5. Изложить состояние и основные тенденции проектирования производственных зданий обувных фабрик.

За последние годы Государственным институтом по проектированию предприятий кожевенно-обувной и меховой промышленности ГПИ-2 были разработаны проекты обувных фабрик с полным технологическим циклом мощностью 1,5; 3 и 5 млн. пар обуви в год и предприятия по централизованному раскрою и разрубу кож на детали верха и низа обуви.

Проектировались обувные фабрики со следующими данными:

Число этажей 4—5

Ширина корпуса, м 18 и 24

Высота этажа, м 4,8

Сетка колонн, м 6x6

Как правило, в проектах не предусматривалось расположения в одном здании основных и вспомогательных производств, складов и административно-бытовых служб.

Тенденция развития технологии изготовления обуви заключается во все более широком внедрении химических методов ее производства, применении полуавтоматического и автоматического оборудования, агрегатов, полуавтоматических линий, имеющих значительные размеры. Указанные обстоятельства предопределили проектирование промышленных зданий с большими сетками колонн.

Например, разработанные в последнее время проекты обувных фабрик в ряде зарубежных стран и в СССР предусматривает применение сеток колонн 6X12, 9x9, 12X12, 18X18 м. г При разработке этих проектов решались задачи:

увеличения площади цеха-зала, его высоты для обеспечения возможности агрегирования производственных процессов;

обеспечения разных вариантов размещения оборудования при изменении технологического процесса;

улучшения санитарно-гигиенических условий;

повышения энерговооруженности и интенсивности освещения;

обеспечения высокой культуры рабочего места и условий безопасной работы;

увеличения удельного допустимого давления на перекрытия (до 9800 Па), обеспечивающего установку больших и тяжелых агрегатов.

Предпочтение строительству многоэтажных зданий отдается при размещении их на территории уже действующих крупных предприятий. При строительстве новых предприятий наиболее целесообразными признаны одноэтажные здания павильонного типа.

6. Что является основой для проектирования и организации производственных подразделений? Как определить площадь, необходимого для размещения оборудования технологического процесса производства

Проектирование – формирование логического образа объекта, предваряющего его физическую реализацию и имеющего обратную связь.

Проектирование организации производства, по сути представляет собой установление определенных параметров, обуславливающих целесообразное протекание процессов (отношений) связей между элементами системы.

При проектировании организации производства должны быть регламентированы следующие параметры:

1. отношение зависимости или соподчиненности между элементами системы.

2. содержание, состав связи, т.е. что является предметом передачи от одного элемента системы к другому и обратно.

3. объем (норма) связи, т.е. сколько данного предмета связи должно передаваться от элемента к элементу и обратно в единицу времени или в заданный срок.

4. время, продолжительность или период протекания процесса связи.

5. пространство, место и направление связи,

6. способ связи

7. проектирование организации производства состоит из следующих стадий:

   • предпроектная подготовка – разработка концепций организации производства, осуществляется комплексное обследование объекта проектирования.

   • рабочий проект - разрабатывается комплекс рабочей документации: схемы, стандарты, инструкции.

   • внедрение – обучение и психологическая подготовка персонала, внедрение новых систем оплаты труда и стимулирования работников.

Результатом проектирования организации производства является организационный проект – это комплект проектной документации, регламентирующий совокупность организации производства, труда и управления, разработанный на базе достижений науки и передового опыта. В состав организационного проекта могут входить: - общесистемные сводные данные: структуры, схемы, модели и т.д.; - организационные решения, относящиеся к формированию функциональных систем; - организационные решения по элементам производственного процесса; - организационные проекты подразделений предприятия; - решения по установлению экономических отношений в процессе производства

Расчет производственной площади, необходимой для размещения одного швейного потока, производится для каждого вида изделий по формуле:

Рпот=Nпот· Н1 раб

где Nпот – количество рабочих в пото­ке, чел.;

Nпот– площадь для размеще­ния одного швейного потока, м2.

Общая производственная площадь швейных цехов Рпр слагается из площа­дей, занимаемых всеми потоками. Основная производственная площадь предприятия Ршц включает в себя площади швейных цехов, участков и цеха окончательной отделки швейных изделий. Ее принимают в размере Кщц (%) от производственной площади предприятия.

Зная основную производственную площадь предприятия и удельный вес площадей всех цехов и служб от общей производственной площади, можно определить площади этих цехов и служб:

Рпц = Ршц ·КПЦ/ КШЦ ,

Ррц= Ршц ·КрЦ/ КШЦ ,

Рэц= Ршц ·КэЦ/ КШЦ,,

где рпц, Ррц, рэц– производственные площади соответственно подготовительного, раскройного и экспериментального цехов, м2; ршц– основная производственная площадь швейного предприятия, м2; Кшц, Крц, Куц – удельный вес площади соответственно подготовительного, раскройного и экспериментального цехов от общей производственной площади предприятия, %.

Общую производственную площадь определяют суммированием полученных площадей основных цехов:

Рпр = РШЦ +рпц + Ррц + рэц

Общую площадь предприятия Робщ определяют суммированием общей производственной площади с дополнительной площадью других подсобно-вспомогательных помещений.

Робщ = Рпр + Рдoп

Рдoп = (Рпр· Кдoп)/100

На основании предварительного расчета по укрупненным показателям производится выбор типа здания и схемы поэтажной планировки (третий этап). При этом следует учитывать взаимные связи всех цехов и участков предприятия.

Выбор типа здания производят по рекомендациям на строительство производственных зданий швейных предприятий в соответствии с заданием и общей площадью Ршщ. При этом решают вопрос о форме здания, выбирают сетку колонн (шаг колонн по ширине и длине здания), определяют габаритные размеры и этажность здания.

Современные здания для швейных предприятий строят прямоугольной или квадратной формы сечения. И те, и другие здания строятся с сеткой колонн:

-            Для многоэтажных зданий – 6 × 6 м; 6 × 9 м; 6 ×1 2 м;

-            Для одноэтажных зданий – 6 × 6 м, 6 × 12 м; 6 × 18 м; 6 ×21 м; 6 × 24 м;

Архитектурно они имеют соотношение длины и ширины:

-            1:3 – для прямоугольной формы сечения;

-            1:1 – для квадратной формы сечения.

Исходя из указанных сведений о зданиях, определяют количество этажей проектируемого предприятия. Для этого задаются последовательно шириной этажа. Затем определяют длину этажа, исходя из площади швейного цеха и архитектурных соотношений коробки здания, прибавляют по 6 м с каждой стороны этажа для организации лестничных площадок и лифтов и определяют площадь этажа.

Делением общей площади предприятия на полученную площадь этажа определяют количество этажей. Если при этом получено не целое число, его округляют до целого с учетом сетки колонн. Умножением округленного числа на площадь этажа находят уточненную площадь здания.

На заключительном этапе предварительного расчета предприятия осуществляется компоновка по этажам основных производственных подразделений. При этом должна быть обеспечена прямоточность производственного процесса, начиная от места поступления материалов до выхода готовой продукции. Подготовительный и раскройный цеха, как создающие наибольшую нагрузку на перекрытия, желательно располагать на нижних этажах. Распаковочное отделение подготовительного цеха и склад готовой продукции должны иметь выход на улицу с одной стороны здания в значительном отдалении друг от друга.