2.3 Условия хранения зерна овса.

Элеваторы являются наиболее удобными и специализированными типами хранилищ. При одинаковой вместимости элеваторы занимают площадь, которая в разы меньше площади, занимаемой амбарами. Использование элеваторов позволяет повысить темпы погрузочно-разгрузочных работ, сократить простои судов, снизить затраты на грузовые работы. Условия хранения зерна на элеваторе позволяют отказаться от дополнительной тары, способствуют снижению потерь урожая от грызунов, амбарных вредителей, повышается сохранность хлебных продуктов.

Многочисленные наблюдения за партиями, хранящимися на заготовительных пунктах, показывают, что овес, особенно свежеубранный, значительно менее устойчив в хранении, чем пшеница рожь. При одинаковых условиях влажности и температуры в насыпи овса самосогревание развивается значительно быстрее, чем в насыпи пшеницы. Причинами этого, несомненно, являются содержание большого количества влажных и недозревших зерен и способность овса к самосортированию.

В повышении температуры зерновой насыпи значительную роль играют и плесени, бурно развивающиеся в трещинах цветочных пленок. Предварительная очистка и сортирование способствуют повышению стойкости зерна овса. При контроле его состояния очень помогает определение содержания углекислого газа в межзерновых пространствах. Как указывалось ранее, накапливается в насыпи нестойкого овса очень быстрыми темпами и предшествует заметному повышению температуры. Таким образом, накопление углекислого газа свидетельствует о неблагоприятном течении процессов в зерновой насыпи и требует принятия энергичных мер для их ликвидации.

Особых норм укладки, насыпи по высоте не установлено и овес размещают в зернохранилищах в том же порядке, что и остальные хлебные культуры. В тех случаях, когда его хранят в складах, оборудованных установками для активного вентилирования, высота насыпи может быть увеличена на 1 м.

Для охлаждения применяют те же машины и механизмы, что и для других хлебных культур.

В первую очередь сушат сырое и влажное зерно с признаками повышения температуры и зараженное вредителями. Зерно овса сушится быстрее, чем зерно остальных хлебных культур Применение высоких температур нагрева влечет за собой отделение цветочных пленок, которые могут загораться в сушилках.

2.4 Количественно-качественный учет зерна овса при хранении.

При хранении зерна и семян проводится их количественно-качественный учет по каждому хранилищу. Хорошо поставленный учет способствует уменьшению потерь зерна во время хранения.

Учитывают не только физическую массу зерна, но и показатели качества – влажность и содержание сорной примеси, изменение которых непосредственно влияет на увеличение или уменьшение массы зерна. Снижение влажности и количества сорных примесей при обработке и хранении зерна способствует улучшению качества и уменьшению физической массы зерна. Повышение влажности приводит к ухудшению его качества и увеличению физической массы остатков зерна. Материально ответственные лица все операции по приемке, обработке и отпуску зерна оформляют соответствующими первичными документами, на основании которых ежедневно фиксируются приход и расход зерна в хранилище, а также определяются его остатки. В каждом документе на поступление и расходование зерна указываются его масса в килограммах, влажность и содержание сорной примеси (с точностью до 0,1 %).

По данным документам о количестве и качестве зерна записывают массу, умноженную на процент влажности или процент сорной примеси (килограммо-проценты). Сумму килограммо-процентов делят на сумму массы зерна по приходу и по расходу и таким образом рассчитывают средневзвешенные показатели по влажности и содержанию примеси (с точностью до 0,01 %). С помощью этих показателей определяют убыль или прибыль массы зерна от уменьшения или увеличения влажности и содержания сорной примеси.

Ежедневно определяют остаток зерна на конец дня. Его определяют так: к предыдущему остатку добавляют поступление зерна за день и вычитают его расход из хранилища. Сумму остатков делят на количество поступившего зерна (сумму по приходу) и определяют средний срок хранения партий зерна на складе.

Учет ведется в книгах по форме ЗПП-36. Данные книги автоматически формируются в ПК ККУ в виде отчетов по культурам, годам урожая, клиентам.

Регистрируются следующие показатели:

• дата

• номер документа

• номер анализа

• откуда поступило (кому отпущено)

• влажность, %

• сорная примесь, %

• масса (по приходу/по расходу)

• центнеро-проценты по влажности и по сорной примеси (по приходу/по расходу)

• остаток

Ежемесячно по состоянию на последнее число месяца книги ЗПП-36 распечатываются, заверяются подписями старшего мастера производственного участка, начальника лаборатории, главного бухгалтера и хранятся в оперативном отделе бухгалтерии.

При инвентаризации зерна в складе, а также после полного его использования или при наличии небольшого остатка (в немеханизированных складах меньше 70 т) проводят зачистку зернохранилища на основании данных количественно-качественного учета. Если партия зерна имеет остаток, то его перевзвешивают.

Во время инвентаризации или зачистки подводят итоги по количеству и качеству за весь период, рассчитывают средний срок хранения зерна и определяют естественную убыль в пределах установленных норм. На основании акта зачистки зернохранилища устанавливают, насколько недостача или остатки зерна оправданы изменением качества, а также нормами естественной убыли при хранении.

Заключение.

Послеуборочная обработка семян овса – один из важных и наиболее трудоёмких процессов производства зерна. Поэтому перед работниками сельского хозяйства поставлена задача так организовать поточную обработку зерновой части урожая, чтобы резко повысить производительность труда при выполнении этих работ.

В колхозах и совхозах всё большее распространение получает поточный метод послеуборочной обработки зерна, осуществляемый на механизированных зерноочистительных и зерноочистительно-сушильных пунктах, агрегатах и комплексах.

Определение оптимальных сроков уборки овса имеет решающее значение, так как он созревает неравномерно и сильно осыпается при перестое, что приводит к большим потерям от осыпания зерна этой культуры на корню. .

Литература.

1. Аккманн А.,.БерндтВ., и др. Обработка и хранение зерна. Берлин 1981г.

2. Бугаенко И.Ф. Общая технология отрасли: научные основы технологии сахара. Ч.1 / И.Ф. Бугаенко, В.И. Тужилкин. - СПб.: ГИОРД, 2007.-512с

3. Захарченко И.В. Послеуборочная обработка семян в Нечернозёмной зоне. Москва 1983г.

4. Сулейманова И.Г. Учебное пособие по дисциплине "Технология хранения и переработки продукции растениеводства". - Ярославль.: ЯГСХА, 2009.-63с

5. Технология переработки продукции растениеводства/ Под ред. Н.М. Личко. - М.: КолосС, 2006.-616с.

6. Технология производства, хранения, переработки продукции растениеводства и основы земледелия / В.Д. Муха, Н.И. Картамышев и др. - М.: КолосС, 2007.-580с

7. Пилипюк В.Л. Технология хранения зерна и семян. - М.: Вузовский учебник, 2009.-457с

8. Манасян, С.К. Синтез сушильной камеры шахтной зерносушилки как объекта управления//Вестн. КрасГАУ. - 2004. -№ 4. -С. 151-156.

9. Манасян,С.К. Принципы конвективной сушки зерна / С.К. Манасян // Вестн. КрасГАУ. - 2008.-№ 6. - С. 145-150.

10. Манасян, С.К. Камерная зерносушилка / С.К. Манасян // Вестн. КрасГАУ. -2009.-№2.-С. 162-166.

11. Цугленок, Н.В. Функциональное описание процесса сушки зерна/Н.В. Цугленок, С.К. Манасян, H.H. Конусов//Вестн. КрасГАУ. - 2005. - № 8. - С. 217-221.

12. Цугленок, Н.В. Имитационная модель функционирования сушильных установок/Н.В. Цугленок, С.К. Манасян, Н.В. Демский и др.//Вестн. КрасГАУ. - 2007. -№ 3.-С.196-200.