- •Введение
- •1 Общая часть
- •1.1 Восстановление железа газовыми восстановителями
- •1.2 Характеристика сырья используемого в процессе хил III
- •3) Металлургические характеристики
- •1.3 Характеристика основного оборудования процесса хил III
- •1.3.2 Скруббер колошникового газа
- •Система выгрузки горячих металлизованных окатышей
- •1.3.3 Система горячего брикетирования окатышей и охлаждения гбж
- •1.3.6 Рекуператор
- •1.3.7 Компрессоры, воздуходувки и вентилятор
- •1.4 Технология восстановления железа в процессе хил III
- •1.5 Технология получения восстановительного газа в процессе хил III
- •2 Расчетная часть
- •2.1 Газораспределение в шахтной печи металлизации
- •2.2 Расчет баланса твердых веществ в процессе металлизации
- •2.3 Определение расхода восстановительного газа
- •Количество газов-восстановителей
- •2.4 Расчет состава колошникового газа Количество водорода, переходящего в колошниковый газ:
- •2.5 Расчет времени пребывания окатышей в конусной части реактора
- •2.6 Расчет материального баланса процесса металлизации в процессе хил III
- •3 Организационно технологическая часть
- •3.1 Организационно управленческая характеристика Лебединского горно-обогатительного комбината
- •3.2 Организационно-управленческая характеристика цеха гбж1
- •3.3 Оценка эффективности деятельности оао «Лебединский гок»
- •Реализация железорудной продукции
- •Конкуренты Общества
- •Финансовые результаты
- •Выручка от продажи товаров, продукции, работ, услуг
- •Себестоимость проданных товаров, продукции, работ, услуг
- •Прибыль от продаж
- •4 Экономическая часть
- •4.1 Расчет тарифного фонда оплаты труда цеха гбж 1
- •4.2 Расчет затрат по статьям себестоимости 1 тонны металлизованных окатышей с содержанием железа 66,77%
- •5 Охрана труда и окружающей среды
- •5.1 Общие требования техники безопасности для работников оао «Лебединский гок»
- •5.2 Действие теплового излучения на организм человека и защита от него
- •5.3 Охрана труда женщин
- •Заключение
- •Список использованных источников
5.2 Действие теплового излучения на организм человека и защита от него
Инфракрасное (тепловое) излучение, поглощаясь тканями, вызывает тепловой эффект. Наиболее поражаемые ИК-излучением — кожный покров и органы зрения. При остром повреждении кожи возможны ожоги, резкое расширение капилляров, усиление пигментации кожи. При хроническом облучении появляется стойкое изменение пигментации, красный цвет лица, например у стеклодувов, сталеваров. Повышение температуры тела ухудшает самочувствие, снижает работоспособность человека.
Для
зашиты от теплового излучения применяются
СКЗ и СИЗ. Основными методами защиты
являются: теплоизоляция рабочих
поверхностей источников излучения
теплоты, экранирование источников или
рабочих мест, воздушное душирование
рабочих мест, радиационное охлаждение,
мелкодисперсное распыление воды с
созданием водяных завес, общеобменная
вентиляци
я,
кондиционирование.
Средства защиты от теплового излучения должны обеспечивать: тепловую облученность на рабочих местах не более 0,35 кВТ/м2, температуру поверхности оборудования не более 35 °С при температуре внутри источника теплоты до 100 °С и 45 °С при температуре внутри источника теплоты более 100 °С.
Теплоизоляция горячих поверхностей (оборудования, сосудов, трубопроводов и т. д.) снижает температуру излучающей поверхности и уменьшает общее выделение теплоты, в том числе ее лучистую часть, излучаемую в инфракрасном диапазоне ЭМИ. Для теплоизоляции применяют материалы с низкой теплопроводностью.
Конструктивно теплоизоляция может быть мастичной, оберточной, засыпной, из штучных изделий и комбинированной.
Мастичную изоляцию осуществляют путем нанесения на поверхность изолируемого объекта изоляционной мастики.
Оберточная изоляция изготовляется из волокнистых материалов — асбестовой ткани, минеральной ваты, войлока и др. и наиболее пригодна для трубопроводов и сосудов.
Засыпная изоляция в основном используется при прокладке трубопроводов в каналах и коробах. Для засыпки применяют, например, керамзит.
Штучная изоляция выполняется формованными изделиями — кирпичом, матами, плитами и используется для упрощения изоляционных работ.
Комбинированная изоляция выполняется многослойной. Первый слой обычно выполняют из штучных изделий, последующие — мастичные и оберточные материалы.
Теплозащитные
экраны применяют для экранирования
источников лучистой теплоты, зашиты
рабочего места и снижения температуры
поверхностей предметов и оборудования,
окружающих рабочее место. Теплоза
щитные
экраны поглощают и отражают лучистую
энергию. Различают теплоотражающие,
теплопоглощающие и теплоотводящие
экраны. По конструктивному выполнению
экраны подразделяются на три класса:
непрозрачные, полупрозрачные и прозрачные.
Непрозрачные экраны. Экраны выполняются в виде каркаса с закрепленным на нем теплопоглощающим материалом или нанесенным на него теплоотражающим покрытием.
В качестве отражающих материалов используют алюминиевую фольгу, алюминий листовой, белую жесть; в качестве покрытий — алюминиевую краску.
Для непрозрачных поглощающих экранов используется теплоизоляционный кирпич, асбестовые щиты.
Непрозрачные теплоотводяшие экраны изготавливаются в виде полых стальных плит с циркулирующей по ним водой или водовоздушной смесью, что обеспечивает температуру на наружной поверхности экрана не более 30...356С.
Полупрозрачные экраны применяют в тех случаях, когда экран не должен препятствовать наблюдению за технологическим процессом и вводу через него инструмента и материала. В качестве полупрозрачных теплопоглощающих экранов используют металлические сетки с размером ячейки 3...3,5 мм, завесы в виде подвешенных цепей. Для экранирования кабин и пультов управления, в которые должен проникать свет используют стекло, армированное стальной сеткой. Полупрозрачные теплоотводяшие экраны выполняют в виде металлических сеток, орошаемых водой, или в виде паровой завесы.
Прозрачные экраны изготовляют из бесцветных или окрашенных стекол — силикатных, кварцевых, органических. Обычно такими стеклами экранируют окна кабин и пультов управления. Теплоотводящие прозрачные экраны выполняют в виде двойного остекления с вентилируемой воздухом воздушной прослойкой, водяных и вододисперсных завес.
Воздушное душирование представляет собой подачу на рабочее место приточного прохладного воздуха в виде воздушной струи, создаваемой вентилятором. Могут применяться стационарные источники струи и передвижные в виде перемещаемых вентиляторов. Струя может подаваться сверху, снизу, сбоку и веером.
Средства
индивидуальной защиты. Применяется
теплозащитная одежда из хлопчатобумажных,
льняных тканей, грубодисперсного сукна.
Для защиты от инфракрасного излучения
высоких уровней используют отражающие
ткани, на поверхности которых нанесен
тонкий слой металла. Для работы в
экстре
мальных
условиях (тушение пожаров и др.)
используются костюмы с повышенными
теплозащитными свойствами
