- •История развития науки «Производственный менеджмент» и «Организация производства». Основные функции менеджмента.
- •2).Типы производств, их технико-экономические характеристики
- •3) Виды, стадии и элементы производственных процессов
- •5) Принципы рациональной организации производственного процесса
- •6) Понятие о производственном цикле и его построении
- •7) Виды движения предметов труда на производстве.
- •8) Пути сокращения длительности производственного цикла
- •9). Формы организации производства в машиностроении
- •11) Признаки поточного производства
- •10). Методы организации машиностроительного производства. Непоточный (единичный) метод.
- •12). Классификация поточных линий в машиностроении.
- •13) Транспортные устройства поточной линии. Показатели поточной линии.
- •14). Сущность автоматизации производства. Автоматические роторные линии. Робототехнические комплексы (ртк).
- •16). Задачи и значение ремонтного хозяйства. Система ппp.
- •17). Методы организации ремонта оборудования. Ремонтные нормативы.
- •18. Организация транспортного хозяйства.
- •19. Организация складского хозяйства.
- •20). Ритмичность производства и ее определение.
- •21). Системы оперативного управления и регулирования производства.
- •21. Системы оперативного управления и регулирования производства.
- •22. Содержание и задачи подготовки производства новой продукции.
- •23). Методы подготовки производства новой продукции.
- •26. Задачи и значение контроля качества на предприятии.
- •27. Виды, методы и средства контроля качества продукции.
- •28. Подготовка и организация контроля качества на предприятии.
2).Типы производств, их технико-экономические характеристики
Организация технологического процесса выделяет три типа производств, под которыми понимают его качественные особенности, заключающиеся в масштабе выпускаемой продукции, количестве и степени повторяемости:
массовое производство;
серийное производство;
единичное производство.
Массовый – это такой тип производства, который характеризуется большим выпуском однородной продукции при однозначности исходных материалов, технологических схем, параметров процесса, применяемого оборудования. При массовых производственных процессах рабочие места постоянно загружены выполнением одной и той же операции над одними и теми же деталями. Ограниченная номенклатура выпускаемой продукции и большой масштаб выпуска позволяют проводить внутри завода не только специализацию цехов, их отделений, но и отдельных рабочих мест. Здесь широко применяются специально сконструированные станки, автоматы, оборудование. Чем ближе предприятие к массовому типу производства, чем больше масштаб выпуска, тем быстрее растет производительность труда и ниже себестоимость продукции.
Серийный тип производства характеризуется выпуском отдельных видов однородной продукции сериями или партиями. При этом типе производства номенклатура изделий ограничена, оборудование специализированное и даже универсальное располагается смешанно, на некоторых участках последовательно. В зависимости от размеров партии серийное производство может быть крупно- и мелкосерийным.
Крупносерийное производство характеризуется выпуском сравнительно узкой номенклатуры изделий, изготавливаемых в больших количествах, но все же недостаточных для применения методов массового типа производства.
Мелкосерийное производство организуется для выпуска продукции, требующейся в небольших количествах. Переналаживание оборудования осуществляется через смену. Поэтому мелкосерийные предприятия приходится загружать относительно небольшой и разнообразной номенклатурой изделий. Чем крупнее серия, тем реже переналадка процесса. Поэтому крупно-серийное производство экономически эффективней.
Существует также единичный тип производства, при котором выпуск однородной продукции исчисляется единицами, причем смена каждой единицы продукции требует изменения технологической схемы, структуры производственного процесса, переналадки оборудования. Этот тип производства чаще всего встречается в тяжелом машиностроении.
Все сказанное о типах производств можно представить в виде таблицы, характеризующей технико-экономические особенности производств (табл. 13.1).
Таблица 13.1
Технико-экономические особенности производств
Показатели |
Массовое |
Серийное |
Единичное |
1. Номенклатура |
Очень небольшая |
Ограниченная |
Широкая |
2. Методы организации производства |
Широкое применение потока |
Поток на отдельных участках |
Нет потока |
3. Расположение оборудования |
По ходу производственного процесса |
Смешанное |
По группам однотипных машин |
4. Специализация кадров |
Узкая при высокой квалификации |
Более широкая |
Работники-универсалы |
5. Производительность оборудования |
Высокая |
Средняя |
Невысокая |
6. Резерв производственной мощности и ее использования |
Резерв невелик. Использование высокое |
Резерв выше. Использование невысокое |
Большой резерв. Использование обычно невелико |
7. Длительность производительного цикла |
Невелика |
Относительно невелика |
Большая |
8. Запасы сырья |
Малы |
Больше |
Велики |
9. Производительность труда |
Высокая |
Ниже |
Относительно невысокая |
10. Планирование и учет |
Простое. Оперативное планирование направлено на поддержание ритма работы |
Несколько сложнее. Оперативное планирование устанавливает порядок чередования работ |
Сложное. Большое значение оперативного планирования и планирования загрузки рабочих мест |
11. Себестоимость и другие экономические показатели |
Низкая себестоимость. Высокая эффективность производства |
Снижение себестоимости и улучшение других экономических показателей по мере перехода от мелкосерийного производства к крупносерийному |
Высокая себестоимость. Малая экономическая эффективность |
Один из определяющих показателей деятельности предприятия себестоимость – по мере перехода от единичного типа производства к массовому снижается (рис. 13.1), что обеспечивает эффективность производства.
Рис. 13.1. Зависимость себестоимости продукции от типа производства
