Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
разработка_то и тр_камаз.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
541 Кб
Скачать
☆

1.8. Корректирование нормативной трудоёмкости ео

Трудоемкость по ежедневному обслуживанию корректируется в зависимости от применения поточного метода и от степени механизации уборо-моечных работ.

T’’’ео=tнео∙К2∙К5∙Кп∙Км, чел.час. (35)

где t’’’ео- скорректированная трудоёмкость ЕО,чел.час.;

tнео- нормативная трудоёмкость ЕО, чел.час. (таблица 1, [5]);

К2 и К5- соответственно коэффициенты корректировки в зависимости от модификации ПС и от размера АТП;

Кп- коэффициент корректировки, от применения поточного метода (Кп=0,8..0,85)

Км- коэффициент снижения трудоёмкости от применения механизации.

Км=1-(Ву/100+Bм/100+Bo/100), (36)

где Ву-доля механизации уборочных работ(0,3);

Вм-доля механизации моечных работ(0,85);

Во-доля механизации обтирочных работ(0,9).

Км=1 – (0,3/100+0,85/100+0,9/100)= 0,98

t’’’ео= 0,53∙1,0∙1,19∙0,8∙0,98= 0,49 чел.час

1.9. Определение годовых объемов работ

Годовой объем работ для ЕО определяется по формуле:

Тгео=Nгео∙ t’’’ео, чел.час. (37)

где Тгео- годовой объем работ по ЕО, чел.час.;

Nгео- годовая программа работ ЕО;

t’’’ео –скорректированная трудоёмкость ЕО,чел.час.

Тгео=1779∙0,49=871,7 чел.час

Годовые объемы работ для ТО-1 и ТО-2 определяются по формуле:

ТГто1=NГто1∙t'''н1;чел.час. (38)

ТГто2=NГто2∙t'''н2, чел.час. (39)

где NГто1, NГто2- годовая программа работ ТО-1 и ТО-2;

ТГто1, ТГто2- годовой объем работ по ТО-1 и ТО-2, чел.час.;

t'''н1, t'''н2- скорректированная трудоёмкость ТО-1 и ТО-2, чел.час.

ТГто1= 843∙4,96=4181,3 чел.час

ТГто2=269∙17,9=4815,1 чел.час

Годовые объемы работ для Д-1 и Д-2 определяются по формуле:

ТГд1=NГд1∙tд1; чел.час. (40)

ТГд2=NГд2∙tд2, чел.час. (41)

где NГд1, NГд2- годовая программа работ Д-1 и Д-2;

ТГд1, ТГд2- годовой объем работ по Д-1 и Д-2, чел.час.;

tд1, tд2- трудоёмкость Д-1 и Д-2, чел.час.

ТГд1= 1196∙0,57=681,7 чел.час

ТГд2=323∙2,16=697,7 чел.час

Годовой объем работ по текущему ремонту определяется трудоемкостью на 1000 км.

ТГтр=Асп∙Lг∙ t’нтр/1000, чел.час. (42)

Где ТГтр- годовой объем работ по ТР, чел.час.;

Lг- годовой пробег автомобиля, км (формула 14);

Асп- списочное число автомобилей, авт.

T’нтр- скорректированная трудоёмкость для текущего ремонта; чел.час./тыс.км. (формулы 27,28,[5] )

ТГтр=60∙53958∙7,9/1000=25576,1 чел.час

Общий объем вспомогательных работ определяется по формуле:

ТГв=(0,2…0,3)∙(ТГео+Тгто1+Тгто2+ ТГтр), чел.час. (43)

ТГв=0,2∙(871,7+4181,3+4815,1+25576,1)=7089 чел.час

Объем работ по самообслуживанию определяется по формуле:

ТГсо=0,4∙ТГв, чел.час. (44)

Тгсо=0,4∙7089=2836 чел.час

Объем работ по подготовке производства определяется по формуле:

ТГ п/пр=0,6∙ТГв, чел.час. (45)

ТГ п/пр=0,6∙7089=4253,4 чел.час

Таблица 2- Распределение трудоёмкости работ по самообслуживанию

Виды работ по самообслуживанию

Трудоёмкость

Вj, %

Тj, чел.час

Электротехнические

25

709

Механические

10

283,6

Слесарные

16

510,5

Кузнечные

2

56,7

Сварочные

4

113,4

Жестяницкие

4

113,4

Медницкие

1

28,4

Паропроводные

22

567,2

Продолжение таблицы 2

Виды работ по самообслуживанию

Трудоёмкость

Вj, %

Тj, чел.час

Ремонтно-строительные

6

170,2

Деревообделочные

10

283,6

Таблица 3- Распределение трудоёмкости работ по подготовке производства

Виды работ по подготовке производства

Трудоёмкость

Вj,%

Тj, чел.час.

Транспортные

10

425,3

Перегон автомобилей

15

638,0

Комплектация, приёмка, хранение и выдача запасных частей и материалов

20

850,7

Подготовка и выдача инструмента

15

638,0

Мойка деталей, агрегатов, дефектовка

20

850,7

Уборка производственных помещений

20

850,7

Итого

100

4253,4