- •Глава 1
- •1.1. Конструкция скважины
- •1.2. Обсадные трубы
- •1.4. Расчет обсадных колонн
- •1.5. Насосно-компрессорные трубы
- •1.6. Насосно-компрессорные трубы зарубежных фирм
- •1.7. Расчет насосно-компрессорных труб
- •1.8. Колонные головки
- •1.9. Скважинные уплотнители - пакеры
- •1.10. Кпапаны-отсекатели
- •Глава 2
- •2.1. Фонтанная арматура, ее схемы и назначение
- •2.2. Основные типы и конструкции фонтанной арматуры
- •2.3. Запорные устройства фонтанной арматуры
- •2.4. Фланцевые соединения фонтанной арматуры
- •2.5. Скважинное оборудование для фонтанной эксплуатации скважин
- •Глава 3
- •3.1. Принцип работы газлифтного подъемника
- •3.2. Установки для газлифтного способа добычи нефти
- •3.2.1. Газлифтная установка л
- •3.2.2. Газлифтная установка лн
- •3.2.3. Газлифтная установка с комплексом управления скважинными отсекателями
- •3.2.4. Газлифтная установка лп
- •3.3. Скважинное оборудование для газлифтного способа добычи нефти
- •3.3.1. Газлифтные клапаны
- •3.3.2. Скважинные камеры
- •3.3.3. Пакеры и якори
- •3.3.4. Циркуляционные и ингибиторные клапаны
- •3.3.5. Клапаны-отсекатели и замки
- •3.3.6. Разъединитель колонны
- •3.3.7. Телескопические соединения
- •3.3.8. Приемный клапан и глухая пробка
- •3.4. Устьевое оборудование газлифтных скважин
- •3.5. Техника для канатных работ в газлифтных скважинах
- •3.5.1 .Оборудование устья для проведения канатных работ
- •3.5.2. Лебедка с гидравлическим приводом
- •3.6. Компрессоры для газлифтной добычи нефти
- •3.6.1. Газомоторные компрессоры
- •3.6.2. Конструкция газомотокомпрессора
- •3.6.3. Центробежные компрессоры для добычи нефти газлифтным способом
- •Глава 4
- •4.1. Установки погружных центробежных насосов с электроприводом
- •4.1.1. Погружные центробежные насосы
- •4.1.2. Газосепараторы и диспергаторы центробежных насосов для добычи нефти
- •4.1.3. Погружные электродвигатели и их гидрозащита
- •4.1.4. Система токоподвода установок эцн
- •4.1.4.1. Устройства управления и защиты
- •4.1.4.2. Оборудование регулировки частоты вращения погружных двигателей
- •4.1.4.3. Оборудование диагностики уэцн
- •4.1.4.4. Трансформаторы для уэцн
- •4.1.4.5. Кабельные линии установок эцн
- •4.1.5. Оборудование устья скважины и вспомогательное оборудование для эксплуатации уэцн
- •4.1.5.1. Оборудование устья скважины для эксплуатации уэцн
- •4.1.5.2. Узлы вывода кабеля через устьевую арматуру скважины
- •4.1.5.3. Приспособления для крепления и защиты кабеля
- •4.1.5.4. Пункты подключения кабельных линий
- •4.1.5.5. Приспособления для подвески и направления кабеля при спускоподъемных операциях
- •4.1.5.6. Установки для намотки и размотки кабелей (кабельных линий)
- •4.1.5.7. Оборудование для монтажа и заправки маслом узлов уэцн на устье скважин
- •4.2. Установки электроприводных винтовых насосов для добычи нефти
- •4.2.1. Принцип действия винтовых насосов
- •4.2.2. Рабочие органы и конструкции винтовых насосов
- •4.2.3. Влияние зазора и натяга в рабочих органах винтового насоса на его характеристики
- •4.2.4. Рабочие характеристики винтовых насосов
- •4.2.5. Погружные электродвигатели для винтовых насосов
- •4.2.6. Установки погружных винтовых насосов зарубежного производства
- •4.3. Установки электроприводных диафрагменных насосов для добычи нефти
- •4.4. Установки скважинных штанговых насосов для добычи нефти
- •4.4.1. Приводы сшну
- •4.4.2. Редукторы механических приводов скважинных штанговых насосных установок
- •4.4.3. Приводы длинноходовых насосных установок
- •4.4.4. Гидравлические и пневматические приводы скважинных штанговых насосных установок
- •4.4.5. Оборудование устья скважины при эксплуатации сшну
- •4.4.6. Скважинные штанговые насосы - основные виды и области применения
- •4.5.7. Насосные штанги
- •4.4.8. Вспомогательное скважинное оборудование сшну
- •4.4.9. Теория работы сшну
- •4.4.9.1. Элементарная теория работы установки штангового насоса. Основные допущения.
- •4.4.9.2. Теория работы установки, приближенная к реальным условиям
- •4.4.9.3. Вопросы, не учтенные точной теорией
- •4.4.10. Неисправности в работе сшну.
- •2. Неисправности возникающие в клиноременной передаче.
- •4.5. Установки штанговых винтовых насосов для добычи нефти
- •4.5.1.Состав установки и ее особенности
- •4.5.2. Классификация вшну
- •4.5.3. Скважинный штанговый винтовой насос
- •4.5.4. Привод скважинных штанговых винтовых насосов
- •4.5.5. Особенности работы и расчета штанг с винтовыми насосами
- •4.5.6. Подбор оборудования скважинных штанговых винтовых насосных установок
- •4.6.1. Скважинные гидропоршневые насосные установки
- •4.6.2. Состав оборудования скважинных гидропоршневых насосных установок
- •4.6.3. Гидроштанговые насосные установки
- •4.6.4. Струйные насосные установки
- •Глава 5
- •5.1. Оборудование для поддержания пластового давления и вытеснения нефти водой
- •5.1.1. Оборудование водозабора и подготовки воды
- •5.1.2. Наземные насосные установки системы ппд
- •5.1.3. Установки погружных центробежных насосов для поддержания пластового давления
- •5.1.4. Устьевое и скважинное оборудование системы ппд
- •5.2. Оборудование для закачки газа в пласт
- •5.3. Оборудование для водогазового воздействия на пласт
- •Глава 6
- •6.1. Грузоподъемное оборудование
- •6.2. Инструмент для выполнения спускоподъемных операций
- •6.3. Средства механизации для спускоподъемных операций
- •6.4. Наземное технологическое оборудование
- •6.5. Оборудование для ликвидации аварий и инструмент для ловильных работ
- •6.6. Оборудование для освоения эксплуатационных и нагнетательных скважин
- •6.7. Оборудование для воздействия на пласт и призабойную зону пласта
- •6.7.1. Оборудование для теплового воздействия
- •6.7.2. Оборудование для химического воздействия
- •6.7.3. Оборудование для гидравлического разрыва пласта
- •6.7.4. Новые виды воздействия на призабойную зону пласта
- •Глава 7
- •7.1. Общая схема системы сбора продукции скважин
- •7.2. Система сбора и подготовки газа и конденсата
- •7.3. Оборудование для замера дебита скважин
- •7.4. Оборудование для подготовки нефти и газа
- •7.5. Оборудование для сбора и подготовки газа и конденсата
- •7.6. Система обработки и использования пластовых и сточных вод
- •7.7. Расчет сосудов для сбора и подготовки продукции скважин
- •7.8. Насосные и компрессорные станции системы сбора и подготовки продукции добывающих скважин
- •7.9. Нефтепромысловые трубы и запорная арматура, применяемая на газовых промыслах
- •Глава 1. Оборудование скважин 5
- •Глава 2. Оборудование для фонтанной эксплуатации
- •Глава 3. Оборудование для газлифтной эксплуатации
- •Глава 5. Оборудование для поддержания пластового
- •Глава 6. Оборудование для проведения ремонтных работ на
- •Глава 7. Оборудование для сбора, подготовки
4.1.5.4. Пункты подключения кабельных линий
Пункты подключения кабельных линий (так называемые «клеммные коробки») устанавливаются между устьем скважины и наземным электрооборудованием УЭЦН таким образом, чтобы соединить наземный питающий кабель с основным кабелем.
Один из вариантов устройств выносного пункта подключения, применяемых на нефтепромыслах России, показан на рисунке 4.58.
Аналогичные пункты различных исполнений повсеместно используются ведущими фирмами мира.
Например, фирма Centrilift применяет продуваемые клеммные кабельные коробки на 2700 и 5000 В.
4.1.5.5. Приспособления для подвески и направления кабеля при спускоподъемных операциях
Приспособления предназначены для поддержания и ориентирования кабельной линии относительно устья скважины при проведении спускоподъемных операций с УЭЦН.
На нефтепромыслах России в качестве таких приспособлении используются ролик УЭН-29 и подвеска МЦ1.010.
Технические характеристики ролика УЭН-29 и подвески МЦ1.010 см. в таблице 4.24.
Таблица 4.24- Характеристики оборудования для спуска кабельной линии
Технические параметры |
Ролик УЭН-29 |
Подвеска МЦ1.010 |
Грузоподъемность, кгс |
2000 |
2000 |
Радиус изгиба кабеля, мм |
420 |
548 |
Длина, мм |
900 |
1170 |
Ширина, мм |
135 |
130 |
Высота, мм |
1020 |
534 |
Масса, кг |
33,1 |
18,9 |
Общий вид подвески кабеля УЭЦН представлен на рисунке 4.59.
Подвеска состоит из направляющей 1, роликов 2, втулок 3, ограничителей 4 и троса 5. Направляющая выполнена в виде дугообразной рамы из двух уголков, между которыми закреплены ролики и втулки. Спускаемый или поднимаемый кабель направляется и катится по роликам и втулкам. Ограничители предохраняют кабель от случайного выпадения из направляющей. Трос служит для подвешивания подвески к мачте подъемного агрегата. Грузоподъемность подвески 2 т, масса 20 кг.
Ведущими фирмами мира применяются преимущественно подвесные ролики, при этом диаметры роликов определяются нормами на изгиб и конструкциями кабельных линий.
4.1.5.6. Установки для намотки и размотки кабелей (кабельных линий)
Установка российского производства (Стерлитамакский завод «Красный пролетарий») УНРКТ-2М смонтирована на раме и может транспортироваться трактором или на автоприцепе.
Управление установкой осуществляется с устья скважины с помощью кнопочного поста управления.
К источнику питания (промысловая сеть напряжением 380 В переменного тока) установка подключается гибким кабелем.
Установка УНРКТ-2М может быть использована так же в качестве перемоточного устройства на ремонтных базах.
Загрузка и выгрузка барабана в установку и из нее может осуществляться трактором или автомобилем, имеющими специальную траверсу, а также другими грузоподъемными механизмами.
Технические характеристики установки УНРКТ-2М
Грузоподъемность установки, т 5,0
Мощность электродвигателя, кВт 3,0
Средняя скорость намотки, м/с 0,25
Частота вращения барабана, мин *' 2,5
Габаритные размеры, мм 3980x2350 х 2930
Масса, кг 2980
Установки УПК-2000 изготовляются Стерлитамакским заводом «Красный пролетарий» в двух вариантах: УПК-2000С на санях и УПК-2000П на двухосном колесном прицепе МАЗ-8925.
Установки УПК-2000 механизируют процессы намотки и размотки кабеля при производстве спускоподъемных операций с УЭЦН, а также позволяют осуществлять погрузку, выгрузку 11 транспортировку кабельных барабанов (в т.ч. с кабелем и кабельными линиями).
Установки УПК-2000 могут быть также использованы для перемотки ремонтируемого кабеля на ремонтных базах.
Установки УПК-2000 имеют станции управления, обеспечивающие синхронную работу УПК-2000 с подъемным ремонтным агрегатом и позволяющие управлять УПК вручную с кнопочного поста у устья скважины, а также автоматически.
Станции управления установок УПК-2000 рассчитаны на напряжение промысловой сети 380 В переменного тока, при этом напряжение цепи управления снижено с помощью трансформатора до 12 В.
Установка Омского завода нефтедобывающего оборудования смонтирована на автоприцепе и предназначена для намотки кабеля на барабан при подъеме УЭЦН из скважины с одновременным прогревом (в зимнее время) второго барабана с кабелем, подлежащего спуску в эту же скважину.
Мощность привода намотчика и кабелеукладчика составляет 5,5 кВт.
При транспортировке установка может быть загружена одним барабаном с кабелем (масса до 5 т) и одним пустым барабаном. Диаметр кабельных барабанов составляет 1900 мм.
Установка имеет автономную систему погрузки-выгрузки барабанов.
Самоходная моталка катушки кабеля погружного насоса Омского завода нефтедобывающего оборудования предназначена для намотки (вымотки) кабеля при спускоподъемных операциях с УЭЦН, Для размещения барабанов (с кабелем и без него) на территории скважины и для нагрева кабеля в зимнее время.
Моталка выполнена на колесном ходу. Единый электропривод служит для вращения колес и кабельного барабана. Перемещение Моталки по территории скважины возможно в пределах длины питающего кабеля. Самопогрузка и выгрузка моталки на транспортное средство и с него осуществляется по трапам, служащим также опорными площадками под колесами.
Для подъема кабельного барабана над землей используются ручные винтовые домкраты. Обогрев кабеля в зимнее время осуществляется с помощью съемного блока электрокалориферов; при этом участок кабеля, располагаемый между моталкой и устьем скважины в случае остановки в работе так же может быть обогрет с помощью рукава, охватывающего кабель и продуваемого горячим воздухом.
В случае падения УЭЦН в скважину кабель автоматически отсекается на кабелеукладчике.
Среди установок для намотки и размотки кабелей для УЭЦН, изготовляемых иностранными фирмами, наибольший интерес представляют агрегаты фирмы Lasalle (Шотландия), предназначенные для эксплуатации при температуре окружающей среды до -50 °С.
Основной агрегат фирмы Lasalle состоит из кабельного автонаматывателя, размещенного в утепленном взрывозащищенном контейнере, установленном на буксировочном основании.
Загрузка барабана с кабелем в агрегат осуществляется через двери в задней части контейнера. Подъем барабана при установке в автонаматыватель производится с помощью вертикальных гидравлических домкратов.
Внутри контейнера располагаются также пульт управления намоткой (размоткой) и рабочий верстак для ремонта и сращивания кабеля.
Агрегат с загрузкой кабельного барабана сверху фирмы Lasalle состоит из кабельного автонаматывателя, размещенного в утепленном взрывозащищенном контейнере, установленном на буксировочном основании. Внутри контейнера размещены также изолированная кабина управления и рабочий верстак для ремонта и сращивания кабеля.
Загрузка барабана с кабелем производится сверху через закры-ваемый люк потолка.
Самозагружающийся агрегат фирмы Lasalle конструктивно выполнен аналогично агрегату с загрузкой кабельного барабана сверху, при этом система рольгангов и гидравлических домкратов позволяет закатывать барабаны с кабелем в контейнер (и выкатывать из него), а также производить их загрузку и выгрузку без использования дополнительных подъемных механизмов через двери, расположенные в торце контейнера.
Все агрегаты фирмы Lassale имеют подвесные блоки, обеспечивающие ориентацию выматываемого кабеля относительно устья скважины.
Аналогичное оборудование для намотки и размотки кабеля разработано в сотрудничестве с фирмой REDA компанией A.Comeau & Ass0ciates Ltd (Канада).
