана на рис. 1, а. Напряжение, подводимое к двум обмоткам трансформатора, одновременно измеряют двумя разными вольтметрами. Рис. 1. а — схема определения коэффициента трансформации однофазного трансформатора и вид на крышку трансформатора, б — схема определения коэффициента  трансформации трехфазного трансформатора и вид на крышку трансформатора

5.Первая помощь при ожогах кабельной массой.

При тяжелых ожогах надо очень осторожно снять с пострадавшего одежду и обувь - лучше разрезать их. Рана от ожога, будучи загрязнена, начинает гноиться и долго не заживает. Поэтому нельзя касаться руками обожженного участка кожи или смазывать его какими-либо мазями, маслами, вазелином или растворами.

  Обожженную поверхность следует перевязать так же, как и любую рану, покрыть стерилизованным материалом из пакета или чистой глаженой полотняной тряпкой, а сверху положить слой ваты и все закрепить бинтом. После этого пострадавшего следует направить в лечебное учреждение.

  Не следует вскрывать пузыри, удалять приставшую к обожженному месту мастику, канифоль или другие смолистые вещества, так как, удаляя их, легко содрать кожу и тем самым создать благоприятные условия для заражения раны микробами с последующим нагноением.

  Нельзя также отдирать обгоревшие, приставшие к ране куски одежды, их следует обрезать острыми ножницами.

Билет № 20.

1.Принципиальнаяя схема управления металлорежущего станка 1К62..

На рис.  представлена электрическая схема станка 1К62. Кроме главного двигателя ДГ и двигателя быстрых ходов ДБХ, на схеме показаны двигатель насоса охлаждения ДО и двигатель гидроагрегата ДГП, присоединяемый через штепсельный разъем ШП в случае применения на станке гидрокопировального устройства. Напряжение на станок подается включением пакетного выключателя 1ВП. Цепи управления получают питание через разделительный трансформатор Тр с вторичным напряжением 127 В, что повышает надежность работы аппаратов управления (в частности, конечных выключателей и кнопок) и характерно вообще для большинства электросхем металлорежущих станков. Пуск двигателя ДГ производится нажатием кнопки Пуск, при этом включается контактор Г и главными контактами присоединяет статор двигателя к сети, а блок-контактом шунтирует пусковую кнопку. Одновременно пускаются двигатели насоса охлаждения (если включен пакетный выключатель 2ВП) и гидроагрегата. Включение шпинделя производится поворотом вверх рукоятки управления фрикционом. При повороте этой рукоятки в среднее положение шпиндель станка отключается, одновременно нажимается путевой переключатель ПВ и включается пневматическое реле времени РВ. Если пауза в работе превышает 3-8 мин, то контакт реле РВ размыкается и контактор Г теряет питание. Главный двигатель отключается от сети и останавливается, что ограничивает его работу вхолостую с низким значением коэффициента мощности и уменьшает потери энергии. Если пауза мала, то реле РВ не успевает сработать и отключения двигателя шпинделя не произойдет.

Для управления быстрым перемещением суппорта служит рукоятка на фартуке станка. При повороте этой рукоятки она нажимает на переключатель ВБХ, его контакт замыкает цепь катушки контактора БХ, который включает двигатель ДБХ. Возврат рукоятки в среднее положение приводит к отключению двигателя ДБХ. Станок имеет местное освещение. Питание лампы ЛМО производится напряжением 36 В от отдельной обмотки трансформатора Тр. В цепи лампы находятся предохранитель 4П и выключатель ВО. Иногда один из выводов низковольтной обмотки трансформатора Трприсоединяют к газовой трубе, в которой проложен второй провод, питающий лампу. В качестве одного из проводов вторичной цепи местного освещения при напряжениях 12 и 36 В обычно используют станину станка.

2.Обнаружение мест повреждения кабеля.

Определение мест повреждения в кабельных линиях - это сложная взаимосвязанная система операций. Каждая операция позволяет решить конкретную задачу из всей процедуры определения места повреждения посредством использования определенных приборов. Определение мест повреждения кабельных линий обычно проводится в определенной последовательности. Процесс отыскания мест повреждения кабелей в общем случае состоит из трех этапов: - этап прожигания поврежденного места кабеля с целью снижения переходного сопротивления в месте повреждения; - этап отыскания участка кабеля, на котором произошло повреждение; - этап отыскания места повреждения кабеля на определенном на предыдущем этапе участке. Выбор метода определения места повреждения кабеля зависит от характера повреждения и переходного сопротивления в месте повреждения. Повреждения в трехфазных КЛ могут быть следующих видов: замыкание одной жилы на землю; замыкание двух или трех жил на землю либо двух или трех жил между собой; обрыв одной, двух или трех жил без заземления или заземлением как оборванных, так и необорванных жил; заплывающий пробой, проявляющийся в виде короткого замыкания (пробоя) при высоком напряжении, и исчезает (заплывает) при номинальном напряжении. Во многих случаях для определения места повреждения кабеля необходимо, чтобы сопротивление в месте повреждения между жилами или между жилой и оболочкой было как можно меньше. Снижение этого переходного сопротивления до необходимого предела выполняют прожиганием изоляции при помощи трансформатора прожига Процесс прожигания протекает по-разному, в зависимости от характера повреждения и состояния кабеля. Обычно сопротивление снижается до нескольких десятков Ом довольно быстро. Процесс прожигания в муфтах и при увлажненной изоляции проходит длительно, иногда несколько часов, причем сопротивление резко изменяется, то, снижаясь, то, снова возрастая, пока не установится процесс, и сопротивление не начнет снижаться.Прожигание производят на постоянном токе.

Поиск мест повреждения кабельных линий индукционным методом Наибольшей эффективности обнаружения мест повреждения кабельных линий можно добиться совместным использованием приборов дистанционного определения мест повреждения и приборов трассового поиска мест повреждения. Для этого сначала прибором дистанционного типа определяют зону нахождения места повреждения, а затем трассовым прибором в зоне нахождения места повреждения определяют трассу залегания кабельной линии и определяют точное местонахождение повреждения. Прибором дистанционного типа (локатором) достаточно точно определяются расстояния до места повреждения, имея в виду расстояние, проходимое электрическим импульсом по линии. Приборы трассового поиска позволяют определить трассу, глубину залегания и точное местонахождение повреждения кабельной линии. Среди всех трассовых методов наибольшее применение получил индукционный метод. В основу индукционного метода трассового поиска кабельных линий положено наличие магнитного поля, которое создается протекающим по кабелю током. Измерения производят при помощи специальной поисковой катушки, имеющей сердечник для концентрации электрического поля

Рис. Электрическое поле одиночного кабеля

Методы непосредственного подключения генератора к кабельной линии Непосредственное подключение генератора к кабельной линии используется во всех случаях, когда это возможно. При непосредственной связи выходной ток генератора протекает непосредственно по кабелю, поэтому создаваемое им поле имеет наибольшую эффективность. Определение точного местоположения повреждения кабельной линии невозможно без определения глубины залегания кабельной линии. Индукционные трассоискатели позволяют решить указанную задачу. Для быстрого определения точного местонахождения места повреждения кабельной линии на трассе необходимо сначала воспользоваться одним из дистанционных методов, а затем индукционным трассовым методом. К дистанционным методам, прежде всего, относится локационный метод. При локационном методе в кабельную линию посылают короткие импульсные сигналы (наносекундной длительности), принимают отраженные сигналы из линии и определяют расстояние до места повреждения по временной задержке отраженного от повреждения сигнала относительно посланного. Локационный метод позволяет надежно определить расстояние до зоны расположения места повреждения.

3.Схема включения лампы ДРЛ, принцип работы схемы.

Д ля освещения улиц, цехов промышленных предприятий и других объектов, не требующих высокого качества цветопередачи, применяются ртутные лампы высокого давления типа ДРЛ (дуговая ртутная люминофорная).

Рисунок 1. Схема устройства лампы ДРЛ.

Лампы ДРЛ включают в электрическую сеть переменного тока напряжением 220В. Через поджигающее устройство, при помощи которого осуществляется зажигание лампы импульсом высокого напряжения ( рис. 6)

П оджигающее устройство состоит из разрядника Р, селенового выпрямителя (диода) СВ, зарядного резистора R и конденсаторов С1 и С2. Основная обмотка дросселя в схеме служит для предотвращения резкого возрастания тока в лампе, а так же стабилизации её режима горения. Зажигание ламп происходит так. При включении лампы ток, проходя через выпрямитель СВ и зарядный резистор R, заряжает конденсатор С2. Когда напряжение на конденсаторе С2 достигнет примерно 220В, происходит пробой воздушного промежутка разрядника Р и конденсатор С2 разряжается на дополнительную обмотку дросселя, в результате чего в основной обмотке дросселя создается повышенное напряжение, импульсом которого и зажигается лампа Л . Для защиты выпрямителя от импульса высокого напряжения служит конденсатор С1, Конденсатор С3 необходим для устранению помех радиоприемнику, создаваемых поджигающим устройством при зажигании лампы.

4.Измерение активной и реактивной электроэнергии в цепях переменного тока.

М ощность в цепи трехфазного тока может быть измерена при помощи 1-го, 2-ух и 3-х ваттметров. Способ 1-го прибора используют в трехфазной симметричной системе. Активная мощность всей системы равна тройной мощности употребления по одной из фаз. При соединении нагрузки звездой с доступной нулевой точкой либо если при соединении нагрузки треугольником имеется возможность включить обмотку ваттметра поочередно с нагрузкой, можно использовать схемы включения, показанные на рис.1.

Р ис. 1 Схемы измерения мощности трехфазного переменного тока при соединении нагрузок а — по схеме звезды с доступной нулевой точкой; б — по схеме треугольника при помощи 1-го ваттметра Если нагрузка соединена звездой с труднодоступной нулевой точкой либо треугольником, то можно применить схему с искусственной нулевой точкой (рис. 2). В данном случае сопротивления должны быть равны Rвт+ Rа = Rb =Rc.

Рис 2. Схема измерения мощности трехфазного переменного тока одним ваттметром с искусственной нулевой точкой Для измерения реактивной мощности токовые концы ваттметра включают в рассечку любой фазы, а концы обмотки напряжения — на две другие фазы (рис.3). Полная реактивная мощность определяется умножением показания ваттметра на корень из 3-х. (Даже при малозначительной асимметрии фаз применение данного способа дает значительную погрешность).

Рис. 3. Схема измерения реактивной мощности трехфазного переменного тока одним ваттметром Способом 2-ух устройств можно воспользоваться при симметричной и несимметричной нагрузке фаз. Три равноценных варианта включения ваттметров для измерения активной мощности показаны на рис. 4. Активная мощность определяется как сумма показаний ваттметров. При измерении реактивной мощности можно использовать схему рис.5, а с искусственной нулевой точкой. Для сотворения нулевой точки нужно выполнить условие равенства сопротивлений обмоток напряжений ваттметров и резистора R. Реактивная мощность рассчитывается по формуле

где Р1 и Р2 — показания ваттметров. По этой же формуле можно вычислить реактивную мощность при равномерной загрузке фаз и соединении ваттметров по схеме рис.4. Достоинство этого метода в том, что по одной и той же схеме можно найти активную и реактивную мощности. При равномерной загрузке фаз реактивная мощность может быть измерена по схеме рис.5, б. Способ 3-х устройств используется при хоть какой нагрузке фаз. Активная мощность может быть замерена по схеме рис.6. Мощность всей цепи определяется суммированием показаний всех ваттметров.

Рис. 4. Схемы измерения активной мощности трехфазного переменного тока 2-мя ваттметрами а — токовые обмотки включены в фазы А и С; б — в фазы А и В; в — в фазы В и С Реактивная мощность для трех- и четырехпроводной сети измеряется по схеме рис.7 и рассчитывается по формуле

где РA, РB, РC — показания ваттметров, включенных в фазы А, В, С.

Рис. 5. Схемы измерения реактивной мощности трехфазного переменного тока 2-мя ваттметрами

Р ис. 6. Схемы измерения активной мощности трехфазного переменного тока 3-мя ваттметрами а — при наличии нулевого провода; б — с искусственной нулевой точкой

На практике обычно используют одно-, двух- и трехэлементные трехфазные ваттметры соответственно способу измерения.

Чтоб расширить предел измерения, можно применить все обозначенные схемы при подключении ваттметров через измерительные трансформаторы тока и напряжения. На рис.8 в качестве примера показана схема измерения мощности по способу 2-ух устройств при включении их через измерительные трансформаторы тока и напряжения.

Рис. 7. Схемы измерения реактивной мощности 3-мя ваттметрами

Рис. 8. Схемы включения ваттметров через измерительные трансформаторы.

5.Выполнение работ по распоряжению и в порядке текущей эксплуатации.

Распоряжение имеет разовый характер, срок его действия определяется продолжительностью рабочего дня исполнителей. При необходимости продолжения работы, при изменении условий работы или состава бригады распоряжение должно отдаваться заново. При перерывах в работе в течение дня повторный допуск осуществляется производителем работ. Распоряжение на работу отдается производителю работ и допускающему. В электроустановках, не имеющих местного оперативного персонала, в тех случаях, когда допуск на рабочем месте не требуется, распоряжение может быть отдано непосредственно работнику, выполняющему работу. Допуск к работам по распоряжению должен быть оформлен в «Журнале учета работ по нарядам и распоряжениям» . В электроустановках напряжением выше 1000 В допускается выполнять по распоряжению следующие работы: на электродвигателе, от которого кабель отсоединен и концы его замкнуты накоротко и заземлены; на генераторе, от выводов которого отсоединены шины и кабели; в РУ на выкаченных тележках КРУ, у которых шторки отсеков заперты на замок, а также работы на нетоковедущих частях, не требующие снятия напряжения и установки временных ограждений. Допускается выполнение работ по распоряжению в электроустановках напряжением до 1000 В, кроме работ на сборных шинах РУ и на присоединениях, по которым может быть подано напряжение на сборные шины, на ВЛ с использованием грузоподъемных машин и механизмов. В электроустановках напряжением до 1000 В, расположенных в помещениях, кроме особо опасных, в особо неблагоприятных условиях в отношении поражения людей электрическим током, работник, имеющий группу III и право быть производителем работ, может работать единолично. По распоряжению оперативным и оперативно-ремонтным персоналом или под его наблюдением ремонтным персоналом в электроустановках напряжением выше 1000 В могут проводиться неотложные работы продолжительностью не более 1 часа без учета времени на подготовку рабочего места. При проведении неотложных работ производитель работ (наблюдающий) из числа оперативного персонала, выполняющий работу или осуществляющий наблюдение за работающими в электроустановках напряжением выше 1000 В, должен иметь группу IV. Члены бригады, работающие в электроустановках напряжением до и выше 1000 В, должны иметь группу III.Перед допуском должны быть выполнены все технические мероприятия по подготовке рабочего места, определяемые выдающим распоряжение.

Небольшие по объему виды работ, выполняемые в течение рабочей смены и разрешенные к производству в порядке текущей эксплуатации, должны содержаться в заранее разработанном и подписанном техническим руководителем или ответственным за электрохозяйство, утвержденном руководителем организации перечне работ. При этом должны быть соблюдены следующие требования: работа в порядке текущей эксплуатации (перечень работ) распространяется только на электроустановки напряжением до 1000 В; работа выполняется силами оперативного или оперативно-ремонтного персонала на закрепленном за этим персоналом оборудовании, участке. Подготовка рабочего места осуществляется теми же работниками, которые в дальнейшем выполняют необходимую работу. Работа в порядке текущей эксплуатации, включенная в перечень, является постоянно разрешенной, на которую не требуется каких-либо дополнительных указаний, распоряжений, целевого инструктажа. Перечень должен содержать указания, определяющие виды работ, разрешенные к выполнению бригадой. В перечне должен быть указан порядок регистрации работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации (уведомление вышестоящего оперативного персонала о месте и характере работы, ее начале и окончании, оформлении работы записью в оперативном журнале и т.п.).

Билет № 21.

1. Монтаж проводки во взрывоопасных помещениях.

Во взрывоопасных помещениях всех классов широко применяются электропроводки в стальных трубах. Они выполняются по принципу взрывонепроницаемости или повышенной надежности против взрыва. Отбор, заготовка и прокладка труб, способы их прохода через стены и перекрытия и другие операции при монтаже электропроводок во взрывоопасных помещениях существенно отличаются от аналогичных работ в помещениях с нормальной средой. К трубопроводам, монтируемым во взрывоопасных помещениях, предъявляется ряд дополнительных требований: - повышенная прочность и герметичность труб и их соединений, которые должны выдерживать избыточное давление взрыва 10 кгс/см³, могущего произойти внутри трубопровода; - для соединения труб применяются взрывонепроницаемые фитинги для помещении, в которых могут возникнуть взрывоопасные смеси не выше 3-й категории, группы Г (ВЗГ); в помещениях, где может образоваться водородно-воздушная смесь (В4А), фитинги не устанавливают и все ответвления и соединения выполняют вне этих помещений; - в помещениях классов В-Ia и ниже применяют коробки в пыленепроницаемом исполнении; - конструкции для закрепления должны обеспечить неподвижность и выполняться на скобах или хомутах; крепление сваркой не допускается; - переход трубопроводов через температурные и осадочные швы помещений классов B-I, В-Ia осуществляется в герметичных металлорукавах , в помещениях остальных классов  —  в резино-тканевых рукавах; - число соединений труб должно быть минимальным, резьба на трубах должна соответствовать третьему классу точности и проверяться колибрами-кольцами.

Особенностью конструкции и монтажа электропроводок во взрывоопасных помещениях, помимо специальных требований к подготовке трубных трасс, является установка разделительных уплотнений и испытание труб давлением. Разделительные уплотнения предназначены для предотвращения перетекания взрывоопасных смесей по трубам в соседние невзрывоопасные помещения, помещения другого класса или наружу и образование там взрывоопасных концентраций. Устройство разделительных уплотнений заключается в установке на трубопроводах фитингов ФПЗ и заполнение их уплотняющим составом. Разделительные уплотнения устанавливают: - в местах перехода трубных проводок из взрывоопасных помещений высших классов в помещения низших классов со стороны помещения высшего класса; - при переходе из одного помещения в другое, где имеются взрывоопасные смеси разных категорий и групп, или в помещение, имеющее взрывоопасную смесь более высокой категории и группы; - в помещениях одинакового класса, если в них может иметь место образование взрывоопасных смесей разных групп или категорий; - на переходах из взрывоопасных помещений в невзрывоопасные или наружу со стороны взрывоопасного помещения; - при вводе трубопроводов в вводные устройства машин, аппаратов и т. п., если они не имеют специального встроенного уплотнительного устройства. При этом разделительные уплотнения должны устанавливаться на расстоянии не далее 200 мм от места выхода труб во взрывоопасные помещения. Не допускается установка каких-либо соединительных частей на участке трубопровода между разделительным уплотнением и местом выхода трубы. Перед светильниками разделительные уплотнения не ставят, так как они имеют свои разделительные уплотнения. Прокладку проводов и кабелей в смонтированных и закрепленных трубопроводах выполняют так же, как в помещениях с нормальной средой, но с особой тщательностью исполнения. Повреждение изоляции проводов при их протаскивании в трубы может вызвать тяжелые аварии и взрыв (короткое замыкание и прогорание стенок трубы). В трубы вдувают тальк и закладывают стальную проволоку, к концу которой закрепляют провод. Затягивание проводов производят вручную. Затягивание проводов с помощью лебедок не допускается. Провода и кабели для прокладки в трубах выбирают в соответствии с требованиями ПУЭ и их конструкция должна соответствовать способу прокладки. Для прокладки в трубах допустимы только провода, специально предназначенные по ГОСТ для этой цели, например , АПВ, АПРВ и т. д., а также небронированные кабели в поливинилхлоридной или резиновой оболочке. В помещениях классов B-I и В-Ia допускается прокладка проводов я кабелей только с медными жилами. В помещениях других классов разрешается прокладывать провода и кабели с алюминиевыми жилами наравне с медными. Соединения и оконцевания проводов и кабелей могут выполняться опрессованием, сваркой или пайкой, кроме помещений класса B-I, в которых разрешается только сваркой или пайкой (как исключение). Соединения проводников могут выполняться также сжимами, кроме помещений класса B-I, особо сырых и с химически активной средой. Проводники, соединяемые болтовыми соединителями, должны быть оконцованы наконечниками или обоймами, за исключением однопроволочных круглых жил сечением до 10 мм². Непосредственные присоединения алюминиевых проводников к зажимам машин, аппаратов и т. п. могут выполняться только при наличии у них зажимов, предназначенных для таких присоединений, отвечающих требованиям ГОСТ , или при условии дополнительной установки, ограничивающей и пружинящей шайбы. При присоединении проводников с резиновой изоляцией к контактам аппаратуры,  погруженной в масло (т. е. маслонаполненным аппаратам), изоляцию проводников следует заменять полихлорвиниловыми трубами, керамическими бусами или другими изоляционными маслостойкими материалами. Болтовые присоединения защищают от самоотвинчивания установкой пружинных или стопорных шайб или закрашиванием резьб эмалью. Изоляцию мест соединения проводов в соединительных и ответвительных коробках выполняют липкой поливинилхлоридной или лакотканевой лентой с закреплением последней прорезиненной лентой. Внешнюю поверхность прорезиненной ленты покрывают изоляционным лаком или эмалью. После затяжки проводов в трубы производят заливку уплотнительных фитингов. Техническими условиями на электропроводки в стальных трубах во взрывоопасных (помещениях и инструкцией рекомендовано заливать фитинги разделительных уплотнений битумным компаундом МБМ-1 и МБМ-2 при горизонтальной их установке и замазкой с содержанием 60% компаунда МБМ-2 и 40% цемента при вертикальной установке . Перед установкой на трубопроводах фитингов ФПЗ необходимо очистить их внутреннюю поверхность от окалины, ржавчины и загрязнений.

2.Виды и причины повреждений пускорегулирующей аппаратуры.

Пускорегулирующая аппаратура имеет следующие виды повреждений:чрезмерный нагрев катушек пускателей, контакторов и автоматов;междувитковые замыкания и замыкания на корпус катушек; чрезмерныйнагрев и износ контактов; неудовлетворительная изоляция; механические неполадки. Причина опасного перегрева катушек переменного тока — заклинивания якоря электромагнита в его разомкнутом положении и низкое напряжение питания катушек. Магнитная катушка потребляет больший ток, чем при втянутом якоре и нормальном напряжении, вследствие чего она быстро перегревается и сгорает. Междувитковые замыкания могут произойти вследствие плохой намотки катушки, особенно если нитки, прилегающие к фланцам каркаса катушки, соскальзывают в расположенные ниже слои, вследствие чего возникают относительно большие разности напряжений, повреждающие междувитковую изоляцию. Междувитковые замыкания происходят главным образом в катушках переменного тока, так как у них междувитковые амплитудные напряжения больше, чем у катушек постоянного тока. К тому же они подвержены усиленным сотрясениям от вибрирующего стального каркаса. Замыкание на корпус происходит в случае неплотной посадки бескаркасной катушки на железном сердечнике; возникающие в системе вибрации приводят к перетиранию изоляции катушки и её отводов, вследствие чего происходит замыкание на заземленный стальной корпус аппарата. На нагрев контактов влияют токовая нагрузка, давление, размеры и раствор контактов, а также условия охлаждения и окисление их поверхности, механические дефекты в контактной системе. При сильном нагреве контактов повышается температура соседних частей аппарата и, как следствие, разрушается изоляционный материал. При неблагоприятных условиях гашения электрической дуги контакты окисляются. На соприкасающихся поверхностях образуется плохо проводящий слой. При применении смазки окисляющихся жиров они отшлаковываются, поэтому контакты только слегка смазывают бескислотными вазелинами, наносимыми тончайшим слоем. Применяемые в наружных установках для смазки контактов консистентные жиры не должны содержать известкового (кальциевого) мыла, так как на холоде появляются выделения, приводящие к заеданиям и другим неполадкам. Износ контактов зависит от величины тока, напряжения и продолжительности горения электрической дуги между контактами, частоты и продолжительности включений, качества и твердости материала. Установлено, что в пределах твердости 30—90° по Бринеллю интенсивность обгорания резко убывает, а при более высокой твердости снижается незначительно, поэтому упрочнять материал контактов свыше указанного предела нецелесообразно. На степень обгорания влияет форма и размер контактов. При слишком большой ширине контактов (более 30 мм) боковая составляющая тока и магнитное поле в контакте сильно увеличиваются, электрическая дуга “вторгается” в стенку дугогасительной камеры и остается в этом положении, разрушая контакты и стенки камеры. Неисправность изоляции проявляется в виде образования на ее поверхности токов утечки (пробои изоляции очень редки), поэтому необходимо защищать ее от скопления грязи и пыли. Большая часть всех неисправностей вызывается увлажнением изоляции и ее нарушением во время строительно-монтажных работ и транспортировки. Механические неполадки в аппаратах возникают в результате образования ржавчины, механических поломок осей, пружин, подшипников и других конструктивных элементов. Механические неполадки, вызванные износом или усталостными явлениями, происходят из-за плохой смазки подвижных частей, скапливания влаги, применения в конструкциях, работающих на удар, материалов либо очень хрупких, либо мягких.

3.Для чего служит дроссель,стартер,конденсатор в схеме включения люминисцентных ламп.

Стартер представляет собой тепловое реле, помещенное в баллон, заполненный неоном. При включении лампы в питающую сеть на электроды стартера подается полное напряжение сети. Биметаллический электрод стартера 8, нагреваясь, изгибается, касается электрода 9 и замыкает цепь тока, разогревающего катоды лампы. Далее, тлеющий разряд в баллоне стартера прекращается, электрод 8 охлаждается и выпрямляется, размыкая цепь. Полное напряжение цепи, уве­личенное вследствие самоиндукции дросселя 5, оказывается приложенным между разогретыми катодами трубки, Ъ которой возникает .разряд.

Тлеющий разряд не возникает в стартере повторно, потому что напряжение на трубке при наличии в ней дугового разряда меньше напряжения, необходимого для возникновения тлеюще­го разряда в стартере. Дроссель 5, кроме повышения напряже­ния на лампе при зажигании, стабилизирует ток лампы при нормальной работе. Последнее необходимо, так как напряжение между электродами лампы уменьшается при росте силы тока, что присуще дуговому разряду. Конденсатор 6 служит для предотвращения радиопомех, а конденсатор 7 — для компен­сации отстающего от напряжения сети реактивного тока. Лю­минесцентные лампы изготовляются мощностью от 3 до 80 Вт на напряжения 127 и 220 В.

4.Схемы включения приборов для выполнения различных измерений.

ИЗМЕРЕНИЕ СИЛЫ ТОКА .

Амперметр включается в электрическую цепь последовательно с тем элементом цепи, силу

При включении амперметра в электрическую цепь необходимо знать:

1.Амперметр включается в электрическую цепь последовательно с тем элементом цепи, силу тока в котором необходимо измерить

2.При подключении надо соблюдать полярность: "+" амперметра подключается к "+" источника тока, а "минус" амперметра - к "минусу" источника тока.

Для измерения силы тока в электрических цепях служат амперметры, миллиамперметры и микроамперметры различных систем. Их включают в цепь последовательно, и через прибор проходит весь ток, протекающий в цепи. При различных электрических измерениях весьма важно, чтобы измерительный прибор как можно меньше изменял электрический режим цепи, в которую его включают. По этой причине амперметр должен обладать незначительным сопротивлением по сравнению с сопротивлением цепи. При измерениях в цепях постоянного тока целесообразно пользоваться приборами магнитоэлектрической системы, а в цепях переменного тока можно пользоваться приборами любой другой системы. Для расширения пределов измерения амперметров применяются так называемые шунты (Рис. 3.7), благодаря которым в прибор ответвляется лишь часть измеряемого тока. Шунт представляет собой сопротивление, включаемое последовательно в цепь измеряемого тока, амперметр же включается параллельно шунту Шунты изготовляются обычно из манганина, обладающего малым температурным коэффициентом, благодаря чему его сопротивление практически остается постоянным. По отношению к прибору шунты бывают внутренние и наружные. Кроме того, в переносных амперметрах часто применяются многопредельные шунты.

ИЗМЕРЕНИЕ НАПРЯЖЕНИЯ

Для измерения напряжения существуют специальный измерительный прибор — вольтметр

П ри в включении вольтметра в электрическую цепь необходимо соблюдать два правила: - вольтметр подключается параллельно участку цепи, на котором будет измеряться напряжение; - соблюдать полярность: + вольтметра на + источника,а "минус" вольтметра - на "минус" источника.

Для измерения напряжения служат вольтметры, милливольтметры и микровольтметры различных систем. Эти приборы включают параллельно нагрузке, а потому сопротивление их должно быть как можно больше. В связи с этим уменьшается достоверность про изведенного измерения. Для расширения пределов измерения вольтметра к обмотке измерительного механизма последовательно присоединяют многоомное сопротивление (Рис.3.8), носящее название добавочного сопротивления.

Д ля измерения тока и напряжения в цепях переменного тока применяют электромагнитные и электродинамические приборы (амперметры и вольтметры).

Достоинством электромагнитных приборов является большая перегрузочная способность, возможность измерения токов больших величин без трансформаторов тока, простота конструкции и низкая стоимость. К недостаткам относят неравномерность шкалы и низкая чувствительность, особенно в начале шкалы, низкая точность измерений. Электродинамические амперметры и вольтметры более точны и имеют практически равномерную шкалу, но не могут измерять большие токи без трансформаторов тока.

Измерение мощности

Для измерения активной мощности применятся ваттметры. Ваттметры имеют две измерительные катушки, тока и напряжения. Момент вращения, создаваемый этими катушками, пропорционален протекающим через них токам.

Схема включения ваттметра в трехфазную цепь показана на рисунке Здесь звездочками обозначены начала токовой катушки и катушки напряжения. Для измерения реактивной мощности токовая обмотка ваттметра включается встречно.

На трансформаторных подстанциях устанавливаются щитовые амперметры, вольтметры и ваттметры. Для измерения тока, напряжения и потребляемой мощности потребителей электрической энергии применяют как щитовые, так и переносные приборы. Для измерений этих величин в трехфазных сетях рекомендуется применять измерительные комплексы.

5.Меры пожарной профилактики при выполнении электромонтажных и ремонтных работ с употреблением легковоспламеняющихся жидкостей для промывки и пропитки аппаратов и электрических машин. Легковоспламеняющаяся жидкость (ЛВЖ) - это жидкость, способная самостоятельно гореть после удаления источника зажигания и имеющая температуру вспышки не выше 61°С Производственные участки и помещения, в которых хранятся, используются ЛВЖ , должны соответствовать требованиям действующих строительных и санитарных норм и правил проектирования промышленных предприятий. Помещения для проведения работ с применением ЛВЖ должны быть оборудованы автоматическими установками пожаротушения и сигнализации.  При невозможности полного устранения вредных выделений паров и аэрозолей ЛВЖ в воздух рабочих помещений следует ограничить их распространение применением принудительной вентиляции, не допуская превышения предельно допустимой концентрации (ПДК). При выходе из строя вентиляционной системы все работы с ЛВЖ должны быть прекращены  В помещениях, где производятся работы с использованием ЛВЖ , не допускается:  - выполнение работ с применением огня; - применение инструмента, образующего искру и оборудование с неисправной электропроводкой; - загромождение и захламление рабочих мест, проходов, а также подходов к средствам пожарной сигнализации и пожаротушения; - хранение посторонних пожароопасных материалов; - использование ЛВЖ не по назначению (для чистки одежды, оборудования, мытья рук); - выполнение работ в одежде, загрязненной пожароопасными веществами; - курение; - расположение ЛВЖ вблизи отопительных приборов; - ремонт оборудования электрической сети и вентиляционных систем, находящихся под напряжением; - выливать в канализацию и на землю ЛВЖ и продукты их содержащие. Работающие с ЛВЖ должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты в соответствии с "Типовыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты".  Количество ЛВЖ на рабочих местах должно быть не более сменной потребности. Складирование ЛВЖ в производственном помещении НЕ ДОПУСКАЕТСЯ  Для сбора и хранения отходов ЛВЖ должно быть выделено специально оборудованное помещение, оснащенное местными вентиляционными устройствами, средствами пожаротушения и сигнализацией взрывопожароопасности.  Требования к персоналу К работе с ЛВЖ допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие медицинский осмотр, не имеющие противопоказаний, прошедшие вводной инструктаж по технике безопасности и противопожарный инструктаж.  Лица, допущенные к работе с ЛВЖ ежегодно должны проходить обучение и аттестацию по противопожарной безопасности.  Ответственность за организацию безопасных условий труда при работе с ЛВЖ несут руководители подразделений, производственных участков, где производятся эти работы. 

Билет № 22. 1.Назначение ,устройство пакетных выключателей, концевых выключателей.. Пакетные выключатели применяют в качестве ручных пускателей для электродвигателей небольшой мощности, переключателей со звезды на треугольник и в некоторых случаях в цепях управления и сигнализации. Их выпускают на один, два и три полюса в виде пакетов из изоляционного материала, внутри которых монтируют подвижные и неподвижные плоские скользящие контакты с механизмом их мгновенного разрыва. Для гашения электрической дуги имеется фибровая дугогасительная шайба. 

1- подвижный контакт;

2.- пакет из изоляционного материала

3-непдвижный контакт;

4.-стяжной болт;

5.-ручка.

К онечный выключатель ВК-300Г: В корпусе установлены неподвижные контакты 2. Подвижные контакты 3 укреплены на рычаге 4. Переключение контактов осуществляется поворотом приводного рычага 5, соединенного при помощи набора ленточных пружин 6 с поводком 7. При повороте приводного рычага под действием усилия пружины 8, передаваемого на шарик 12, планка 9, жестко связанная с рычагом 4, мгновенно поворачивается в момент освобождения ее собачкой 10. При этом контакты выключателя переключаются

2.Степень защиты персонала от прикосновения к токоведущим частям.

При выборе электрооборудования очень важно обеспечить соответствие степени защиты устройства условиям, в которых это оборудование будет эксплуатироваться. Любое электрооборудование должено одновременно удовлетворять двум требованиям защиты: - обеспечивать электробезопасность обслуживающего персонала, - защищать электронные компоненты, расположенные в устройстве от воздействия окружающей среды. В России.настоящее время используется норматив IP . В документации и на корпусах электрооборудования указывается степень защиты с помощью букв IP и последующих двух цифр, например, IP20 или IP65. Первая цифра дает представление о защите от прикосновения человеком к токоведущим частям и о защите от попадания в изделия посторонних предметов. Характеристика защиты, определяемая первой цифрой, приведена в таблице 1. Вторая цифра определяет степень защиты корпуса от проникновения воды и расшифрована в таблице 2.

     ТАБЛИЦА 1

Первая цифра	Характеристики защиты	Описание
0	Без защиты	Открытая конструкция, никакой защиты от пыли, никакой защиты персонала от прикосновения к токоведущим частям.
1	Защита от крупных предметов	Защита от проникновения в конструкцию крупных предметов диаметром более 50 мм. Частичная защита от случайного касания токоведущих частей человеком  (защита от касания ладонью).
2	Защита от предметов среднего размера	Защита конструкции от проникновения внутрь предметов диаметром более 12 мм. Защита от прикосновения пальцами к токоведущим частям.
3	Защита от мелких предметов	Конструкция не допускает проникновения внутрь предметов диаметром более 2,5 мм. Защита персонала от случайного касания токоведущих частей  инструментом или пальцами.
4	Защита от песка	В конструкцию не могут попасть предметы диаметром более 1 мм. Конструкция защищает от прикосновения к токоведущим частям пальцами или инструментом.
5	Защита от накопления пыли	Пыль может проникать в корпус в незначительном количестве, не препятствующем нормальной работе оборудования. Полная защита от прикосновения  к токоведущим частям оборудования.
6	Полная защита от пыли	Никакая пыль не может проникать внутрь конструкции.

     ТАБЛИЦА 2

Вторая цифра	Характеристики защиты	Описание
0	Без защиты	Нет защиты от брызг воды.
1	Защита от капель, падающих вертикально	Капли воды, падающие вертикально, не могут вызвать опасных последствий для оборудования.
2	Защита от капель, падающих под углом	Капли воды, падающие на оборудование под углом до 15°, не вызывают опасных последствий.
3	Защита от брызг воды	Изделие защищено от брызг воды, попадающих в конструкцию под углом до 60°.
4	Защита от брызг воды с любых направлений	Конструкция защищена от брызг воды, которые могут быть направлены на изделие с любого направления.
5	Защита от струй воды	Струи воды, например, из шланга не причиняют вреда размещенному в корпусе оборудованию.
6	Защита от залива водой	Залив оборудования водой, например, на палубе корабля не приводит к повреждению оборудования.
7	Защита от погружения	Корпус может быть полностью погружен в воду, что не приводит к повреждению размещенного в корпусе оборудования.
8	Защита от погружения в воду под давлением	Конструкция выдерживает без последствий погружение в воду на определенную глубину (защита от воды под давлением, причем величина давления указывается специально).

Устройство со степенью защиты IP40 надежно с точки зрения электробезопасности, но не имеет защиту от попадания воды. А приборы с IP54 или IP65 можно устанавливать даже в помещениях с избыточной влажностью. Очевидно, что степень защиты корпуса действительно должна соответствовать условиям окружающей среды. Применение электрооборудования с заниженной степенью защиты IP10 не гарантирует защиту от случайного прикосновения к токоведущим частям.

3. Устройство и типы автоматов

Автомат предназначен для включения и отключения электрических цепей и электрического оборудования, а также для защиты при к.з. и перегрузах.

Рис. Воздушный автомат.

1-контакты с дугогасительной системой 2; привод 3; механизм свободного расцепления 4; расцепители 5; вспомогательные контакты 6.

Устройство: основание, система неподвижных и подвижных контактов, система фиксации подвижных контактов во включенном положении (защелка), возвратная пружина, система освобождения защелки.

Автоматы могут иметь защиту от перегрузок, выполняемую тепловым реле с воздействием на защелку.

Защита от токов к.з. осуществляется токовым реле с воздействием на защелку (электромагнитный расцепитель).

Автоматы выпускаются:

1. Только с тепловым расцепителем (только от перегрузок).

2. Только с электромагнитным расцепителем (только от токов к.з.).

3. Комбинированными – с электромагнитным и тепловым расцепителем.

Для включения автомата необходимо нажать на кнопку «пуск», при этом контакты замыкаются, защелка фиксируется. Кнопка «стоп» воздействует на защелку. При выборе автоматов рассчитывают напряжение, ток, тип защиты. Если только тепловой расцепитель, то от тока к.з. – предохранитель. Если только электромагнитный расцепитель, то от перегруза – тепловые реле.

4.Схемы подключения электросчетчиков активной и реактивной энергии,через трансформаторы тока и напряжения.

Рис. 1 . Схема включения трехэлементного счетчика типа СА4У-И672М в четырехпроводную сеть с совмещенными цепями тока и напряжения.

Рис. 2. Схема включения счетчиков для измерений активной и реактивной энергии в сети напряжением 380/220 В

Рис. 3. Схема включения двухэлементного счетчика активной энергии и трехэлементного счетчика реактивной энергии в трехпроводую цепь с двумя измерительными ТТ и ТН.

Рис. 24. Схема включения трехэлементных счетчиков активной и реактивной энергии в четырехпроводную цепь с тремя ТТ и заземленной фазой b ТН. Прямой порядок чередования фаз ABC обязателен.

5.Проверка отсутствия напряжения, способы проверки в зависимости от величины напряжения.

Проверять отсутствие напряжения необходимо указателем напряжения, исправность которого перед применением должна быть установлена с помощью предназначенных для этой цели специальных приборов или приближением к токоведущим частям, заведомо находящимся под напряжением. В электроустановках напряжением выше 1000 В пользоваться указателем напряжения необходимо в диэлектрических перчатках. В электроустановках напряжением 35 кВ и выше для проверки отсутствия напряжения можно пользоваться изолирующей штангой, прикасаясь ею несколько раз к токоведущим частям. Признаком отсутствия напряжения является отсутствие искрения и потрескивания. На одноцепных ВЛ напряжением 330 кВ и выше достаточным признаком отсутствия напряжения является отсутствие коронирования. В РУ проверять отсутствие напряжения разрешается одному работнику из числа оперативного персонала, имеющему группу IV - в электроустановках напряжением выше 1000 В и имеющему группу III - в электроустановках напряжением до 1000 В. На ВЛ проверку отсутствия напряжения должны выполнять два работника: на ВЛ напряжением выше 1000 В - работники, имеющие группы IV и III, на ВЛ напряжением до 1000 В - работники, имеющие группу III. На ВЛ напряжением 6 - 20 кВ при проверке отсутствия напряжения, выполняемой с деревянных или железобетонных опор, а также с телескопических вышек, указателем, работающим на принципе протекания емкостного тока, за исключением импульсного, следует обеспечить требуемую чувствительность указателя. Для этого его рабочую часть необходимо заземлять. На ВЛ при подвеске проводов на разных уровнях проверять отсутствие напряжения указателем или штангой и устанавливать заземление следует снизу вверх, начиная с нижнего провода. При горизонтальной подвеске проверку нужно начинать с ближайшего провода. В электроустановках напряжением до 1000 В с заземленной нейтралью при применении двухполюсного указателя проверять отсутствие напряжения нужно как между фазами, так и между каждой фазой и заземленным корпусом оборудования или защитным проводником. Допускается применять предварительно проверенный вольтметр. Не допускается пользоваться контрольными лампами.

Билет № 23

1.Крепление светильников. Устройство взрывозащищенных светильников.

Подвесные светильники общего  освещения, устанавливаемые на потолках или фермах, как правило, должны крепиться к последним со свесом не более 1,5 м. Увеличение свеса этих светильников может предусматриваться в случаях:

а) если эти необходимо в целях обеспечения доступа к светильникам для обслуживания;

б) когда это позволяет улучшить экономические показатели установки без ухудшения качества освещения.

При установке светильников с увеличенным свесом конструкция их крепления должна ограничивать возможность раскачивания светильников под воздействием потоков воздуха.

 Крепление светильников в производственных помещениях рекомендуется предусматривать как комплектный индустриальный узел, решаемый, как правило, совместно с конструкциями для прокладки сети.

 В производственных помещениях, не являющихся пожаро- или взрывоопасными, если обслуживание светильников на месте их установки затруднено, рекомендуется применять светильники со встроенным штепсельным разъемом, а при целесообразности предусматривать указанный разъем в узле установки светильника.

 Приспособления для подвешивания светильников массой до 100 кг должны длительно выдерживать без повреждений и остаточных деформаций приложенную к ним нагрузку, равную пятикратной массе светильника, а массой 100 кг и более - двухкратной массе светильника плюс 80 кг.

 Крепления светильников, устанавливаемых на основаниях, подверженных вибрации, в том числе на мостах кранов, должны иметь амортизирующие приспособления.

 Во взрывоопасных помещениях все стационарные светильники должны быть жестко укреплены.

 Светильники местного освещения должны быть укреплены жестко или так, чтобы после перемещения они устойчиво сохраняли свое положение.

Для освещения производственных, складских взрыво- и пожароопасных помещений, автозаправочных станций, нефтеналивных платформ и т.д. допускается использование только взрывозащищенных светильников. Отличительными особенностями взрывозащищенных светильников от осветительных приборов общего назначения являются плотное соединение деталей; прочность оболочки, способная выдержать резкое повышение внутреннего давления, возникающее при разрушении источника света; конструкцией, обеспечивающей меньшую температуру воспламенения газов; тепловым режимом, при котором температура наружных частей светильника не превышает допустимой величины.

Взрывозащищённые светильники – это осветительные приборы, созданные для обеспечения светом потенциально взрывоопасных зон и объектов.

Взрывозащищенные светильники обязательны к применению в зонах с повышенной взрывоопасностью. . В зависимости от уровня (степени) взрывозащиты светильники разделяются на:

• оборудование повышенной надёжности против взрыва (обозначается 2);

• оборудование безопасное для взрыва (обозначается 1);

• особое взрывобезопасное оборудование (обозначается 0).