- •1 . Несчитая дерева и земельных ресурсов, получим что в белорусии есть (http://pandia.Org/text/77/471/32009.Php) или Железные руды
- •21. Разливка стали сверху:
- •1.1. Упругая и пластическая деформация. Несовершенства решетки и прочность металлов:
- •1.2. Методы испытания металлов и сплавов:
- •Тема 1. Строение и кристаллизация металлов.
- •2. Кристаллическое строение металлов. Типы кристаллических решёток.
- •Классификация стали по микроструктуре
- •Сталь Классификация
- •Сталь классифицируют по:
- •Классификация стали по химическому составу
- •Классификация стали по способу производства и качеству (содержанию вредных примесей)
- •Износостойкие стали
- •Коррозионно-стойкие (нержавеющие) стали
- •Коррозионностойкие стали и сплавы
- •- Коррозионно-стойкие стали
- •- Жаропрочные стали
- •- Жаростойкие стали
- •- Криогенные стали
- •Сталь с особыми тепловыми свойствами
- •Изотермическое превращение аустенита
- •7.5 Превращения при отпуске закалённых сталей
- •Глава 6.
- •22. Антифрикционные (подшипниковые) сплавы на оловянной, свинцовой, цинковой и алюминиевой основах Вопросы для самопроверки
- •24. Конструкционные порошковые материалы
- •§Описание[править | править вики-текст]
- •§Классификация припоев[править | править вики-текст]
- •Сущность газовой сварки.
- •Материалы, применяемые при газовой сварке. Кислород
- •Ацетилен
- •Газы заменители ацетилена.
- •Сварочные проволоки и флюсы
- •Аппаратура и оборудование для газовой сварки. Водяные предохранительные затворы
- •Баллон для сжатых газов
- •Вентили для баллонов
- •Редукторы для сжатых газов
- •Сварочные горелки
- •Техника сварки.
- •Особенности и режимы сварки различных металлов. Сварка углеродистых сталей
- •Сварка легированных сталей
- •Сварка чугуна
- •Сварка меди
- •Сварка латуни.
- •Сварка бронзы
- •1. Физические основы сварки
- •Техника сварки.
Сталь Классификация
Сталь - деформируемый (ковкий) сплав железа с углеродом (до 2,14%) и другими элементами. Сплав железа с углеродом, содержащий более 2,14% углерода, называют чугуном.
Углеродистая сталь – сталь без содержания легирующих (улучшающих) элементов Легированная сталь – сталь, в которую для улучшения технологических свойств добавлены легирующие элементы (Cr, Ni, Mo, Wo, V, Al, B, Ti и др.), а также Мn и Si в количествах, превышающих их обычное содержание как технологических примесей (1% и выше). Как правило, лучшие свойства обеспечивает комплексное легирование.
Сталь классифицируют по:
- химическому составу; - по микроструктуре; - способу производства и качеству (содержанию вредных примесей); - по назначению.
Классификация стали по химическому составу
По химическому составу сталь подразделяют на углеродистую и легированную.
Углеродистые стали разделяют по содержанию углерода на:
- малоуглеродистые: менее 0,3 % углерода; - среднеуглеродистые: 0,3-0,7 % углерода; - высокоуглеродистые: более 0,7 % углерода.
Легированные стали разделяют по общему содержанию легирующих элементов на:
- низколегированные: менее 2,5 %; - среднелегированные: 2,5-10,0 %; - высокоуглеродистые: более 10,0%.
Классификация стали по микроструктуре
Классы стали в отожжённом состоянии: доэвтектоидный, заэвтектоидный, ледебуритный (карбидный), ферритный, аустенитный; Классы стали в нормализованном состоянии - перлитный, мартенситный и аустенитный.
К перлитному классу относят углеродистые стали и легированные стали с низким содержанием легирующих элементов, к мартенситному - с более высоким и к аустенитному - с высоким содержанием легирующих элементов.
Перлитный класс - сталь, имеющая после нормализации структуру перлит (сорбит или тростит), перлит (сорбит или тростит) + феррит, перлит (сорбит или тростит) + заэвтектоидные карбиды (строительные, конструкционные и инструментальные углеродистые и низколегированные стали).
Мартенситный класс - сталь со сниженной критической скоростью закалки, имеющая после охлаждения на воздухе мартенситную структуру (высоколегированная конструкционная, инструментальная и некоторые марки нержавеющей стали).
Аустенитный класс - сталь, в которой под влиянием легирующих элементов точка полиморфного превращения твердого раствора на базе γ - железа в твердый раствор на базе α - железа находится ниже комнатной температуры; после нормализации структура такой стали состоит обычно из аустенита или аустенита и карбидов (высоколегированного нержавеющая, жаростойкая и жаропрочная стали).
Ферритный класс - сталь, легированная элементами, суживающими и замыкающими на диаграмме состояния область существования твердого раствора на базе α - модификации железа, при определенном содержании этих легирующих элементов сталь после нормализации будет иметь структуру феррита или феррита и карбидов (высокохромистая, нержавеющая, жаропрочная, жароупорная стали)
Карбидный класс - сталь с высоким содержанием углерода и карбидообразующих элементов: в литом состоянии в структуре такой стали имеется карбидная эвтектика, в деформированном состоянии - первичные (эвтектические) вторичные карбиды. Типичным периметром стали карбидного класса может служить быстрорежущая сталь.