- •Вопросы к экзамену по дисциплине «Проектирование и производство режущего инструмента»
- •Зенкеры для цилиндрических и конических углублений. Стандарты Расчет зенкеров. Технические условия и требования.
- •Назначение и типы разверток. Цилиндрические развертки. Их режущая часть. Углы. Неравномерное распределение зубьев.
- •33. Сборные и конические развертки. Расчет. Стандарты. Технические требования и условия.
- •34. Инструменты для расточки отверстий.
- •35. Комбинированные инструменты для обработки отверстий. Их конструктивные особенности. Резцы для расточки отверстий.
- •Хонинговальные головки. Их расчет и конструкция. Типы фрез и их назначение. Общие конструктивные элементы фрез.
- •Диаметр и число зубьев фрезы. Углы режущей части фрезы. Форма зубьев впадин. Угол наклона зубьев. Передний, задний, вспомогательный в плане углы фрезы. Посадочные размеры. Стандарты.
- •Фрезы цилиндрические, торцевые, концевые. Конструкции цилиндрических торцевых, концевых фрез.
- •Расчет и конструирование фрез. Стандарты; Технические требования и условия.
- •Фрезы дисковые и сборные. Конструкции дисковых и сборных фрез.
- •Шеверы. Инструменты для нарезания конических колес. Зуборезные резцы.
35. Комбинированные инструменты для обработки отверстий. Их конструктивные особенности. Резцы для расточки отверстий.
Для совмещения операций или переходов при обработке ступенчатых отверстий применяются всевозможные комбинированные инструменты. Наиболее распространенными комбинированными инструментами для обработки отверстий являются ступенчатые сверла, зенкеры и развертки. Эти инструменты применяются на сверлильных, револьверных, агрегатных стайках и токарных полуавтоматах, обеспечивая высокую производительность и простое обслуживание.
Такие инструменты допускают сравнительно небольшое количество переточек, ограниченное длиной ступени малого диаметра.
Для обработки сложных отверстий большого диаметра применяются комбинированные инструменты со вставными зубьями. Эти зубья имеют фасонный профиль, соответствующий профилю детали.
При обработке отверстий используется также составные комбинированные инструменты, которые представляют собой наборы простых инструментов, закрепленных на общей оправке. Преимущества этих инструментов заключаются в простоте их изготовления и заточки, а также в возможности легкой замены отдельных частей при их износе или поломке.
Комбинированные инструменты для обработки отверстий могут быть также разнотипными: сверла-зенкеры, зенкеры-развертки, сверла-метчики и др.
Комбинированные инструменты имеют большую площадь контакта с обрабатываемой заготовкой. При их применении, в результате больших суммарных сечений среза, возникают значительные силы резания. Все это необходимо учитывать при конструировании таких инструментов и их эксплуатации.
Хонинговальные головки. Их расчет и конструкция. Типы фрез и их назначение. Общие конструктивные элементы фрез.
Хонингование — вид абразивной обработки материалов с применением хонинговальных головок (хонов). В основном применяется для обработки внутренних цилиндрических поверхностей путём совмещения вращательного и возвратно-поступательного движения хона с закреплёнными на нём раздвижными абразивными брусками с обильным орошением обрабатываемой поверхности смазочно-охлаждающей жидкостью. Один из видов чистовых и отделочных обработок резанием.
Она содержит корпус, несущий колодки с абразивными брусками, разжимные элементы, установленные с возможностью взаимодействия с колодками брусков, разжимной шток и механизм осевого перемещения абразивных брусков. Последний выполнен в виде стакана, в радиальных отверстиях которого на осях установлены поворотные планки. Одни концы планок входят в пазы колодок, а другие - в пазы разжимного штока. Планки установлены на осях с возможностью поворота и сообщения осевого перемещения колодкам с брусками вверх при одновременном осевом перемещении разжимного штока вниз.
Фрезерование является одним из наиболее распространенных методов обработки. По уровню производительности фрезерование превосходит строгание и в условиях крупносерийного производства уступает лишь наружному протягиванию. Кинематика процесса фрезерования характеризуется быстрым вращением инструмента вокруг его оси и медленным движением подачи. Движение подачи при фрезеровании может быть прямолинейно-поступательным, вращательным, либо винтовым. При прямолинейном движении подачи фрезами производится обработка всевозможных цилиндрических поверхностей: плоскостей, всевозможных пазов и канавок, фасонных цилиндрических поверхностей
Типы фрез:
- Цилиндрические фрезы
Цилиндрические фрезы применяются на горизонтально-фрезерных станках при обработке плоскостей. Эти фрезы могут быть с прямыми и винтовыми зубьями. Фрезы с винтовыми зубьями работают плавно; они широко применяются на производстве. Фрезы с прямыми зубьями используются лишь для обработки узких плоскостей, где преимущества фрез с винтовым зубом не оказывают большого влияния на процесс резания.
- Торцовые фрезы
Торцовые фрезы широко применяются при обработке плоскостей на вертикально-фрезерных станках. Ось их устанавливается перпендикулярно обработанной плоскости детали. В отличие от цилиндрических фрез, где все точки режущих кромок являются профилирующими и формируют обработанную поверхность, у торцовых фрез только вершины режущих кромок зубьев являются профилирующими. Торцовые режущие кромки являются вспомогательными. Главную работу резания выполняют боковые режущие кромки, расположенные на наружной поверхности.
- Дисковые фрезы
Дисковые фрезы пазовые, двух- и трехсторонние используются при фрезеровании лазов и канавок.
-Угловые фрезы Угловые фрезы используются при фрезеровании угловых пазов и наклонных плоскостей.
-Концевые фрезы применяются для обработки глубоких пазов в корпусных деталях контурных выемок, уступов, взаимно перпендикулярных плоскостей.
- Шпоночные фрезы
Разновидностью концевых фрез являются шпоночные двухзубые фрезы. Рассматриваемые шпоночные фрезы, подобно сверлу, могут углубляться в материал заготовки при осевом движении подачи и высверливать отверстие, а затем двигаться вдоль канавки.
- Фасонные фрезы
Фасонные фрезы получили значительное распространение при обработке разнообразных фасонных поверхностей. Преимущества применения фасонных фрез особенно сильно проявляются при обработке заготовок с большим отношением длины к ширине фрезеруемых поверхностей. Короткие фасонные поверхности в условиях крупносерийного производства лучше обрабатывать протягиванием.
