- •Введение
- •1. Понятие об отходах и их классификация
- •2. Хранение отходов
- •2.1. Выбор места размещения хранилищ
- •2.2. Использование промышленных отходов в качестве заполнителя при рекультивации карьеров
- •2.3. Размещение радиоактивных отходов
- •2.4. Требования безопасности при организации хранилищ
- •4.1. Переработка отходов в высокотемпературной шахте
- •3. Перспективные способы повышения экологической безопасности промышленности
- •4. Утилизация твердых отходов различного происхождения
- •4.2. Переработка отходов на основе сжигания в барботируемом расплаве шлака
- •4.3. Высокотемпературная переработка отходов в электротермическом реакторе
- •4.4. Огневая регенерация
- •4.5. Пиролиз промышленных отходов
- •4.6. Переработка и обезвреживание отходов с применением плазмы
- •5. Утилизация жидких отходов
- •5.1. Механическая очистка сточных вод
- •5.2. Физико-химические методы очистки сточных вод
- •5.3. Биологическая очистка сточных вод
- •5.4. Термическая обработка осадков сточных вод
- •6. Очистка отходящих газов
- •7. Правила учета и оценки отходов
- •7.1. Разработка документации по обращению с отходами
- •7.1.1. Образование отходов
- •7.1.2. Сбор, накопление и размещение отходов
- •7.1.3. Перемещение отходов за пределы территории предприятия
- •7.1.4. Обезвреживание и использование отходов
- •7.2. Получение разрешительных документов на обращение с отходами
- •7.3. Паспортизация отходов
- •7.4. Подготовка, оформление и подписание договоров на передачу отходов с целью размещения, обезвреживания и использования
- •7.5. Процедуры учета отходов
- •7.5.1. Проведение инвентаризации источников образования отходов
- •7.5.2. Проведение инвентаризации объектов размещения отходов
- •7.5.3. Проведение инвентаризации объектов использования и обезвреживания отходов
- •Заключение
- •Список литературы
- •Приложение 1
- •Приложение 2
5. Утилизация жидких отходов
Промышленные отходы, находящиеся в жидком агрегатном состоянии, обычно являются трудноутилизируемы, а зачастую представляют серьезную угрозу окружающей среде ввиду высокой токсичности. Жидкие отходы, по сравнению я твердыми отходами, технологически значительно более сложно изымать из производства, транспортировать.
5.1. Механическая очистка сточных вод
Механическая очистка сточных вод, как правило, является предварительным этапом для очистки промышленных сточных вод. При этом обеспечиваются выделение незначительной доли взвешенных веществ и снижение загрязнения.
Высокая эффективность процесса достигается интенсификацией гравитационного отстаивания, затем пропуском сточных вод через слой различных зернистых материалов или через сетчатые барабанные, напорные фильтры или фильтры с плавающей нагрузкой и без добавления химических реагентов и с использованием фильтровальных материалов.
Метод целесообразно использовать при создании замкнутых систем водоснабжения промышленных предприятий.
Существуют различные варианты конструкций и модификаций аппаратов тонкослойного отстаивания.
На практике применяются две принципиально отличающиеся конструкции: с перекрестным движением потока воды и выделенного осадка и с противоточно-прямоточным. У конструкций блоков с перекрестной схемой существует некоторый перерасход фильтрующего материала. Блоки в противоточно-прямоточных схемах лишены данного недостатка. Поэтому могут изготавливаться практически из любого тонкого и пленчатого материала: листов алюминия, оцинкованного железа, дюраля, поливинилхлорида, стеклопластика, листового или пленчатого полиэтилена, лавсановой пленки. Особый интерес представляют пленочные материалы из-за их невысокой стоимости и небольшой массы, что облегчает их монтаж [25]. Несмотря на давность разработки данных устройств и простоту их изготовления и эксплуатации они пока не получили должного применения и распространения.
За рубежом давно применяется отстойник оригинальной конструкции финской фирмы «Larox». Данное очистное оборудование имеет высокую производительность: скорость восходящего потока составляет 5 – 8 м/ч. Вследствие подачи суспензии в фильтрующий слой мельчайшие частицы взвешенного вещества, направляющиеся вместе с восходящим потоком, остаются в этом слое. В итоге слив содержит (20 – 50) · 10-6 твердой фазы. Конструкция аппарата может быть модифицирована по степени концентрации осадка. [23]
Значительное распространение в отечественной и мировой практике получили фильтры с насыпной (зернистой) загрузкой, в качестве которой может использоваться кварцевый песок, мраморная крошка, антрацит, керамзит, кокс, древесные или полиэтиленовые опилки и другие материалы. Основным критерием, характеризующим эффективность данных конструкций, является их грязеемкость, которая увеличивается при смягчении фильтрующего материала [24, 43].
Таблица 2.
Грязеемкость различных материалов [43]
Материал |
Грязеемкость, кг/м3 |
Кварцевый песок |
1,1 |
Синтетическое волокно |
4,0 – 5,2 |
Плавающая загрузка |
8 – 14 |
Отходы производства стройматериалов |
10,2 – 12,4 |
Начало формы
Быстрый поиск по Банку Рефератов:
Конец формы
Начало формы
| Описание работы | Похожие работы
Конец формы
Значительный интерес представляют фильтрующие материалы, которые не требуют регенерации и могут быть утилизированы после выгрузки их из фильтра, например в качестве топлива: антрацит, бурый уголь, коксовая крошка, торф [25].
В недавнем времени были разработаны фильтры непрерывного действия, в которых процессы фильтрации и промывки загрузки протекают непрерывно в разных оптимизированных по форме, конструкции и габаритам аппаратах. Широкое применение нашли фильтры непрерывного действия с насыпным слоем фильтрующего материала Дина-Сэнд (Швеция). Использование непрерывности процесса позволяет в 3 – 4 раза увеличить грязеемкость загрузки, в 1,5 – 3 раза сократить расход сбросных вод, фильтровать сильнозагрязненные и нефтесодержащие стоки [8].
В ЦНИИЭП инженерного оборудования разработаны типовые проекты установок глубокой очистки сточных вод посредством фильтров с песчаной загрузкой и пропускной способностью 10, 17 и 25 тыс. м3/сут [43]. Особый интерес представляют конструкции каркасно-засыпных фильтров (КЗФ), обеспечивающих высокую эффективность процесса.
Челябинским ВНИИВОДГЕО разработана конструкция каркасно-засыпных фильтров с засыпкой из гравия с крупностью зерен 40 – 60 мм и песка, 0,8 – 1,0 мм. Скорость фильтрации – 10 м/ч, продолжительность фильтроцикла – 20 ч при средней концентрации веществ до 20 мг/л [43].
Фильтры с плавающей загрузкой из вспененного полистирола можно применять для очистки сточных вод предприятий металлургии, химической и легкой промышленности. Преимуществами данного способа очистки экономичность, простота конструкции, долговечность, надежность очистки [23].
Фильтры с пенополиуретановой загрузкой могут применяться для очистки стоков от нефтепродуктов и масел в не эмульсионном состоянии. Скорость фильтрования 10 м/ч, продолжительность фильтроцикла при оптимальном режиме 50 – 60 ч., при форсированном 27 – 36 ч. Грязеемкость при оптимальном режиме 8,8 – 17,0 кг/м3, при форсированном 6,8 – 9,6. [38]
Напорные сверхскоростные фильтры позволяют получить эффективность очистки 70 – 80 %. Значительными преимуществами обладают автоматические напорные сверхскоростные фильтровальные [24, 25, 43].
