2.2.Фрезерных работах

Приспособления для фрезерных работ

Фрезерные станки могут оснащаться дополнительными приспособлениями, которые способны увеличить производительность оборудования. Существует несколько типов приспособлений:

• - универсальные (делительные головки, вращающиеся, угловые и поворотные столы, машинные тиски);

• - нормализованные;

• - специальные.

Делительные головки универсального типа используют для периодического поворота заготовки на заданный угол, а также непрерывного вращения заготовки в процессе фрезерования винтовых поверхностей и крепления детали в определенное угловое положение относительно плоскости стола. Для выполнения работ, требующих особой точности, используют оптические делительные головки. В большинстве случаев их применяют при необходимости поворота обрабатываемой детали на угол с отклонением не более 0,25 градусов. Данное приспособление имеет лимб, который осуществляет отсчет показаний. В делительной головке находится встроенная оптическая система.

Другим приспособлением фрезерных станков являются универсальные вращающиеся столы. Например, его имеет вертикально фрезерный станок для необходимости придания обрабатываемой детали вращения в горизонтальной плоскости. Перемещение стола может осуществляться ручным и механическим способом.

Следующее приспособление – угловые столы, которые предназначены для установки плоскости заготовки под определенным углом к плоскости планшайбы. В случае многопозиционного фрезерования используют поворотные столы, на которых устанавливают два одинаковых приспособления для обработки нескольких заготовок.

В процессе выполнения фрезерных операций применяются пневматические станочные тиски и пневматические поворотные машинные тиски. Последние используются для фрезерования по контору. Приспособления оснащены поворотным корпусом с пневматической камерой. Передача давления от диафрагмы на шток осуществляется при помощи опорного стального диска и рычага.

Пневматическое зажимное устройство с клиновым усиливающим механизмом – это одно из самых распространенных приспособлений для фрезерования. Механизм обладает рядом преимуществ: постоянная сила зажимания и высокая степень жесткости устройства. Данное приспособление используют при фрезеровании заготовок с установкой по необработанным поверхностям.

Возможности фрезерного станка могут расширяться благодаря таким устройствам как многоместные приспособления с пневматическим приводом (используют для обработки торцов цилиндрических поковок), пневматические приспособления с автоматизированным управлением, вертикальные быстроходные фрезерные головки (при работе с малыми фрезами), долбежные головки и др.

Приспособления могут размещаться на столе оборудования. Особенность их расположения зависит от площади стола. Дополнительные устройства для фрезерного оборудования должны обладать высокой степенью жесткости. Это необходимо для предупреждения возникновения вибраций и уменьшения прерывистости контакта режущего инструмента и детали.

2.3.Шлифовальных работах Шлифование – дело тонкое

Шлифование – это сложный технологический процесс, позволяющий обрабатывать твердые и хрупкие поверхности при помощи абразивных материалов.

Сегодня известно множество природных и искусственных абразивов, но первым из них, которым человечество пользуется с незапамятных времен, является камень. Именно с него началась долгая история шлифования, которая неразрывно связана с историей технологического прогресса. На данный момент практически ни одна из отраслей промышленности не обходится без шлифования. Поэтому переоценить значимость это процесса просто невозможно.

Прочно закрепившись в различных отраслях крупной промышленности, процесс шлифования постепенно стал доступен и в обычной жизни, позволяя производить всевозможные ремонтные и отделочные работы. Сейчас в арсенале ремонтника есть большой выбор специальных инструментов для шлифования, призванных облегчить труд.