4.12. Параметры установки ультрафильтрации воды и режимы ее работы

Производительность общая /одного блока, м 3 /ч	255/85
Установленная мощность, кВт	до 90
Удельное энергопотребление	до 0,2 кВт/(м 3 /ч)
Габаритные размеры мембранного блока, мм	длина 7000, ширина 4000, высота 2500.
Тип УФ мембран	dizzer ® 5000 MB
Количество блоков	3
Общее количество элементов	96
Удельный съем, л/(м 2 •ч)	59
Поток при обратной промывке, л/(м 2 •ч)	200
Предварительный фильтр, мкм	200
Коагулянт	FeCl 3
Доза коагулянта мг/л по Fe	1,7
Частота обратных промывок в час	3
Обратная промывка с гипохлоритом натрия (без замачивания), раз в день	4
Рециркуляция, м 3 /ч	70
Химическая обратная промывка ХОП1 ( NaOCl )	Нет
ХОП2 ( NaOH )	Нет
ХОП3 ( HCl )	Нет
ХМ (щелочь, кислота), раз в квартал	1 (3 в паводок)
Годовой расход 100%-ной серной кислоты, кг	714
Годовой расход 100%-ной щелочи, кг	1785
Себестоимость воды, руб/м 3	3,39
Потребление воды на собственные нужды, %	12

Установка работает непрерывно с остановками на регламентные работы. Периодичность регламентных работ – не чаще 1 раза в 3 месяца, продолжительность регламентных работ – не более 6 ч.

Впервые в промышленном масштабе реализован режим с рециркуляцией, который позволил свести число химических обратных промывок (ХОП) до минимума и использовать химическую мойку мембранных элементов не чаще чем 1 раз в квартал. Такой режим был отработан на пилотной установке. В настоящее время режим фильтрации с рециркуляцией предлагается фирмой «Norit», как самый прогрессивный для обработки высокомутных вод.

Рис. 4.38. Сравнение относительных показателей работы осветлителей и установки ультрафильтрации воды

На рисунке 4.39 приведены показатели работы установки ультрафильтрации в течение одного месяца.

Рис. 4.39. Показатели работы установки ультрафильтрации в течение одного месяца

Установка системы ультрафильтрации обеспечила резкое улучшение качества воды, питающей установку обратного осмоса. В результате максимальный съем с обратноосмотических элементов существенно увеличился с 18 до 29 л/(м 2 •ч), снизилось рабочее давление на установке обратного осмоса, а периодичность химических моек составила более 12 месяцев. Кроме того, была получена экономия химических реагентов на сумму 12 млн. руб. в год (в ценах 2007 г.), в том числе:

извести – на 1 млн. руб.

кислоты – на 4 млн. руб.

щелочи – на 7 млн. руб.

Экономия затрат на ежегодное техническое обслуживание и ремонт составила 5,5 млн. рублей (на 2007 г.).

При этом себестоимость подготовленной воды, по сравнению с известкованием в осветлителях и механической фильтрацией, резко сократилась. Аналогичные результаты получены и для других объектов (табл. 4.13).