Деревообробні комбінати
Деревообробне підприємствовключає такі підрозділи:
склад сировини;
лісопильний цех;
відділення розкрійне, сушильне, антисептування, машинозаготівельне, складальне, обробно-комплектувальне; склад готової продукції.
Устаткування, необхідне при виробництві пиломатеріалів: стаціонарні й пересувні крани, автонавантажувачі з виделковими заважками, лісопильні рами, круглопильні верстати, дробарки та ін.
Столярні вироби (віконні і дверні блоки, паркетні дошки і щити, підвіконні дошки й ін.) виготовляють у деревообробних цехах, обладнаних автоматичними і напівавтоматичними лініями. До складу ліній входять деревообробні верстати серійного виробництва, нетипове транспортно-передатне устаткування і саморобне оснащення, улаштовані відповідно до технологічної послідовності обробки деталей.
Потокова механізована лінія для виготовлення віконних плетінь і коробок віконних блоків(рис.3.8) працює в такий спосіб. Дошки, покладені на поперечний ланцюговий конвеєр, подають до торцювального верстата. Відпиляні відрізки наступним поперечним конвеєром подають до прирізного верстата. Випиляні чорнові заготівлі проходять обробку на фугувальномуі рейсмусовому верстатах, після чого подаються на двосторонній шипорізний верстат і далі - на чотирибічний фрезерувальний верстат. Оброблені деталі по лотку переміщають на поперечний ланцюговий конвеєр і укладають на роликові столи, з яких вони надходять на ділянку зборки. Вибірка гнізд під петлі і захисну обробку деталей проводяться окремо на посадах, що не входять у лі нію.Зборка віконних блоків здійснюється потоковим методом на двох лініях: а) зборки й обробки стулок; б) зборки, обробки і навішення кватирок. На лінії зборки стулок виконують підготовчі операції, комплектують деталі, змазують місця з'єднань клеєм, наживляють кутові з'єднання.
Зібраний комплект стулки укладають й обжимають з чотирьох сторін. Після цього в шипових з'єднаннях висвердлюють отвори і забивають у них дерев'яні нагелі.
Далі, зібрані стулки знімають, витримують до отвердіння клею і подають на обробку фрезерними верстатами. На одному з них стулки обробляють по шаблону з трьох сторін, наіншому -вибирають чверть для притвору. Потім у стулках вибирають гнізда під петлі. Частина стулок після обробки на фрезерних верстатах надходить на лінію обробки і навішення кватирок. Зборку самих кватирок виконують на окремих постах на початку лінії. Після зачищення на фрезерних чи шліфувальному станках у кватирках випилюють гнізда, кріплять у них петлі і навішують на стулки кватирки. При зборці блоку зовнішні стулки викладають у коробку, кріплять у ній петлі стулок, потім перевертають і цвяхами приєднують внутрішню аналогічно зібрану коробку. Готові блоки укладають на візок і транспортують у малярське відділення для фарбування.
Рис. 3.8 –Схема потокової механізованої лінії виготовлення віконних плетінь1 -траверса; 2 -ланцюговий конвеєр; 3 -електроталь; 4, 15 -приводний роликовий конвеєр; 5 торцювальний верстат; 6, 21 -ланцюговий конвеєр; 7 -прирізний верстат; 8 -стрічковий конвеєр;9 -автодатчик; 10 -свердлильний верстат; 11, 13, 20 -лотки; 12 -фугувальний верстат; 14 -рейсмусовий верстат; 16 -двосторонній шипорізний верстат; 17 -направляючі лінійки; 18 -приймально -передатний стіл; 19 -чотирибічний фрезерувально-кальовочний верстат; 22 –свердлильно -пазувальний верстат; 23 -фрезерний верстат; 24 -роликові столи; 25 -складальне відділення
Вікна поставляють на будівництво у виді блоків, що складаються з дерев’яних коробок і елементів заповнення - стулок, фрамуг, кватирок,навішених на петлі чи шарніри, пофарбованих і укомплектованих віконними приладами.