- •Аналитическая оценка вероятности возникновения источников техногенной чрезвычайной ситуации
- •1. Краткое описание производственного процесса
- •2. Анализ свойств веществ и материалов
- •3. Анализ системы предотвращения источников техногенной чрезвычайной ситуации
- •3.1 Образование горючей среды внутри производственного оборудования
- •3.2 Образование горючей среды в помещениях
- •3.3 Анализ причин повреждения технологического оборудования
- •3.4 Анализ источников зажигания
- •4. Определение параметров поражающих факторов источников техногенной чрезвычайной ситуации
- •5. Определение категорий помещений и/или наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности
- •3.5 Пути распространения пожара
- •6. Разработка мероприятий по снижению техногенной опасности производственного процесса
2. Анализ свойств веществ и материалов
Свойства веществ [13], обращающихся в технологическом процессе приведены в таблице 2.1.
Таблица 2.1.
Сводная таблица показателей опасности, применяемых в производстве
Показатель опасности |
Вещества, обращающиеся в технологическом процессе |
|||
|
(С3Н6О) Ацетон |
(С6Н5) Бензол |
Керосин «КО – 20» |
Бензин |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Группа горючести |
|
|
|
|
Температура вспышки, С0 |
-18 |
-11 |
227 |
-36 |
Температура воспламенения, С0 |
6 |
13 |
9555 |
|
Температура самовоспламенения, С0 |
535 |
560 |
|
|
НКПРП |
2,7 |
1,4 |
0,6 |
1,08 |
ВКПРП |
13 |
80 |
|
|
НТПРП, С0 |
|
|
|
|
ВТПРП, С0 |
|
|
|
|
Минимальная энергия зажигания, МДж |
|
|
|
|
Способность взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха и другими веществами |
|
|
|
|
Нормальная скорость распространения пламени, м/с |
|
|
|
|
Минимальное взрывоопасное содержание кислорода, % |
|
|
|
|
Минимальная флегматизирующая концентрация флегматизатора, % |
|
|
|
|
Максимальное давление взрыва, кПа |
|
|
|
|
Скорость нарастания давления взрыва, МПа/с |
|
|
|
|
3. Анализ системы предотвращения источников техногенной чрезвычайной ситуации
3.1 Образование горючей среды внутри производственного оборудования
Вещества
и материалы, обращающиеся в технологическом
процессе – ЛВЖ. Аппараты с жидкостями
заполняются не полностью (
)
и следовательно, над зеркалом жидкости
имеется объем, заполненный парами ЛВЖ.
При таких условиях количество паров в
свободном пространстве может быть
достаточным для образования в смеси с
воздухом горючей концентрации.
3.2 Образование горючей среды в помещениях
Горючая среда в производственных помещениях может образоваться только при выходе горючих веществ из аппаратов наружу. Такие условия появляются при нормальной работе технологического оборудования, так как в технологическом процессе применяются аппараты с дыхательными устройствами, через которые в помещения могут выходить пары ацетона, бензола, керосина, бензина; аппараты, периодически открываемые для разгрузки и выгрузки; также насосы для перекачки ЛВЖ с сальниковыми уплотнениями.
При аварии (повреждении). Наибольшую пожарную опасность для производства представляют собой нарушения режима работы технологического оборудования и связанные с ними повреждения и аварии, при которых за короткий промежуток времени может образоваться горючая концентрация не только внутри аппаратов, но и снаружи вследствие выхода значительного количества горючих веществ. Горючая среда образуется в результате образования трещин, свищей, сквозных отверстий; прокладочного материала, разъемных соединений (насосы для транспортирования ЛВЖ), обрыва трубопровода, а также разрушения технологических аппаратов в целом.
