3.2 Организационно-управленческая характеристика цеха гбж1

Организационная схема управления ЦГБЖ-1 представлена в приложении Б. Цех горячебрикетированного железа является структурным подразделением ОАО ЛГОКа и связан в технологической цепочке со следующими цехами

- лаборатория охраны окружающей среды;

- ОТК и ЛИ;

- управление по ремонту оборудования;

- фабрика окомкования;

- энергоуправление;

- цех хвостового хозяйства;

- цех железнодорожного транспорта.

Управление цехом осуществляется централизованно директором завода, которому подчиняется главный инженер Главному инженеру подчиняются начальник цеха металлизации и заместитель начальника по участку строительства, взаимодействующий со сторонними строительными организациями.

Начальнику цеха металлизации подчиняются:

- экономическое бюро,

- заместитель по производству, которому подчиняются:

а) транспортный участок;

б) конструктивный отдел;

в) ПТБ;

- заместитель по технологии, в ведении которого находятся:

а) основной технологический участок;

б) участок водоподготовки;

в) участок газоснабжения;

- заместитель по ремонтам, которому подчиняются:

а) участок по ремонту технологического оборудования;

б) главный механик, отвечающий за участок по ремонту механического оборудования;

в) главный энергетик, отвечающий за участок по ремонту энергетического оборудования, участок по ремонту электрооборудования, участок КИП и А.

3.3 Оценка эффективности деятельности оао «Лебединский гок»

Особенностью прошедшего года стало улучшение экономической ситуации в стране и мире. В настоящее время анализ всех факторов – не только рыночных, но и таких, которые могут оказывать косвенное влияние на рынок, показал, что объёмы производства в металлургической отрасли восстанавливаются.

Ориентация на производство продукции более высокого передела позволяет увеличивать добычу руды, при этом производство базового продукта остаётся в рамках существующих схем и объёмов отгружаемого железорудного сырья.

В 2010 году максимальная загрузка производственных мощностей Комбината произведена в соответствии со следующими принципами:

• обеспечение потребностей в железорудном сырье металлургических предприятий Холдинга «МЕТАЛЛОИНВЕСТ»;

• производство продукции только в тех объёмах, которые подтверждены контрактами;

• поддержание производства на максимально возможном уровне с целью сохранения персонала и социальной стабильности в коллективе.

Важнейшим итогом 2010 года является рост загрузки производственных мощностей с 90 % в 2009 году до 100 % в 2010 году. Это один из лучших показателей в металлургической отрасли России. Каждый процент загрузки в условиях кризиса – это сотни сохранённых рабочих мест.

Таблица 13 - Динамика производственных показателей за 2008–2010 гг. [тыс. тонн]

Наименование показателей	2008 г.	2009 г.	2010 г.
Добыча кварцитов	47 559	38 614	47 362
Объёмы производства продукции:
- концентрат железорудный	19 732	16 040	19 829
- окатыши железорудные (с отсевом окатышей)	8 370	7 824	9 120
- металлизованная продукция*	2 259	2 292	2 360

* металлизованная продукция: горячебрикетированное железо (брикеты железной руды) высшего сорта, горячебрикетированное железо (брикеты железной руды) первого сорта, горячебрикетированное железо (брикеты железной руды) класса крупности менее 25 свыше 4 мм, мелочь горячебрикетированного железа (брикетов железной руды), реметы.

Качественные показатели по всей номенклатуре произведённой железорудной продукции традиционно соответствуют техническим условиям.

Производственная программа ОАО «Лебединский ГОК» базируется на основе сбалансированности производства и отгрузки железорудного сырья.

На ближайшие годы приоритетной задачей Комбината является восстановление объёмов производства базовой продукции до докризисных уровней. При этом необходимо значительное увеличение объёмов добычи руды, вскрышных работ.