1.5. Изучение работы бухгалтерии

Главный бухгалтер занимается составлением бухгалтерского баланса, налогами, а также контролирует деятельность подчиненных лиц.

Финансовый директор занимается распределением денежных средств организации, проведением безналичных расчетов, кассовой дисциплиной.

Зам. гл. бухгалтера начисляет з/п, при необходимости помогает финансовому директору. Проверяет работу товароведов.

Бухгалтеры оформляют первичные документы.

Товароведы выписывают документы по реализации товаров.

Форма ведения бухгалтерского учёта в ОАО «Бумажная Фабрика «Коммунар» компьютеризированная, также используется журнально-ордерная. Используется при работе компьютерная программа бухгалтерского учёта 1С.

1.6. Характеристика изготовляемой продукции

1.6.1. Картон для плоских слоев гофрированного картона

Картон для плоских слоев гофрированного картона предназначен для изготовления плоских слоев гофрированного картона.

Технические требования

Картон для плоских слоев гофрированного картона (далее картон) должен изготовляться в соответствии с требованиями ТУОП 5441-007-00279054-2001 по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

Марки и размеры

Картон должен изготовляться марок К и К-1 в рулонах шириной 1260, 2450 мм.

Допускаемое отклонение ± 5мм. Диаметр рулона должен быть 950 мм. Допускаемое отклонение ± 50 мм. Внутренний диаметр гильз 76 мм. По согласованию с потребителем допускается изготавливать картон в рулонах другой ширины и диаметра.

Характеристики

Картон изготовляют из макулатуры марки МС-5Б по ГОСТ 10700.

Допускается использование других волокнистых полуфабрикатов по нормативной документации при условии соблюдения требований ТУОП 5441-007-00279054-2001.

Показатели качества картона должны соответствовать нормам, указанным в таблице 1.2.

Показатели качества картона

Таблица 1.2.

Наименование показателя	Норма для марки								Метод испытания
	К				К-1
1. Масса картона площадью 1м2, г	100 5	1256	1408	150 9	1006	1257	1408	150 9	ГОСТ 13199
2. Толщина, мм	0,18 +0,02 -0,04	0,22 +0,02 -0,04	0,25 +0,02 -0,04	0,27 +0,02 -0,04	0,18 +0,02 -0,04	0,22 +0,02 -0,04	0,25 +0,02 -0,04	0,27 +0,02 -0,04	ГОСТ 27015
3. Абсолютное сопротивление продавливанию, кПа (кгс/см2), не менее	400	460	500	520	300	350	400	450	ГОСТ 13525.8
4. Разрушающее усилие при сжатии кольца в поперечном направлении, Н, не менее	120	150	170	180	100	130	150	160	ГОСТ 10711
5. Сопротивление сжатию на коротком расстоянии (SCT), в поперечном направлении, кН/м, не менее	1,8	2,0	2,2	2,4	1,6	1,8	2,0	2,2	ISO 9895 и п.5.6 ТУ
6. Поверхностная впитываемость воды, г, Кобб 60 по верхней стороне, не более	40								ГОСТ 12605
7. Влажность,%	6,0-9,0				6,0-9,0				ГОСТ13525.19

Картон должен изготовляться машинной гладкости. Число обрывов в рулоне картона не должно превышать двух. Концы полотна в местах обрыва по всей ширине должны быть склеены клеем или клеевой лентой. Места склейки не должны вызывать склеивания смежных слоев. Места склеек должны быть отмечены цветными сигналами, видимыми с торца рулона. По согласованию с потребителем допускается не склеивать концы полотна в местах обрыва. Рулоны картона должны иметь плотную намотку. Торцы рулонов должны быть ровными. В рулоне картона не допускаются складки и морщины длиной более 50 мм, пятна размером более 15 мм в наибольшем измерении, задиры.

Правила приемки

Картон должен подвергаться приемо-сдаточным испытаниям по п.п. 1-6 таблицы 2 и п.1.4. ТУ ОП 5441-007-00279054-2001.

Определение партии и объем выборок – по ГОСТ 8047.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке.

Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

Методы испытаний

Правила отбора проб и подготовка образцов к испытанию – по ГОСТ 8047, методы испытаний п.1.3.2. ТУОП 5441-007-00279054-2001.

Кондиционирование образцов перед испытанием и испытания проводят по ГОСТ 13523 при относительной влажности воздуха (50+2)% и температуре (23+1)⁰С. Продолжительность кондиционирования не менее 2 ч.

При определении поверхностной впитываемости воды при одностороннем смачивании испытуемый образец смачивается водой в течение 45 с.

Определение сопротивления сжатию на коротком расстоянии по ISO 9895 и

п.5.6 ТУОП 5441-007-00279054-2001

Определение размеров рулона по ГОСТ 21102.

Определение соответствия упаковки и маркировки требованиям п.1.4. ТУОП 5441-007-00279054-2001 проводится визуально.

Технические требования

Бумага для гофрирования (далее бумага) должна изготовляться в соответствии с требованиями ТУ 5441-016-00279054-2007 по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

Марки и размеры

В зависимости от показателей качества бумага для гофрирования должна изготовляться из марок: Б и Б-1. Бумага должна изготовляться в рулонах шириной от 950 до 2650мм с предельным отклонением по ширине рулона 5мм., наружным диаметром от 900 до 1500 мм с предельным отклонением 20мм., внутренний диаметр гильз 76 и 100 мм. Размеры рулонов устанавливаются по согласованию с потребителем.