- •Введение
- •1 Общая информация
- •2 Классификация технологических трубопроводов
- •2.1 Классификация трубопроводов пара и горячей воды
- •3 Конструкция и детали трубопроводов
- •3.1 Отводы
- •3.2 Переходы
- •3.5 Штуцера и переходные кольца
- •3.3 Тройники
- •3.4 Заглушки
- •3.6 Трубы
- •4 Особенности эксплуатации
- •4.1 Надзор во время эксплуатации
- •5 Размещение и расположение трубопроводов
- •5.1 Опоры
- •6 Испытания трубопроводов
- •6.1 Промывка и продувка, испытание на герметичность
- •7 Защита от коррозии
- •8 Маркировка трубопроводов
- •9 Технологические трубопроводы верхней части платформы на примере Штокмановского гкм
- •Заключение
- •Список использованной литературы
3 Конструкция и детали трубопроводов
Конструкция трубопровода должна предусматривать возможность выполнения всех видов контроля. Если конструкция трубопровода не позволяет проводить наружный и внутренний осмотры или гидравлическое испытание, автор проекта должен указать мето-дику, периодичность и обьем контроля, выполнение которых обеспечит своевременное выявление и устранение дефектов.
Детали трубопроводов — это соединительные детали, которые используют при строительстве трубопроводов различного назначения, необходимые при изгибах, наклонах, поворотах, изменении диаметра труб и в случае, когда трубопровод временно не используется. Соединяются детали при монтаже трубопровода, как правило, сваркой встык.
Рисунок 2 - Основные виды деталей трубопроводов
3.1 Отводы
Отводы стальные — соединительные детали трубопроводов, которые представляют собой отрезок трубы изогнутый под определенным углом, устанавливаемые в процессе монтажа при изменении направления трубопровода, а также для обхода каких-либо препятствий.
Основными характеристиками отводов стальных считаются:
• условный проход – Dу;
• наружный диаметр – Dн;
• угол изгиба (угол между плоскостями торцов отвода стального) – Ѳ;
• радиус изгиба – R;
• условное давление – Ру;
• толщина стенки деталей на торцах – T;
• длины прямых участков (для гнутых отводов) – L1, L2.
3.2 Переходы
Переходы — соединительные детали трубопроводов, которые представляют собой отрезок трубы, имеющей различные диаметры на торцах, устанавливаемые в процессе монтажа трубопровода на участках, где необходимо плавно перейти с одного диаметра на другой, иначе, уменьшить или увеличить поток транспортируемого вещества. Другими словами, использование данного вида деталей позволяет оптимально распределять нагрузки на различных участках трубопровода, где необходимо – увеличивать давление и напор сужением труб или наоборот – уменьшать расширением труб.
Переходы бывают двух типов: концентрические, в условном обозначении которых ставят букву К, и эксцентрические переходы, в условном обозначении которых ставят букву Э.
У концентрических переходов стальных центры диаметров входного и выходного отверстия располагаются на оси симметрии, у эксцентрических переходов – центры смещены относительно друг друга и расположены на двух параллельных осях. Поэтому по форме концентрические переходы, как правило, похожи на усечённый конус (в сечении равнобедренная трапеция) и используются в основном в вертикальных трубопроводах с подвесными опорами, где необходимо перемешивание отдельных субстанций. В свою очередь переходы эксцентрические по форме напоминают усечённый конус со смещёнными основаниями (в сечении прямоугольная трапеция), благодаря этому они чаще используются в горизонтальных трубопроводах. Считается также, что использование эксцентрических переходов помогает избежать застоя транспортируемого вещества, а также, при необходимости ремонта, текущего тех.обслуживания трубопровода или других проблем, значительно облегчает его освобождение от продуктов. Следует отметить, что детали данного типа испытывают огромные нагрузки, высокие давления и перепад температур, поэтому производство переходов происходит с соблюдением высоких требований как к надёжности самих изделий в целом, так и к прочности материалов из которых они изготавливаются в частности. Они допускаются к использованию только после разносторонних испытаний.
Так же, их можно разделить по способу изготовления.
Основными характеристиками переходов считаются:
• условный проход – Dу;
• больший наружный диаметр торца – Dн;
• меньший наружный диаметр торца – Dн1;
• условное давление – Ру;
• толщина стенки деталей на торцах диаметра Dн – T;
• толщина стенки деталей на торцах диаметра Dн1 – T1.
