3. Расчет питательной установки

Емкость питательного бака, а значит, и часовую производительность деаэратора (дегазационной колонки) определяют по формуле:

м³/ч (3.3)

где D_max – максимальный расход воды (видимого пара).

кг/с

где n – число котлов;

- энтальпия перегретого или насыщенного пара, вырабатываемого котлами;

i_п.в. – энтальпия питательной воды, i_п.в=t_п.в., (в технической системе);

 - время, на которое создается запас воды в котельной, это время соответствует времени пропускания запаса воды через деаэратор, =11,5 ч.;

кг/ч =6 кг/с

т

т

1,05 – коэффициент, учитывающий возмещение продувки (Р=5%).

Напор, который должны создавать питательные насосы для паровых котлов в кг/м², определяют по приближенной зависимости:

кг/м² (3.4)

кг/м²

Количество питательных насосов выбирается по производительности, которая рассчитывается в форме:

т/ч (3.5)

где n – количество теплогенераторов;

k – коэффициент запаса, k=1,1 – для насосов с электроприводом, k=0,5 – для насосов с паровым приводом;

D_max – максимальный расход воды, кг/ч.

, кг/ч = 94,961 т/ч

Принимаем атмосферный деаэратор –

ДСА-75, (Роддатис стр. 269)

Мощность на валу насоса рассчитывается в виде:

кВт (3.6)

где N_п.н. – мощность в кВт;

1,1 – коэффициент запаса;

 - к.п.д. насоса, =0,7.

кВт

4. Расчет водоподготовки и выбор оборудования

Необходимо рассчитать наиболее простую и дешевую схему докотловой обработки воды: натрий-катионирование. Для этого определяются три показателя:

992 мгэкв/кг – Сухой остаток

Жесткость общая – 8,6 мгэкв/кг

Некарб. пост. = 3,8 мгэкв/кг

Ca²⁺=110,62 мгэкв/кг

Mg²⁺=33,32 мгэкв/кг

Na⁺+K⁺=146 мгэкв/кг

=232 мгэкв/кг

Cl=182 мгэкв/кг

• величина непрерывной нагрузки

, (4.1)

• содержание углекислоты в паре

мл/кг (4.2)

мл/кг > 20%

Принимаем меры против углекислой коррозии

• относительная щелочность котловой воды

(4.3)

где S_кв - солесодержание котловой воды;

S_ив – значение сухого остатка котловой воды;

_хов – доля химочищенной воды в питательной;

Щ_хов, S_хов – щелочность и сухой остаток химочищенной воды;

₁ и ₂ – доли разложения в барабане бикарбоната натрия и кальцинированной соды (₁=0,4 и ₂=0,7).

Площадь фильтрации

(4.4)

где W – скорость фильтрации для первой ступени, равная 12-15 м/ч, для второй – 20-22 м/ч.

т/ч

т/ч

для первой ступени

м²

для второй ступени

м²

Диаметр фильтра

м

для первой ступени

м

для первой ступени

м

Принимаем 2 фильтра: ФИПаI-1.5-0.6-Na, d=1.5м и ФИПаI-1.0-0.6-Na, d=1.0м

Количество солей жесткости (г-экв/сутки), подлежащих удалению в фильтрах второй ступени

г-экв/сутки (4.5)

г-экв/сутки

в фильтрах первой ступени

г-экв/сутки (4.6)

г-экв/сутки

где 0,1 – жесткость воды после фильтров первой ступени;

Ж₀ – общая жесткость воды перед химводоочисткой.

Суточное число регенерации фильтра

, (4.7)

Первая -

Вторая -

где Е – рабочая обменная способность сульфоугля, равная 300 г-экв/м³.

Межрегенерационный период работы фильтра

, (4.8)

Первая - ч

Вторая - ч

где 2 часа – время, отводимое на регенерацию фильтра.

Расход 100% соли на одну регенерацию фильтра

кг (4.9)

Первая - кг

Вторая - кг

где q_NaCL – удельный расход соли на регенерацию (г/г-экв).

Объем 26% насыщенного раствора соли на одну регенерацию

м³ (4.10)

Первая - м³

Вторая - м³

где _NaCL =1,2 – плотность насыщенного раствора соли.

Суточный расход технической соли (при 96,5% содержании NaCL в технической соли)

кг (4.11)

Первая - кг

Вторая - кг

Месячный расход технической соли

кг (4.12)

Первая - кг

Вторая - кг

В схеме водоподготовки предусматривается установка фильтров соленого раствора либо солерастворителя. Расчет производится в следующем порядке:

1). Объем соли на одну регенерацию

м³ (4.13)

Первая - м³

Вторая - м³

2). Высота загрузки соли принимается равной h=0,6 м.

3). Площадь солерастворителя

м² (4.14)

Первая - м²

Вторая - м²

4). Диаметр солерастворителя

м (4.15)

Первая - м

Вторая - м