2. Разработка и описание компоновки станка

На рис. 2а показан вертикально-сверлильный станок 2С132, на рис.2б – его компоновочная схема.

а б

а

б

Рисунок 2 а) Вертикально-сверлильный станок 2С132, б) Компоновочная сема станка 2С132.

Основные узлы станка (рис.2а).

Позиция на рисунке	Наименование
1	Привод главного движения-вращения шпинделя
2	Коробка скоростей вращения шпинделя
3	Насос плунжерный
4	Коробка подач
5	Основание
6	Механизм управления скоростями и подачами
7	Электрошкаф
8	Шпиндель
9	Электрооборудование
10	Сверлильная головка
11	Охлаждение

Органы управления.

На жестком основании станка закреплена вертикальная колонна 5. По направляющим колонны типа ласточкин хвост перемещается сверлильная головка 10 и подъёмный стол. На фундаментной плите внутри колонны установлен электронасос. Фундаментная плита является резервуаром для охлаждения жидкости. Коробка скоростей 2 получает вращение от вертикально расположенного электродвигателя. Переключение скоростей производится рукояткой 6, которая в зависимости от конструкции имеет четыре или пять положений по окружности и три вдоль оси. Коробка подач 4 смонтирована в отдельном корпусе и располагается в сверлильной головке. Сверлильная головка представляет собой чугунную отливку коробчатой формы, в которой монтируются все основные сборочные единицы станка: коробка скоростей, подач, механизм подачи, шпиндель, противовес шпинделя, механизм переключения скоростей и подач.

Движения в станке.

Движение резания — вращение шпинделя с режущим инструментом. Движение подачи — осевое перемещение шпинделя с режущим инструментом. Вспомогательные движения — ручные перемещения стола и шпиндельной бабки в вертикальном направлении и быстрое ручное перемещение шпинделя вдоль его оси.

Принцип работы.

Обрабатываемая деталь устанавливается на столе станка и закрепляется в машинных тисках или в специальных приспособлениях. Совмещение оси будущего отверстия с осью шпинделя осуществляется перемещением приспособления с обрабатываемой деталью на столе станка.

Режущий инструмент в зависимости от формы его хвостовика закрепляется в шпинделе станка при помощи патрона или переходных втулок. В соответствии с высотой обрабатываемой детали и длиной режущего инструмента производится установка стола и шпиндельной бабки.

Отверстия могут обрабатываться как ручным перемещением шпинделя, так и механической подачей.

Конструктивные особенности.

Станок обладает высокой жесткостью, прочностью рабочих механизмов,

мощность привода и широким диапазоном скоростей резания и подач, позволяющим

использовать режущий инструмент, оснащенный твердым сплавом. Наличие электрореверса, управляемого как автоматически, так и вручную, обеспечивает возможность нарезания резьбы при ручном подводе и отводе метчика.

В конструкции вертикально-сверлильного станка модели 2С132 предусмотрено автоматическое включение движения подачи после быстрого повода режущего инструмента к обрабатываемой детали и автоматическое выключение подачи при достижении заданной глубины сверления.

Заданная глубина сверления несквозных отверстий обеспечивается специальным механизмом. Этот механизм является одновременно предохранительным устройством, предохраняющим механизм подач от поломок при перегрузках.