- •Бетонирование монолитных конструкций с помощью автобетононасоса
- •1. Установка автобетононасоса
- •2. Монтаж бетоновода и подсоединение его к автобетононасосу
- •3. Прием и подача бетонной смеси автобетононасосом
- •4. Прием и укладка бетонной смеси в конструкцию
- •5. Разборка бетоновода
- •6. Очистка бетоноводной части автобетононасоса
- •7. Свертывание автобетононасоса
- •2. Организация и технология выполнения работ
- •3. Требования к качеству выполнения работ
- •На устройство монолитных бетонных и железобетонных фундаментов Состав операций и средства контроля
- •Технические требования
- •Требования к качеству применяемых материалов
- •Указания по производству работ
- •Контроль качества
- •4. Материально-технические ресурсы оборудование, инструмент, оснастка и приспособления
- •Характеристика автобетоносмесителя на базе камаз-5510
- •Техническая характеристика автобетононасоса вr-80-svtт "штеттер" с распределительной стрелой 25м
- •Техническая характеристика автобетононасоса вr-80- фирмы "штеттер" с распределительной стрелой 25 метров
- •Техническая характеристика автобетононасоса вrf - 1408 фирмы "путцмайстер" с распределительной стрелой 19/22
- •Техническая характеристика инвентарного вибролотка длиной 7 м
- •Оборудование, инструмент, оснастка и приспособления
- •5. Охрана окружающей среды и правила техники безопасности
- •Инструкция по охране труда и технике безопасности для бетонщика
- •I. Общие требования
- •II. Транспортирование бетонной смеси
- •III. Укладка бетонной смеси
- •IV. Уплотнение бетонной смеси вибраторами
- •V. Производство бетонных работ в зимних условиях
- •VI. Меры безопасности при обслуживании вибрационных площадок
- •VII. Оздоровительные мероприятия по предупреждению заболеваний рабочих виброболезнью
- •6. Технико-экономические показатели
3. Прием и подача бетонной смеси автобетононасосом
Исполнители
Машинист бетононасосных установок IV разряда (М);
Слесарь строительный IV разряда (С1).
Инструмент, приспособления, инвентарь
Гаечные ключи;
Измеритель уровня масла;
Шланг длиной 10 м - 2;
Гребок;
Защитные очки - 2.
Последовательность операций
До начала работ необходимо:
- устроить подъездные пути и площадки для движения и маневрирования автобетоносмесителей;
- иметь водозаборное устройство;
- трассу бетоновода оборудовать световой и звуковой сигнализацией;
- проверить исправность всех манометров автобетононасоса, предохранительных клапанов;
- проверить наличие горючего в баке, уровень масла в двигателе, наличие смазки и исправность контрольно-измерительных приборов, состояние креплений в соединениях основных узлов оборудования, стыков бетоновода, комплектность приспособлений для очистки и промывки бетоновода.
Рис.8. Схема организации рабочего места
1 - автобетоносмесители; 2 - автобетононасос; 3 - бункер автобетононасоса; 4 - пульт управления автобетононасосом;
5 - бетоновод; 6 - распределительный рукав; 7 - фундамент; М, С1 - рабочие места исполнителей
Приготовление и прокачка пусковой смеси. Пусковая смесь может быть приготовлена из цемента и воды (тестообразной консистенции), или - цементно-песчаный раствор состава Ц:П -1:1 (подвижность 6-8 см) в объеме 20-40 л на каждые 10 м трубопровода диаметром 125 мм. С1 увлажняет бункер автобетононасоса водой из шланга от промывочного бака, дает команду водителю автосамосвала загрузить бункер половиной необходимого количества цемента и песка, затем к сухой смеси добавляет воду в заданном количестве. По окончании С1 дает команду М включить бетономешалку. Мешалка включается "вперед" - "назад" на 1-2 мин, затем М дает команду водителю догрузить оставшийся цемент и песок в бункер, С1 добавляет воду при постоянном перемешивании. Через 3 мин М включает насос "вперед" и начинает прокачку раствора в ручном режиме с интенсивностью не более 30% эксплуатационной.
Рис.9. Прием бетонной смеси из автобетоносмесителя в приемный бункер автобетононасоса
Прием бетонной смеси из автобетоносмесителя в приемный бункер автобетононасоса и подача ее в конструкцию (рис.9, 10). С1 дает команду водителю автосамосвала подъехать к бункеру автобетононасоса, затем заводит направляющий лоток в бункер. Водитель начинает выгружать бетонную смесь. С1 разъединяет соединение, вставляет пыж в начало бетоновода и закрывает соединение. М начинает перекачивать бетонную смесь в ручном режиме; убедившись, что процесс перекачки идет нормально, и получив сигнал от бетонщиков о поступлении первых порций бетонной смеси в распределительный рукав, М переводит работу насоса в автоматический режим с интенсивностью, соответствующей темпу бетонирования конструкции. С1 следит, чтобы поступающая бетонная смесь заполняла бункер на 5-10 см выше лопастей смесителя. При необходимости С1 удаляет гребком крупный заполнитель с решетки бункера.
Рис. 10. Подача бетонной смеси в конструкцию
Смена автобетоносмесителей. Незадолго до окончания выгрузки бетонной смеси к автобетононасосу подъезжает следующий автобетоносмеситель с готовой смесью. По окончании выгрузки М прекращает откачку, оставляя в бункере бетонную смесь в рабочем уровне. С1 убирает направляющий лоток разгруженного автобетоносмесителя и дает команду водителям на смену автобетоносмесителей. С1 заводит в бункер автобетононасоса направляющий лоток вновь установленного автобетоносмесителя и подает команду водителю выгрузить бетонную смесь. М начинает перекачивать бетонную смесь в конструкцию.
