3. Особенности оптимизации затрат, связанных со складской переработкой и хранением запасов на предприятии ооо «Агроторг»

Неэффективность склада обусловлена плохой организацией его работы. Крупногабаритные и тяжелые товаро-материальные ценности должны размещаться на нижних полках, не затруднять при этом проход и быть легкодоступными к транспортировке. Самые "ходовые" материалы надо ставить на уровне глаз, в наиболее доступных местах. Самые легкие и малоликвидные занимают место на верхних полках и в дальних углах склада.

Как правило, большую часть "пустого" времени кладовщик тратит на поиск нужного товара или материала. Для увеличения эффективности следует обсудить с людьми места наиболее оптимального расположения товара, взвесить все требования и доводы, а затем составить план размещения ТМЦ и следить, чтобы люди не нарушали установленный порядок при пополнении товаро-материальных запасов. Стеллажи должны быть подписаны, таблички повесить - минутное дело, а поиск они облегчают многократно. Самое оптимальное решение – произвести маркировку штрих-кодами.

Места под проходы и проезд техники должны быть минимальны, но обеспечивать нормальную, быструю и безопасную работу.

Следует продумать процесс погрузки-разгрузки. Иногда такие мелочи, как стретч-пленка, маркировка отгружаемого товара, лишний список для кладовщика способны повысить эффективность работы в разы. Отдельная тема - где печатаются накладные, на складе или в офисе, поступают ли они на склад электронным способом или клиент сам несет бумаги к складу. На больших складах это актуально, даром потраченные секунды складываются в минуты, а минуты - в часы[19].

Работа склада должна примерно планироваться, то есть если есть большое число отгрузок на завтра, необходимо заранее подготовить к этому товар. К поступлению товара - подготовить свободное место.

Если склад торговый и используется резервация товара, для этих целей товар удобно переносить на специальные стеллажи для резерва. Либо маркировать коробки.

Для того, чтобы не было текучки кадров, надо платить людям достойные деньги. Сравните расходы по недостачам и порче материальных ценностей в разные периоды работы склада - когда число опытных рабочих превалирует над вновь поступившими и наоборот. Иногда потери от ошибок необученных или неопытных сотрудников, составляют больше, чем прибавка к зарплате старослужащему.

Один из других сложных моментов - мотивация складских работников. Набор функций работника склада ограничен определенным рамками, инициатива там чаще всего не требуется. Как заставить кладовщика или грузчика работать лучше? Прежде всего, необходимо ввести систему штрафов за опоздания, нарушения дисциплины, задержки при отгрузке и т. д. Соответственно, если сотрудник не допускает нарушений, его желательно поощрить премией, выбрать в конце месяца лучшего сотрудника, объявить благодарность и т. д., тут подходят даже самые простые "советские" методы. Кроме того, система премиальных должна быть основана на увеличении товарооборота, скажем, в периоды интенсивной торговли, когда нагрузка на людей увеличивается, следует увеличивать и премию, рассчитав необходимые коэффициенты, скажем, от числа отгрузок, поступлений товара и внеплановых инвентаризаций[17]. 

Пересортицы и недостачи - едва ли не самые больные проблемы каждого склада. Пересортицы чаще происходят как по невнимательности, так и от неправильной организации складской логистики. Во-первых, необходимо отказаться от использования наименования в виде кода, многие склады, особенно технического назначения используют только кодировку, что сильно затрудняет поиск и отбор нужного объекта. Отбор должен производиться по следующей схеме: "Наименование" - "Модель" - "Код" - "Цвет", далее для уточнения используется краткое описание, группа, страна-производитель и т. п. 

Использование компьютерных программ, а также оргтехники и электронных весов позволит решит большое число проблем, сэкономить время и ликвидировать ошибки человеческого фактора. Для склада рекомендуется выбирать программное обеспечение простое в освоении, удобное в работе.

Использовать для склада отдельную программу с импортом-экспортом файлов или интегрировать складское ПО в общую единую систему зависит опять же от количества операций в день и скорости работы программы. Иногда, когда программа единая, то есть помимо складского учета на ней завязан еще и бухгалтерский учет, не спасает даже перевод программы из файловой системы в SQL: задержки при проведении документов могут быть огромными. Все это стоит продумать при выборе программы.

Рекомендуется более часто проводить инвентаризацию и проверку ведения документооборота для выявления ошибок, как известно, это залог отличной работы склада. Как можно чаще проводить внутреннюю инвентаризацию, это позволит персоналу запоминать где что расположено, а также позволит своевременно исправлять ошибки до проведения генеральной инвентаризации.

Дабы избежать ошибок персонала при подсчете целесообразно проводить инвентаризацию в два-три этапа.

При внутренней инвентаризации руководителей распечатывается список товара без указания количества реального остатка. Количество ставится вручную при подсчетах работниками.

Особое внимание следует выделять ведению документации. Ведомости, отчеты, акты приема-передачи, внутренние перемещения должны быть сложены по датам и исключать исправления и ошибки в заполнении.

Анализируя рациональность организации складского хозяйства на ООО ТД «Агроторг» следует говорить о некоторых успехах данного предприятия. В принципе можно судить о том, что предприятием найдена оптимальная организация складского хозяйства для имеющегося товарного ряда и ассортиментной номенклатурой.

Предприятием используются возможные способы рационализации устройства складского хозяйства. Однако ведение учета осуществляется без использования современного программного обеспечения и ПК.

Рациональность организации работы склада является наличие номенклатуры-ценника товара, а также списка должностных лиц, которым разрешено осуществлять отпуск товара, должностных инструкций и форм учетной документации.

Также стоит отметить, что при осуществлении разгрузки и приемки товара ликвидируется излишнее накопление в местах приема и не допускается количественных и качественных потерь.

Предприятию ООО ТД «Агроторг» необходимо ориентироваться на развитие механизации и автоматизации складских работ, как основное направление совершенствование организации работ, что связаны с хранением товара.

Автоматизация склада позволит уменьшить издержки и повысить прозрачность бизнеса за счет оптимизации движения товаров, а также эффективность организации работы персонала.

Проведенный анализ деятельности склада ООО ТД «Агроторг» показывает, что слабо управляемые складские операции приводят к появлению задержек в отгрузке, а также к ошибкам в подсчете запасов, неэффективному использованию ресурсов. В итоге результат сводится к неудовлетворенности клиентов и ухудшению результатов деятельности.

Рекомендуется ООО ТД «Агроторг» использовать программный продукт «SV: склад».

Данный программный продукт представляет собой систему складского учета, что позволяет автоматизировать учет товаров и представляет оперативную информацию для эффективного управления склада.

«SV: склад» позволяет организовать:

- автоматизацию складских операций, т.е. прием и отпуск товара, резервирование и перемещение, списание и возврат товара;

- автоматизацию работы при помощи терминала сбора данных, т.е. пополнение, инвентаризация и комплектация;

- хранение характеристики товаров;

- автоматизация документооборота;

- отчетность;

- правление складскими запасами;

- работа со штрих-кодами;

- получение аналитических отчетов.

Стоимость одного места программного продукта составляет 4300 тыс.руб., и так экономия составит 6715 тыс.руб. в результате высвобождения 10 рабочих мест.

Результаты внедрения «SV: склад» в ООО ТД «Агроторг».

Показатели работы склада	До внедрения	После внедрения
Объем хранимого товара	24450	50000
Ежедневный объем заказов	20	60
Штат рабочих	35	25
Режим работы	Круглосуточный, посменный, без выходных	Две смены с графиком работы с 8.00 до 21.00
Качество услуг	Задержки машин, жалобы	Отсутствуют жалобы, товар отгружается быстро без задержек
Выставление счетов	Задержки	Регулярные, с детальной калькуляцией
Финансовые претензии	постоянно	Отсутствуют, клиенту предоставляется отчет об остатках и движении товаров

Среднестатистические показатели эффективности внедрения «SV: склад» следующие:

Показатель	Величина
Снижение количества задержек при поставках товара заказчику	95%
Уменьшение остатков	37%
Повышение оборачиваемости запасов	20%
Сокращение НПЗ	19%
Повышение оборачиваемости средств в области реализации	14%
Повышение производительности труда	12%
Снижение затрат на закупку материалов	3%

Итак, исходя из приведенных показателей можно говорить о целесообразности внедрения данного программного продукта.

Для разгрузки товара на складе используются грузчики, т.е. процесс разгрузки в ООО ТД «Агроторг» не механизирован. А процесс погрузки осуществляется автопогрузчиком, что приводит к излишним затратам на его эксплуатацию. Следовательно, рационализированным предложением является приобретение электропогрузчика.

Рекомендуется приобрести ООО ТД «Агроторг» электропогрузчик Cat имеющему следующие характеристики:

Модель погрузчика – 20 ВТ-7

Грузоподъемность, кг – 2000

Высота подъема, м – 3300

Скорость передвижения, км/ч – 15 – 17 км/ч

Вес, кг – 3337

Радиус поворота, м – 1685

Высота, м – 2129

Ширина, м – 1105

Длина, м - 2945

Мощность двигателя, Вт – 4,4 Вт

Экономичность работы электропогрузчика относительно работы автопогрузчика при длительности смены в 8 часов следующая:

Автопогрузчик	Электропогрузчик
Расход топлива: 3 л/ч * 8 ч = 24 л	Для работы 1 смены требуется: АКБ – 48 В, 480 Ач Для заряда: 55 кВт*ч * 2 руб. = 11 000 руб.
Затраты: 24 л * 12000 руб. = 288000 руб.	Амортизация: Число циклов – 1500 Цена АКБ – 41000 руб. Цена 1 цикла – 27300 руб.

Таким образом, смена длительностью в 8 часов имеет следующую стоимость:

- для автопогрузчика стоимость составляет 288 000 руб.;

- для электропогрузчика стоимость составляет 52000 руб.

Если просчитать 5 дней работы в неделю в течении года, что составит 52 недели, то экономия от использования электропогрузчика составит:

(288000-52000)*5*52 = 61360 тыс.руб./год

Данная сумма указывает на экономическую эффективность приобретения электропогрузчика.

Для ликвидации недостач, связанных с воровством и халатностью персонала склада рекомендуется установить камеры наблюдения.

Затраты на установку и обслуживание камер наблюдения составят:

Наименование	Цена	Количество	Стоимость
Видеокамеры внутренние	4200	4	16800
Видеокамеры внешние	4700	6	28200
Видеокамеры поворотные	5200	10	52000
Промежуточная стоимость проектирования стадия РП			113200
Сложность системы			Коэффициент 1,2
Итого стоимость проектирования			135840
Итого затрат			232840

Установка камер наблюдения позволит сократить недостачу, а следовательно затраты на инвентарные риски на 67% или на 1238160 руб.

Итак, после внедрения перечисленных рекомендаций уровень складских затрат будет следующий:

Наименование затрат	Годовая сумма, тыс.руб.
Затраты на размещение заказа	51600
Затраты на приемку и грузоперевозки	260000
Финансовые издержки	540000
Расходы на обслуживание склада	520000
Расходы на комп.обесп.	215000
Расходы на персонал	1343000
Расходы на инвентарные риски	609840
Затраты на хранение	703080
Итого	4 242 520

Таким образом, экономическая эффективность составит:

Э = 13 314 000 – 4 242 520 = 9 071 480 руб.

Сокращение складских затрат после внедрения рекомендуемых мероприятий произойдет на 9 071 480 руб., что представляет собой значительное преимущество и говорит о экономической эффективности рекомендуемых мероприятий.

Заключение

Самый важный показатель успешной деятельности предприятия – это прибыль до налогообложения. Итак, рассматриваемое предприятие обладает высоким темпом роста прибыли в 2013 году, которая составила 28238 тыс.руб.

При этом, стоит отметить отрицательные показатели рентабельности основной деятельности в 2013 году по отношению к 2012 году. Указанный показатель снизился на 3,55%, что свидетельствует о необходимости принятия мероприятий по повышению эффективности деятельности предприятия.

В таком случае, целесообразным является принятие мероприятий по повышению конкурентоспособности оказываемой услуги, что заключается в проведении эффективных маркетинговых исследований, в качественной реализации товаров, а также изучении потребностей потребителей.

Помещение склада ООО ТД «Агроторг» общей площадью около 1500 кв.м., разделено на две секции. Одна секция предназначена для складирования продуктов непосредственно после доставки, вторая секция предназначена для складирования продукции по ассортиментным группам. Следует отметить следующую особенность складского хозяйства ТД «Агроторг», что секция для хранения доставленной продукции составляет 30% от всей площади склада. Это объясняется тем, что доставленный товар сразу сортируется и отправляется на склад ассортиментных групп, это позволило более рационально и экономично использовать площадь склада.

Особенностью данного складского помещения является совмещение участков поступление и отпуска товара, а это в свою очередь обеспечивает:

- сокращение размеров площади, которая необходима для осуществления указанных операций;

- способствует наилучшему контролю операции разгрузки и погрузки;

- повышает степень использования оборудования;

- способствует гибкому использованию персонала склада.

Требования в отношении условий хранения товара выполняются в полном объеме.

Способ укладки на складе штабельный.

Отборка товара с мест хранения осуществляется механизированным способом. Это позволяет экономить на дорогостоящем ручном труде, позволяет снизить затраты на содержание складского хозяйства, а также обеспечивает целостность продукции и делает процесс отгрузки быстрым и менее трудоемким.

Анализируя рациональность организации складского хозяйства на ООО ТД «Агроторг» следует говорить о некоторых успехах данного предприятия. В принципе можно судить о том, что предприятием найдена оптимальная организация складского хозяйства для имеющегося товарного ряда и ассортиментной номенклатурой.

Предприятием используются возможные способы рационализации устройства складского хозяйства. Однако ведение учета осуществляется без использования современного программного обеспечения и ПК.

Предприятию ООО ТД «Агроторг» необходимо ориентироваться на развитие механизации и автоматизации складских работ, как основное направление совершенствование организации работ, что связаны с хранением товара.

Список использованных источников

1. Аутсорсинг: создание высокоэффективных и конкурентоспособных организаций. Коллектив авторов. - М.: ИНФРА-М, 2003.

2. Бауэрсокс Д.Д., Клосс Д.Д. Логистика: интегрированная цепь поставок / Пер. с англ. - М.: ЗАО «ОлимпБизнес», 2010.

3. Волгин В.В. Логистика приёмки и отгрузки товаров. - М.: ИТК «Дашков и К», 2006.

4. Волгин В.В. Склад. Логистика, управление, анализ. - М.: ИТК «Дашков и К», 2008.

5. Волгин В.В. Логистика хранения товаров // Практическое пособие - М.: ИТК «Дашков и К», 2009.

6. Васюкова А.Т., Пивоваров В.И., Пивоваров К.В. Организация производства и управление качеством продукции в общественном питании: учеб. пособие. — М.: Дашков и К, 2010. — 328с.

7. Волгин В.В. Кладовщик: Устройство складов. Складские операции. Управление складом. Нормативные документы. — М.: Ось-89, 2003. — 319с.

8. Гаджинский А.М. Логистика. - М.: ИТК «Дашков и К»,2008.

9. Гаджинский А.М. Современный склад. Организация, технологии, управление и логистика. - М.: Проспект, 2005.

10. Гаджинский А.М. Логистика: учебник для вузов по направлению «Экономика» // М.: «Дашков и К», 2005.

11. Джонсон Д. и др. Современная логистика. -- М.: ИД “Вильяис“‚ 2002.

12. Дыбская В.В. Логистика для практиков. -- М.: ИПТИЛ ВИНИТИ РАН, 2002.

13. Неруш Ю.М. Логистика: учебник для вузов/ Моск. гос. ин-т международных отношений (ун-т) М-ва иностранных дел Рос. Федерации. — М.: ПРОСПЕКТ, 2009. — 520с.

14. Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях: учеб.-метод. пособие. — М.: Финансы и статистика, 2012. — 389с.

15. Новицкий Н.И., Пашуто В.П. Организация, планирование и управление производством: учебно-метод. пособие/ под ред. Н.И. Новицкого. — М.: Финансы и статистика, 2009. — 575с.

16. Новицкий, Н.И., Пашуто В.П. Организация, планирование и управление производством: учебно-метод. пособие/ под ред. Н.И. Новицкого. — М.: Финансы и статистика, 2010. — 576с.

17. Степанов В.И. Логистика в товароведении: учебник для вузов. — М.: Академия, 2010. — 272с.

18. Степанов В.И. Логистика: учебник для вузов. — М. : Проспект, 2009. — 488с.

19. Манжосов Г.П. Современный склад. -- М.: КИАЦентр, 2012.

20. Мешалкин В.П., Дови В., Марсанич А. Принципы промышленной логистики -- М.: РХТУ, 2002.

21. Протасов С. Склад и Техника. 2006.№ З.

22. Погрузка и разгрузка. Справочник грузменеджера. М.: ИТК «Дашков и К°», 2008.

23. Чеботаев А.А. Логистика. Логистические технологии. -- М.: ИТК «Дашков и К°», 2002.

24. http://www.finmarket.ru/database/organization/?fid=92100 

42