- •1. Общие сведения о тормозах. Основы теории торможения.
- •1.1 Уравнение движения поезда.
- •1.2 Схема разложения скоростей на движущемся колесе.
- •1.3 Образование тормозной силы
- •1.4 Условия безъюзового торможения.
- •Характеристики тормозных процессов.
- •2. Классификация тормозов.
- •3. Классификация приборов тормозного оборудования.
- •4. Работа пневматической схемы.
- •5. Компрессор кт6 – Эл.
- •5.1 Устройство компрессора кт-6.
- •5.2 Приемка локомотива.
- •5.3 Правила проверки и регулировки тормозного оборудования
- •6. Регулятор давления ак-11б.
- •7. Кран вспомогательного локомотивного тормоза усл.№ 254
- •7.1 Действие крана при независимой схеме включения.
- •7.2 Работа крана при включении его в качестве повторителя.
- •7.3 Регулировка крана.
- •7.4 Проверка крана
- •7.5 Неисправности квт № 254.
- •8. Кран машиниста № 394.
- •8 .1 Устройство крана машиниста
- •8.2 Работа крана машииста№395.
- •8.3 Проверки крана машиниста № 394 (395) на грузовом электровозе
- •1.Первое положение ручки км.
- •2. Второе положение ручки км
- •3.Третье положение ручки км.
- •4. Четвертое положение ручки км.
- •5. Пятое положение ручки км.
- •6. Шестое положение ручки км.
- •8.4 Неисправности крана машиниста № 394 ( 395 ).
- •Повышение давления в тм при втором положении ручки.
- •Действия локомотивной бригады.
- •Снижение давления воздуха в тм при 2-м положении ручки км. Причины:
- •Медленная ликвидация сверх зарядного давления.
- •Быстрая ликвидация сверх зарядного давления.
- •При постановке ручки км в 4-е положение после выполненного торможения повышается давление в ур и тм.
- •При постановке ручки км в 4-е положение после выполненного торможения снижается давление в ур и тм.
- •После снижения давления по манометру ур на необходимую величину 5-м положением ручки км и перевода ее в 4-е положение кратковременно завышается давление, наблюдаемое по манометру ур.
- •Медленный темп разрядки ур и тм при 5-м положении ручки км. Причины:
- •10. При кратковременной постановке ручки км в 5-е положение происходит полная разрядка тм.
- •9. Устройство усл.№ 367м блокировки тормозов
- •9.1 Порядок смены кабин управления на локомотивах и переключение тормозного оборудования.
- •10. Реле давления (повторитель) усл.№ 304-002
- •10.1 Работа рд 304-002 в пневматической схеме электровоза при наполнении тц.
- •11. Редуктор усл. № 348
- •12. Воздухораспределитель №292-001.
- •12.1 Устройство вр 292-001
- •12.2 Работа воздухораспределителя №292
- •12.3 Служебное торможение
- •1 2.4 Экстренное торможение.
- •12.5 Неисправности в/р № 292-001.
- •Действия локомотивной бригады при перезарядке тм.
- •Переход на зарядное давление в случае перезарядки тм пассажирского поезда
- •13. Воздухораспределитель № 483-000.
- •13.1 Устройство воздухораспределителя. Усл.№ 483-000
- •13.2 Действие воздухораспределителя
- •Торможение.
- •Отпуск на равнинном режиме.
- •13.3 Особенности работы вр усл. № 483 на 8-осных вагонах.
- •13.4 Неисправности в/р № 483.
- •2. Отключение из работы неисправного в/р № 483 на вагоне.
- •Действия локомотивной бригады при перезарядке тм.
- •Переход на зарядное давление в случае перезарядки тм грузового поезда.
- •С датчиком усл.№ 418
- •15. Клапаны
- •16 Электроблокировочный клапан кпэ-99-02.
- •17. Манометры
- •18.Автоматический регулятор режимов торможения (авторежим) усл. № 265-002
- •19. Электропневматические тормоза
- •19.1Устройство. Электровоздухораспределителя
- •19.3 Действие электровоздухораспределителя
- •19.4 Неисправности эвр № 305-000 и двухпроводной схемы эпт.
- •20. Электропневматический клапан автостопа эпк-150
- •21. Тормозные цилиндры.
- •22.Воздушные резервуары.
- •Сроки годности резиновых деталей.
- •23. Тормозная рычажная передача.
- •23.1 Авторегулятор № 574б
- •23.2Тормозные колодки.
- •Локомотивы.
- •Используемая литература.
16 Электроблокировочный клапан кпэ-99-02.
рис.16.1
Электроблокировочный
клапан КПЭ-99-02
Электроблокировочный клапан КЭП-99-02 предназначен для требуемого взаимодействия электрического и пневматического тормозов.
Электроблокировочный клапан КПЭ-99-02 (Рис.16.1) состоит из пневматической и электрической частей.Электрическая часть представляет собой электропневматический вентиль 8.
Пневматическая часть состоит из корпуса 6 и крышки 1. В корпусе расположены нагруженный пружиной и уплотненный резиновой манжетой поршень 2 и нагруженный пружиной переключательный клапан 4 с верхним 5 и нижним 3 седлами. Корпус имеет отводы к воздухораспределителю (или к крану вспомогательного локомотивного тормоза), к тормозному цилиндру (ТЦ) и атмосферный выход Ат1.В крышке расположены переключательный клапан 11 с седлом 10, нагруженный пружиной 14 толкатель 13, и ввернутый в обойму 12 регулировочный винт 15 (втулка) с осевым атмосферным каналом Ат2.К электропневматическому вентилю подходит воздух из тормозной магистрали (ТМ). В зависимости от того, находится ли вентиль 8 под напряжением или нет, канал 9 может сообщаться либо с ТМ (через впускной клапан вентиля), либо с атмосферой (через атмосферный клапан вентиля).Полость «Т» между седлами 3 и 5 сообщается с ТЦ, а полость над поршнем 2-с атмосферой через атмосферный выход Ат1 корпуса электроблокировочного клапана.
При неработающем электрическом тормозе напряжение на катушку электропневматического вентиля 8 не подается. При этом канал 9 через атмосферный клапан электропневматического вентиля сообщается с атмосферой. Нижний переключательный клапан 11 прижат пружиной 14 (через толкатель 13) к своему седлу 10 - находится в крайнем правом положении. Полость под поршнем 2 сообщена с атмосферой Ат2 через обойму 12 и осевой канал регулировочного винта 15. Переключательный клапан 4 своей пружиной прижат к нижнему седлу, перекрывая сообщение полости между седлами 3 и 5 с атмосферным выходом Ат1.При пневматическом торможении воздух от воздухораспределителя, воздействуя на переключательный клапан 4, перебрасывает его на нижнее седло 3 и через отверстия в верхнем седле 5 переключательного клапана поступает в полость «Т» между седлами 3 и 5 и далее в ТЦ.
При включении электрического тормоза электропневматический вентиль 8 получает питание и пропускает сжатый воздух из ТМ по каналу 9 к переключательному клапану 11, который, преодолевая усилие пружины 14 толкателя 13, перемещается влево до упора в уплотнение обоймы 11. Следствием этого является разобщение полости под поршнем 2 от атмосферы Ат2 и сообщение этой полости с каналом 9, по которому воздух из ТМ поступает под поршень 2. Под действием давления ТМ поршень перемещается вверх, прижимая переключательный клапан 4 к верхнему седлу. Тем самым перекрывается проход воздуха от воздухораспределителя к ТЦ и обеспечивается сообщение ТЦ с атмосферой через отверстие в нижнем седле переключательного клапана 4 и атмосферный выход Ат1 в корпусе электроблокировочного клапана.
При экстренном торможении, выполняемом при работающем электрическом тормозе, или при отказе электрического тормоза и снятии напряжения с катушки электропневматического вентиля 8 сжатый воздух из канала 9 выходит в атмосферу через атмосферный клапан вентиля.
При этом понижается давление и под поршнем 2. При падении давления в ТМ приблизительно до 2,5 – 2,7 кгс/см2 переключательный клапан 11 под действием пружины 14 переместится толкателем 13 до упора вправо, перекрывая канал 9. Воздух из полости под поршнем 2 выходит в атмосферу Ат1 через осевой канал регулировочного винта 15 и поршень опускается под действием своей пружины. При этом переключательный клапан 4 своей пружиной опускается на нижнее седло 3, разобщая ТЦ от атмосферы Ат1 и сообщая их с воздухораспределителем. Происходит замещение электрического торможения пневматическим.
Величина давления в ТМ, при котором происходит автоматическое замещение электрического тормоза, регулируют винтом 15, изменяя затяжку пружины 14.
