2.Краткое описание водогрейного котла квгм-180

Газомазутный водогрейный котел КВГМ-180-15-2 тепловой производительностью 180 Гкал/час предназначен для покрытия пиков теплофикационных нагрузок ТЭЦ. Кроме того, котлы данного типа могут использоваться в качестве основного источника теплоснабжения городов или жилмассивов, где отсутствуют теплофикационные электростанции. Котел водотрубный, прямоточный, Т-образный сомкнутой компоновки, спроектирован для работы на мазуте и газе. Топка и опускной газоход имеют общий промежуточный экран. Расположение поверхностей нагрева в опускных газоходах симметричное.

Тепловые расчетные характеристики котла КВГМ-180-150-2.

• Теплопроизводительность - 180 Гкал/час (209,5 МДж/с);

• Максимальное давление в котле - 25 кгс/см²;

• Температура воды на входе в котел:

основной - пиковый режим - 70С - 110С;

• Температура на выходе из котла - 150С;

• Расход воды через котел:

основной - пиковый режим - 2210-4420 т/ч (613,9-1228 кг/с);

• Гидравлическое сопротивление:

основной - пиковый режим - 2,126-1,063 кгс/см² (0,208-0,104 МПа);

Габаритные размеры котла:

- ширина по осям - 14400 мм;

- глубина по осям - 7300 мм;

- высота - 29380 мм.

Топочная камера призматическая, вертикальная, открытого типа с размерами в плане 6480х5740 мм по осям труб экранов. Экраны топочной камеры собираются из 12 блоков. Фронтовой и задний выполнены из труб 60х4 мм, сталь 20, с шагом 64 мм.

На котлах КВГМ-180-150 № 4,5 СамТЭЦ промежуточный экран выполнен газоплотным шагом 80 мм (плавник – 20 мм).

В нижней части фронтовой и задний экраны образуют скаты пода котла. Объем топочной камеры – 763 м³.

Верхняя часть камеры закрыта потолочными экранами, переходящими в боковые стены опускных газоходов. Каждый потолочный экран состоит из 3-х блоков и выполнен из труб 38х4 мм сталь 20 с шагом 42 мм.

Конвективные поверхности нагрева расположены в двух опускных газоходах с полностью экранированными стенами.

Ограждающими поверхностями каждой конвективной шахты являются:

- промежуточная стена котла;

- боковая стена котла;

- фронтовая и задняя стены конвективной шахты.

Фронтовая и задняя стены конвективной шахты выполнены из труб диаметром 95х5 мм, сталь 20, расположенных с шагом 136 мм.

Для обеспечения плотности и снижения температуры обмуровки между этими трубами вваривается полоса 40 мм. В эти трубы входят горизонтально расположенные U-образные змеевики из труб 32х3 мм, сталь 20. Расположение труб в опускном газоходе шахматное с шагом S1=68 мм и S2=60 мм.

Топочная камера оборудована шестью вихревыми газомазутными горелками, расположенными симметрично на боковых стенах треугольником с вершиной вверх. Производительность одной горелки по газу – 3790 м³/час, по мазуту – 3460 кг/час.

Горелки по воздуху выполнены 2-х поточными. Это способствует работе котла при сниженных нагрузках без отключения отдельных горелок (за счет закрытия одного из каналов горелки).

Вода сетевыми насосами подается во входную камеру (720х12мм, сталь 20). Из входной камеры вода идет в нижние камеры фронтового, заднего, промежуточных экранов топки и в нижние камеры боковых потолочных экранов опускных газоходов конвективной шахты. Диаметры водоперепускных труб – 273 мм с толщиной стенок – 8 мм, сталь 20.

Пройдя по 100 трубам 60х4 мм соответственно фронтового и заднего экранов; по 90 трубам 60х4 мм соответственно правого и левого промежуточных экранов и далее по 12 водоперепускным трубам диаметром 159х6 мм, сталь 20; по 135 трубам диаметром 38х3 мм, сталь 20 правого и левого бокового и потолочного экранов и далее по водоперепускным трубам диаметром 273х14 мм, сталь 20.

По вышеназванным экранам вода идет снизу вверх. Далее вода поступает в стояки задней и фронтовой панели (по 24 стояка с каждой стороны котла), проходит сверху вниз по 384 трубам диаметром 32х3 мм верхних, средних и нижних полусекций конвективных пакетов и по 8 трубам диаметром 273х8 мм, сталь 20, собирается в сборной камере 720х12 мм, сталь 20.

Тягодутьевые механизмы котла КВГМ-180: дутьевой вентилятор, дымосос, дымосос рециркуляции газов. Дутьевой вентилятор ВДН-26-11-У – центробежная машина одностороннего всасывания правого вращения (по часовой стрелке со стороны электродвигателя).

- производительность вентилятора - 272 10³ м³/час (75,6 м³/с);

- полное давление - 478 кгс/м² (46,9 МПа);

- диаметр крыльчатки - 2600 мм.

Привод осуществляется от электродвигателя ДАЗО-217-44-8/1СУ1, который соединяется с валом ходовой части вентилятора при помощи упругой втулочно-пальцевой муфты.

- мощность - 630/320 кВт;

- число оборотов в минуту - 741/594;

- напряжение - 6000 В.

Дымосос ДН-24х0,62 ГМ предназначен для отсоса дымовых газов из котлоагрегата КВГМ-180 при температуре газов на выходе не выше 200 ⁰С.

- электропривод - ДАЗО-217-44-8/ЮУ1;

- производительность - 375/300 тыс. м³/час (104/83 м³/с);

- скорость вращения - 741/594 об/мин (12/10 об/с).

- максимальный КПД - 84 %;

- потребляемая мощность - 502 кВт;

- диаметр крыльчатки - 2400 мм.

Крыльчатка дымососа – двухстороннего всасывания. Ходовая часть дымососа состоит из вала, 2-ух литых корпусов подшипников с двухрядными сферическими ролико-подшипниками, втулочно-пальцевой муфты и ступицы. Корпуса подшипников ходовых частей имеют масляные ванны для жидкой смазки подшипников. Змеевики, помещенные в масляные авнны корпусов, служат для водяного охлаждения.

Дымосос рециркуляции ВГДН-21 – центробежная машина левого вращения двухстороннего всасывания, служат для подачи дымовых газов рециркуляции.

- производительность - 142 тыс. м³/час (39,4 м³/с);

- полное давление - 478 кгс/м² (46,9 МПа);

- потребляемая мощность - 156 кВт;

- диаметр рабочего колеса - 2100 мм;

- частота вращения - 1000 об/мин (17 об/с);

- максимальный КПД - 81 %.

Ходовая часть состоит из литого корпуса, двух радиальных сферических роликоподшипников и вала. Смазка подшипников осуществляется с помощью масляной ванны, охлаждаемой водой, циркулирующей по змеевикам.

Электропривод – ДАЗО-4.400У-6У1.

- мощность - 400 кВт;

- номинальный ток - 48 А;

- число оборотов - 1000 об/мин (17 об/с);

- напряжение - 6000 В.

Обмуровка котла состоит из изоляционных и армирующих материалов, асбестовой части наносимой напылением, армированной сетки, уплотнительной штукатурки и стеклоткани с полимерным покрытием. Толщина обмуровки =110-130 мм. Коллекторы со стороны газоходов защищаются шамотобетоном, наружная часть покрывается асбестовой изоляцией. Для поддержания требуемой температуры воздуха на входе в котел ( t_В=45 ⁰С) установлены двенадцать калориферов КВ-126.