- •Описание пермской тэц-13
- •Историческая справка, описание и краткая характеристика
- •Главный корпус
- •Основное оборудование
- •Турбоагрегаты
- •Турбоагрегат развивает номинальную мощность при указанных в таблице номинальных параметрах пара. Номинальное давление в регулирующей ступени – 26 кгс/см2.
- •На щите сигнализации смонтирована сирена, подающая звуковой сигнал и
- •1.2.2. Котлоагрегаты паровые
- •Котлоагрегаты водогрейные
- •Теплофикационная установка
- •Вспомогательное оборудование
- •Деаэраторы питательной воды
- •Питательные насосы
- •Подогреватели высокого давления
- •Редукционно-охладительные установки
- •Дренажные баки и дренажные насосы
- •Конденсатные баки
- •Тягодутьевая установка
- •Компрессорная установка и воздухосборники
- •Воздуходувка
- •Установка дробеочистки
- •Расширители непрерывной и периодической продувки
- •Расширитель дренажей машзала
- •Барбатёры
- •Установка фосфатирования
- •Установка амминирования
- •Тепловая схема
- •Техническое водоснабжение и канализация
- •Водоподготовительная установка
- •Топливное хозяйство
- •1.7.1 Мазутное хозяйство
- •Техническая характеристика насосов мазутного хозяйства
- •Газовое хозяйство
Воздуходувка
Воздуходувка типа ТВ-50-1,9 предназначена для подачи воздуха в установку
дробеочистки котлов.
Техническая характеристика воздуходувки:
производительность – 3600 м3/час;
конечное давление – 1,95 кг/ см2;
начальное давление – 1,0 кг/ см2;
начальная температура – 20 оС;
мощность электродвигателя –160 кВт;
частота вращения ротора – 3000 об/мин;
расход воды на охлаждение – 35 л/мин;
число рабочих колёс – 7.
Воздуходувка смонтирована на общей фундаментной плите с электродвига-
телем. Соединение валов воздуходувки с электродвигателем выполнено посред-ством упругой муфты.
Корпус воздуходувки – чугунный литой с горизонтальным разъёмом. В ниж-ней части корпуса расположены горизонтально направленные всасывающий и нагнетательный патрубки. В корпусе размещены диафрагмы, образующие лопаточ-ные и обратно направляющие аппараты ступеней.
Ротор состоит из вала, рабочих колёс сварной конструкции. За рабочим колесом последней ступени расположен думмис, разгружающий ротор от усилий. Опорами вала служат подшипники качения, размещённые в чугунных корпусах. Смазка подшипников осуществляется посредством смазочных колец, расположен-ных на валу. Корпуса подшипников имеют водяные камеры, куда подаётся вода для охлаждения масла.
Установка дробеочистки
На каждом паровом коле имеется установка дробеочистки, предназначенная
для очистки конвективных поверхностей нагрева котла.
Установка дробеочистки состоит из верхнего и нижнего бункеров (на каждом котле) пневноподъмной трубы; мигалки, 2 растекателей, 2 рассекателей дроби под верхним бункером; отвеевителя сажи над нижним бункером, эжектора под нижним бункером.
Воздухом, подаваемым на эжектор, дробь полностью поднимается по подъёмной трубе из нижнего бункера в верхний бункер. После открытия мигалок дробь под собственным весом опускается по опускным трубам(2 растекателям дроби), попадая на рассекатели, равномерно разлетается в горизонтальной плоскости и, падая на конвективные поверхности нагрева котла, очищает их от сажи.
Для очистки применяется чугунная или стальная дробь Ø3-4 мм.
Установка дробеочистки включается один раз в смену.
Расширители непрерывной и периодической продувки
В котельных установках имеются спускные и продувочные трубопроводы, предназначенные для удаления (продувки) из котлов шлама и излишков растворённых солей, скапливающихся в котле в период его работы. Продувка котлов делится на непрерывную и периодическую продувку. Непрерывная продувка производится из мест около водного зеркала барабана (где наиболее высокая концентрация солей), при этом котловая вода направляется в расширитель непрерывной продувки (РНП). Периодическая продувка производится из нижних коллекторов экранных труб, при этом котловая вода направляется в расширитель периодической продувки (РПП). В котлотурбинном цехе установлены два РНП и один РПП.
РНП и РПП представляют собой цилиндрический сосуд (сепаратор), в который вводится продувочная вода (пароводяная смесь). Пар отводится по трубопроводу в коллектор 1,2 ата. Из РНП ст.№1 и РПП отсепарировавшаяся вода через регулирующий клапан сливается в теплообменник-утилизатор и далее в барбатёр и промливневую канализацию. Из РНП ст.№2 отсепарировавшаяся вода отводится в промливневую канализацию. РНП ст.№1 и РНП ст.№2 связаны между собой двумя продувочными коллекторами. От каждого котла продувочная вода может подаваться в любой коллектор. В процессе эксплуатации и в зависимости от нагрузки станции, величины продувки котлов, в работе находятся два или один РНП: в один РНП можно принимать продувочную воду не более чем от трёх работающих котлов, если непрерывная продувка котлов не превышает 5%.
Для поддержания уровня воды внутри расширителя в пределах видимости стекла смонтирована автоматика.
Для осуществления контроля за работой расширителя имеется манометр и водоуказательное стекло.
Для защиты от превышения давления установлен предохранительный клапан.
Техническая характеристика РНП и РПП:
№ п/п |
Наименование параметра |
Размерность |
РНП |
РПП |
1. |
Давление |
ата |
7 |
2,5 |
2. |
Температура |
оС |
170 |
165 |
3. |
Объём |
м3 |
1,5 |
7,5 |
