1.4.1. Технические характеристики производимой продукции.

Смотреть в преложение.

1.4.2. Пункты реализации продукции (основной и побочной) Республика, область, район

Павловский район с . Черемное сахарный завод; г Арбузовский элеватор; Новосибирская обл, Черепанова мясокомбинат.

Задание 2. Дайте характеристику складов, хранилищ с/х предприятия.

Виды складов и их классификация

Складом называется производственное помещение или производственная площадь, предназначенные для временного размещения материальных ценностей, хранения нормативных запасов сырья и материалов и выполнения производственно-хозяйственных операций по подготовке этих категорий к производству

Классификация складов:

специализированные

универсальные

снабженческие,

производственные

сбытовые,

общезаводские

цеховые и т.д.

Также можно привести следующую классификацию:

по высоте укладки груза: не выше человеческого роста; высотные склады;

по конструкции: закрытые; полузакрытые; открытые площадки;

по предназначению: индивидуальные; коллективные;

по степени автоматизации: не механизированные; комплексно-механизированные; механизированные; автоматизированные; автоматические;

по способу отбора груза: статические (груз выбирает человек); динамические (автоматические стеллажные подъемники);

по возможности доставки транспортом: пристанционные; портовые; прирельсовые; глубинные.

Оснащение складов. Склад должен быть органически связан с элементами технической системы и в совокупности с информацией предоставлять целостную интегрированную структуру, удовлетворяющую наиболее прогрессивному техническому решению.

Примером такого решения может служить склад динамического хранения. Он позволяет:

принимать подвижные стеллажи;

плотно использовать объем склада;

включает стеллажную защиту в интегрированную систему автоматизации;

удачно взаимодействовать со смежными грузораспределительными системами.

На современном этапе положительный зарубежный опыт эффективной работы складов состоит в:

Оснащении стеллажей индикаторами на жидких кристаллах или светочувствительными индикаторами позволяет интегрировать складскую систему в обычную логистическую цепь без участия человека.

Применении робототизированных транспортных (ТАНР) машин на комплексах по 30-40 штук с грузододъёмностью от 50кг до 2т;

Программировании маршрутов техники, оснащение складов и техники локальными датчиками;

Пакетировании грузов универсальными укладчиками на стандартизированных поддонах;

Применении для пакетирования новых экономичных материалов, пластмасс и плёнок.

При организации складского хозяйства необходимо установить количество и размеры складов, их расположение относительно производственных объектов, выбрать наиболее рациональные в каждом конкретном случае виды складского оборудования и инвентаря.

При расчете площади складских помещений необходимо определить площадь для хранения - грузовую, а также для проходов, проездов, разгрузки сырья и материалов, сортировки и отпуска их в производство - вспомогательную площадь.

При тарном хранении грузовую площадь (S) определяют по формуле:

,

где Q - масса груза (сырья) подлежащая хранению;

l,b,h - размеры тары;

q - масса сырья в единице тары;

H - высота укладки штабеля;

kн.у. - коэффициент не плотности укладки штабеля.

Грузовую площадь для однородных сыпучих материалов находят по формуле:

,

где m -масса 1 куб. м сырья;

H - высота насыпи.

Прием, хранение и отпуск сырья и материалов на складах осуществляется таким образом, чтобы обеспечить полную сохранность материальных ценностей, быстрое их нахождение по заданной номенклатуре и отпуск по требованию производственных участков, противопожарную безопасность.

Функции складов.Совокупность работ, выполняемых на различных складах, примерно одинакова. Это объясняется тем, что в разных логистических процессах склады выполняют следующие схожие функции:

— временное размещение и хранение материальных запасов;

— преобразование материальных потоков;

— обеспечение логистического сервиса в системе обслуживания.

Любой склад обрабатывает, по меньшей мере, три вида материальных потоков: входной, выходной и внутренний. Наличие входного потока означает необходимость разгрузки транспорта, проверки количества и качества прибывшего груза. Выходной поток обусловливает необходимость погрузки транспорта, внутренний - необходимость перемещения груза внутри склада. Реализация функции временного хранения материальных запасов означает необходимость проведения работ по размещению грузов на хранение, обеспечению необходимых условий хранения, изъятию грузов из мест хранения. Преобразование материальных потоков происходит путем расформирования одних грузовых партий или грузовых единиц и формирования других. Это означает необходимость распаковки грузов, комплектования новых грузовых единиц, их упаковку, затаривание. Однако это лишь самое общее представление о складах. Любая из вышеперечисленных функций может изменяться в широких пределах, что сопровождается соответствующим изменением характера и интенсивности протекания отдельных логистических операций. Это, в свою очередь, меняет картину протекания всего логистического процесса на складе.

Техническая характеристика склада

Не механизированные склады	№1	№2	№3
1. Площадь	1202,2 кв м	1307,8 кв м	2079кв м
2. Вместимость	5,922кв3	5,597 кв3	452,9кв3
Наименование продукции	Пшеница	Овес	Овес

Вывод: Предоставленная площадь складов вполне достаточно для хранения зерновых культур и не только .