- •Аналитическая оценка вероятности возникновения источников техногенной чрезвычайной ситуации
- •1. Краткое описание производственного процесса
- •2. Анализ свойств веществ и материалов
- •3. Анализ системы предотвращения источников техногенной чрезвычайной ситуации
- •3.1 Образование горючей среды внутри производственного оборудования
- •3.2 Образование горючей среды в помещениях
- •3.3 Анализ причин повреждения технологического оборудования
- •3.4 Анализ источников зажигания
- •4. Определение параметров поражающих факторов источников техногенной чрезвычайной ситуации
- •5. Определение категорий помещений и/или наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности
- •3.5 Пути распространения пожара
- •6. Разработка мероприятий по снижению техногенной опасности производственного процесса
3.5 Пути распространения пожара
Путями распространения пожара являются сосредоточение большого количества горючих веществ, внезапное появление факторов, ускоряющих его развитие (растекание ЛВЖ при аварийном истечении из поврежденного оборудования), растекание и попадание ЛВЖ в канализацию, распространение паров ЛВЖ по вентиляционным шахтам, взвешенная пылевоздушная пыль.
4. Определение параметров поражающих факторов источников техногенной чрезвычайной ситуации
Для расчета значений энергетических показателей и радиусов разрушений выбирается наиболее неблагоприятный вариант аварии, при котором во взрыве участвует наибольшее количество взрывопожароопасных веществ (п.4.1 [1]).
Приведенная масса:
.
(4.1)
Относительный энергетический потенциал технологического блока определяется по формуле:
.
(4.2)
Следовательно, категория взрывоопасности технологических блоков – 1.
Определяем размер горизонтальных зон, ограничивающих газо- и паровоздушные смеси с концентрацией горючего выше НКРП.
5. Определение категорий помещений и/или наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности
При расчете значений критериев взрывопожарной опасности в качестве расчетного выбирается наиболее не благоприятный вариант аварии, при котором во взрыве участвует наибольшее количество вещества, наиболее опасного в отношении последствий взрыва. Происходит авария мерника (по заданию РГР). Это вещество – ацетон.
Свободный объем помещения принимается равным разнице геометрического объема помещения и объема оборудования, что соответствует 80% от геометрического объема помещения с допустимой погрешностью 7% (п.4.4. [7]).
,
(5.1)
где
-
геометрический объем помещения;
-
объем оборудования;
Параметры помещения приведены в табл. 5.1.
Таблица 5.1
Наименование |
Параметры помещения |
Площадь труднодоступных для уборки поверхностей, м2 |
|||
площадь, м2 |
высота, м |
геометрический объем, м3 |
свободный объем, м3 |
||
Помещение мерников |
220 |
7 |
1540 |
1500 |
200 |
,
(5.2)
Где
=
58.08004 – молярная масса, кг/кмоль;
- молярный объем,
равный 22.413
/кмоль;
- расчетная
температура, С;
- стехиометрическая
концентрация паров ЛВЖ, % (об.)
;
(5.3)
,
(5.4)
где пс, пн, по, пх – число атомов С, Н, О и галоидов в молекуле вещества;
Давление насыщенных паров для каждого вещества определяется по формуле Антуана [7]:
,
(5.5)
где А, В, С – константы Антуана;
t=200С – расчетная температура.
Масса пролившейся в помещении жидкости определяется по формуле:
mж = (VA + VT)Чpж =(0.779+0.188)Ч710=686 (кг), (5.6)
где pЖ – плотность жидкости в зависимости от температуры
VA = VPЧε=0.82Ч0.95= 0.779 (м3), (5.7)
где ε – коэффициент заполнения аппарата;
VР – расчетный объем аппарата.
VТР = pЧ(r21 l1 + r22 l2 +… + r2i li)=3.14Ч(0.12Ч6)=0.188 (м3) (5.8)
–
скорость воздуха
(по условию РГР).
Расчет интенсивности испарения паров летучих компонентов растворителей производится по формуле [1];
;
(5.9)
(4.2.4. [7]), (5.10)
где
-
площадь разлива жидкости;
-
площадь поверхности пола под оборудованием;
где η – расчетный коэффициент;
М – молярная масса, кг/кмоль;
Рн – давление насыщенных паров, кПа.
где
–
расчетный коэффициент (табл. 3 [7]);
(5.11)
(кг). (5.12)
Максимальная температура воздуха t=35оС [8]. Плотность воздуха в помещении при данной температуре – ρв=1,140 кг/м3 [7].
,
(5.13)
где
=
900 кПа – максимальное давление взрыва
стехиометрической газовоздушной или
паровоздушной смеси в замкнутом объеме
[2];
=
101 кПа – начальное давление;
-
масса паров ЛВЖ, вышедших в результате
расчетной аварии, кг;
=
0,3 коэффициент участия горючего во
взрыве (т. 2 [7]);
-
плотность газа при расчетной температуре
,
.
Помещение обладает повышенной пожарной опасностью и относится к категории А. Значения относительного энергетического потенциала технологического блока и радиус зоны по уровню опасности возможных разрушений равны 37.6 и 4,43 м соответственно, что вызывает повышенную опасность поражения для обслуживающего персонала. Для уменьшения опасности взрыва и поражения обслуживающего персонала должны быть разработаны мероприятия по противопожарной защите технологического процесса.
