Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Буровые машины2.docx
Скачиваний:
7
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1 Мб
Скачать
☆

3.5. Расчет бурильных колонн

В процессе эксплуатации бурильные колонны испытывают различные по характеру и величине нагрузки. Согласно принятой методике, бурильные колонны рассчитывают на прочность от действия собственного веса, передаваемого крутящего момента и изгиба, вызванного потерей устойчивости в результате вращения. Нагрузки, возникающие в процессе ликвидаций прихватов, разгона и торможения бурильной колонны при спускоподъемных операциях, а также в результате трения о стенки скважины и вибраций, создаваемых долотом и забойным двигателем, учитываются при выборе необходимого запаса прочности.

Расчетные нагрузки зависят от конструкции бурильной колонны, способов и режимов бурения, поэтому они определяются после предварительного выбора режима бурения и типоразмеров утяжеленных и бурильных труб.

Диаметр УБТ выбирают в зависимости от диаметра долота и ожидаемых условий бурения (табл.2). При роторном бурении используют УБТ, диаметр которых составляет 0,65-0,85 диаметра долота. Предпочтительны УБТ возможно большего диаметра. При бурении забойными двигателями диаметр УБТ обычно принимают равным диаметру используемого забойного двигателя.

Длина УБТ определяется из условий:

для роторного бурения l0=1,25РД/q;

для бурения забойными двигателями l0=(1,25РД – GЗД)/q;

где l0 - длина УБТ, м; Рд - осевая нагрузка на долото, Н; q - вес 1 м УБТ, Н; GЗД - вес забойного двигателя, Н.

Диаметр бурильных труб выбирают в зависимости от диаметра ранее спущенной обсадной колонны и способов бурения (табл.3.2).

Напряжения от собственного веса в сечении трубы, отстоящем на расстоянии х от нижнего конца бурильной колонны

σ=GX/F=KFxγ/F=Kxγ где GX - вес бурильной колонны длиной х; F - площадь кольцевого сечения гладкой части бурильной трубы; х- длина колонны бурильных труб; γ - удельный вес материала труб; К - коэффициент, учитывающий вес бурильных замков и утолщенных концов трубы.

Критической длиной Lк называется длина, при которой колонна труб разрушается от собственного веса. На основании выражения имеем Lк=σВ/Kγ

Предельной длиной LПР называется длина, при которой напряжение от собственного веса бурильной колонны достигает предела текучести σT

На статическую прочность бурильную колонну рассчитывают, исходя из условия

где σ – напряжение растяжения; G - расчетная нагрузка; F- площадь поперечного сечения гладкой части бурильной трубы; σT - предел текучести материала; [Sσ ]-допускаемый запас прочности на растяжение.

Расчетная нагрузка определяется по формуле

где l и l0 - длина бурильной колонны и УБТ, м; q и q0 - вес 1 м бурильной трубы и УБТ, Н; GЗД - вес забойного двигателя, Н; ρж и ρ- плотность промывочной жидкости и материала труб, кг/м3; ; ρn и ρ0 – перепад давления соответственно в забойном двигателе и долоте, Па; FП – площадь проходного канала трубы, м2.

Необходимую группу прочности материала труб можно также определять при заданных длине бурильной колонны, диаметре и толщине стенки труб исходя из формул

Наибольшие напряжения от собственного веса и передаваемого крутящего момента испытывают верхние сечения бурильной колонны. Согласно теории наибольших касательных напряжений (третьей теории прочности), условие прочности при совместном растяжении и кручении выражается формулой

где σ- напряжение растяжения; τ - касательное напряжение.

Растягивающее напряжение от собственного веса бурильной колонны без учета потери веса в промывочной жидкости

σ=[(l-l0) q +ql0]/F

При бурении гидромониторными долотами учитывают растягивающую нагрузку от перепада давления в долоте.

Касательные напряжения определяются по формуле

τ=MK/WK,

где MK - крутящий момент; WK - полярный момент сопротивления гладкой части трубы.

Крутящий момент принято определять по мощности, необходимой для вращения бурильной колонны и долота и разрушения забоя скважины:

MK=(NХ.B +NД)/ω, где NХ.B и NД - мощность соответственно на холостое вращение бурильной колонны и на вращение долота и разрушение забоя; ω - угловая скорость долота.

Мощность (в кВт), необходимая для холостого вращения бурильной колонны, определяется по формуле В. С. Федорова:

NХB=сρЖgd2lп 1,7, где ρЖ - плотность промывочной жидкости, кг/м3; g – ускорение свободного падения, м/с2; d - наружный диаметр бурильной колонны, м; l- длина бурильной колонны, м; п - частота вращения, об/мин; с - коэффициент, зависящий от искривления скважины: для вертикальных скважин с=1,7·10-9, направленно-искривленных при угле искривления 6 - 9° с=30,8·10-9, при угле искривления 26 - 35° с =(47,5…52,2)·10-9.

Мощность, необходимая для вращения долота и разрушения породы, определяется по опытным данным (табл.4) либо по эмпирическим формулам.

Таблица 2

Рекомендуемые диаметры утяжеленных труб

Диаметр долота, мм

Диаметр УБТ, мм

при нормальных условиях бурения

при осложненных условиях бурения

139,7-146,0

114

108

149,2-158,7

121(133)

114

165,1-171,4

133 (146)

121

187,3-200,0

159

146

212,4-228,6

178

159

244,5-250,8

203

178

269,9

229

203

295,3

245

219

320

245

229

349,2

254

229

374,6 и более

273

254

Таблица 3

Рекомендуемые диаметры бурильных труб

Диаметр обсадных труб, мм

Диаметр бурильных труб, мм

при роторном бурении

при турбинном бурении

178

89

89

194

102

102

219

114

114

245

127

127

273

140

140; 146

299

140

140; 146

324

-

140; 146

340

-

140; 146

406 и более

-

168

Таблица 4

Мощность (в кВт), затрачиваемая на вращение долот и разрушение породы

Диаметр долота, мм

Осевая нагрузка на долота, кН

Частота вращения ротора, об/мин

68

92

118

168

220

296

420

394

140

32

-

48

-

70

-

-

346

90-100

14

28

42

56

-

-

-

346

120-140

28

56

80

-

-

-

-

346

150

-

60

70

84

-

160

210

295

90

-

-

-

-

42

-

78

295

120

-

-

-

-

60

-

110

295

130

-

-

-

-

72

-

-

295

140-160

-

-

-

-

84

84

108

269

100

-

12

-

-

-

-

-

269

150

-

17

-

-

-

-

-

269

175

-

21

28

-

-

-

-

243

70-80

-

10

15

25

-

-

-

140

55

2

-

-

-

-

-

-