Файловый архив студентов. Файловый архив студентов.
1331 вуз, 5513 предмет.
/ Регистрация
FAQ Обратная связь Вопросы и предложения
Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Иркутский национальный исследовательский технический университет
Предмет:
[НЕСОРТИРОВАННОЕ]
Файл:
Инж.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2 Мб
Скачать
☆
►Содержание►

Большинство из этих элементов имеет форму и размеры, установленные соответствующими стандартами. Некоторые элементы вычерчиваются упрощенно и имеют условные обозначения. Стандартные детали (болты, гайки, шайбы и т.п.) не эскизируются.

Требования, предъявляемые к эскизам

Эскиз должен быть выполнен в соответствии со стандартами ЕСКД. Линии на эскизе должны быть ровными и четкими. Все надписи следует выполнять чертежным шрифтом.

Эскиз выполняют на бумаге в клетку формата А4 или А3. По клеткам легко проводить перпендикулярные и параллельные линии, соблюдать пропорциональность частей предмета при изображении. Дуги окружностей разрешается проводить циркулем с последующей обводкой их от руки.

Выполняют эскиз мягким карандашом (В, М, 2М).

Порядок выполнения эскизов

  1. я операция - внимательно осмотреть деталь, установить ее назначение и материал, определить геометрическую форму отдельных элементов детали.

Выбрать главный вид и достаточное число других изображений (видов, разрезов, сечений), необходимых для полного отображения формы детали.

Рассмотрим ряд примеров выбора главного вида и других изображений для деталей, полученных различными способами.

Рассмотрим ряд примеров выбора главного вида и других изображений для деталей, полученных различными способами.

При выборе главного вида нужно учитывать положение, которое занимает деталь при обработке на станке или в процессе разметки.

Например, для деталей представляющих собой соосные цилиндры, которые обрабатываются в основном на токарных станках, главный вид выбирается так, чтобы ось детали располагалась горизонтально. К таким деталям относятся валы, оси, шпинделя, втулки и др. (рис. 36).

42

Детали, заготовки которых получают литьем, принято располагать так, как они расположены в процессе сборки или разметки на разметочной плите. При этом обычно основная обработанная плоскость детали занимает горизонтальное положение. Такими деталями являются корпуса, крышки, фланцы и др. (рис.

37).

Плоские детали, изготовленные из полосового или листового материала, как правило, изображают в одном виде, показывающем их контурное очертание (рис. 38). Второе изображение заменено условными обозначением толщины - надпись S3 , что означает - толщина 3 мм.

43

Наличие призматических элементов детали обуславливает необходимость двух или трех изображений (рис. 39).

Рис. 39

Для изображения отверстия в ступицах зубчатых колес, шкивов и т.п., вместо второго изображения детали рекомендуется давать только контур отверстий с

указанием необходимых размеров (рис. 40, а, б).

44

  1. я операция - выбрать приблизительный масштаб, определить на глаз основные пропорции детали, подобрать формат листа, нанести рамку чертежа и основную надпись. Отвести место для изображения чертежа. Провести осевые линии для всех изображений, построить контур детали тонкими линиями (рис. 41, а).

  2. я операция - выполнить необходимые разрезы и сечения. Обвести линии контура толщиной 0,8 - 1,0 мм, сечения заштриховать тонкой линией, используя диагонали квадратов сетки (рис. 41, б).

  3. я операция - нанести размерные и выносные линии (причем никаких измерений при этом не производят), условные знаки, определяющие характер поверхности: диаметр, радиус, конусность, тип резьбы и т.д. Проставить знаки шероховатости, располагая их возможно ближе к соответствующим размерным линиям (рис. 41, в).

  4. я операция - при помощи измерительных инструментов определить размеры элементов детали, нанести размерные числа. Проставить параметры шероховатости (рис. 41, г).

  5. я операция - оформление эскиза. Заполнить основную надпись стандартным шрифтом. В основной надписи следует указать наименование детали, марку материала, из которого она изготовлена, номер ГОСТа на этот материал. Наименование детали записывать в именительном падеже, в единственном числе. В наименованиях, состоящих из нескольких слов, на первое место ставится имя существительное, например: колесо зубчатое, крышка верхняя, гайка накидная.

Проверить выполненный эскиз и внести необходимые уточнения и исправления (рис. 41, г).

45

ON

о)

J I

6)

J

P

Рис. 41

Простановка размеров

Задача простановки размеров на чертежах деталей состоит в том, чтобы каждый элемент детали имел размеры формы и размеры положения относительно баз.

Базами называются элементы поверхности детали (точки, прямые, плоскости и поверхности), от которых производится измерение.

безе

Рис. 42

На рис. 43 Размерами

размерами формы являются: диаметры 16 и 30. положения являются размеры: 4 и 27.

Рис. 43

47

Классификация баз

Конструкторской базой называется поверхность или линия, относительно которой задается положение детали в собранном изделии.

Кон аир укторс кие базы

ч

1.

Рис. 44

Технологической базой называется поверхность или линия, при помощи которой обрабатываемая поверхность детали ориентируется на станке. Наибольшая точность обработки и сборки достигается тогда, когда за конструкторскую и технологическую базы принимают одну и ту же поверхность.

Рис. 45

48

Основные требования при простановке размеров

  1. Указывают только один размер по каждому координатному направлению, связывающий механически обработанные поверхности, являющиеся основны- ми базами, с поверхностями, не подлежащими обработке.

При последующей простановке размеров обработанные поверхности связы- вают размерами с обработанными поверхностями. Необработанные поверхно- сти связывают размерами только с необработанными поверхностями (рис. 46).

  1. Размеры одного и того же элемента детали (приливы, отверстия, паза и др.) группируют по возможности на том изображении, где форма элемента пред- ставлена наиболее полно (рис. 47).

0

Рис. 47

  1. Размеры, относящиеся к внутренним элементам детали размещают со стороны разреза, а размеры внешних поверхностей - со стороны вида (рис. 46).

  2. Размерные линии не должны совпадать с линиями контура, с осевыми и центровыми линями.

  3. Размеры нескольких одинаковых элементов детали наносят один раз с указанием на полке линии - выноски количества этих элементов.

49

Гаи ко.

И2Г

7^

IFl

Г- АТ- 1

ЛрОЗ

&*{& 1 диджее

Л ‘Ж;

—

ИНН

sМ2

t-ч

"ч

Рис.48

50

Рис. 49

51

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 6

Конструкционные материалы

Материал, из которого изготавливают детали, записывается в основной надписи чертежа.

Обозначение материала должно содержать:

  1. наименование материала, если в марке материала нет его сокращенного наименования

  2. марку материала

  3. номер стандарта

Примеры обозначения материалов

  1. Сталь углеродистая обычного качества ГОСТ 380-88

Ст0, Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, Ст5, Ст6 Применение: Ст0 - специальные шайбы, кольца поднабивочные Ст3 - кожухи, крышки, шайбы, втулки сальников Ст5, Ст6 - оси и валы (без термической обработки)

Обозначение, указываемое в основной надписи чертежа:

Ст 3 ГОСТ 380-88

  1. Сталь углеродистая качественная конструкционная ГОСТ 1050-88 Марки: 05, 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60

Двузначные числа обозначают содержание углерода в сотых долях процента. Применение:

сталь марок 15, 20, 25 - втулки, оси, кулачки, диски, золотники

сталь марок 25, 30 - оси, рычаги, тяги, валики, втулки, крепежные детали,

траверсы

сталь марок 45, 50 - зубчатые колеса, валы, штоки, плунжеры, пальцы

Обозначение, указываемое в основной надписи чертежа:

Сталь 20 ГОСТ 1050 - 88

  1. Серый чугун ГОСТ 1412-85

Марки: СЧ00, СЧ15, СЧ20, СЧ25, СЧ30, СЧ35, СЧ40, СЧ45 Применение:

СЧ15 - втулки, подставки, основания станков СЧ20 - кожухи, крышки, подшипники, корпуса СЧ30 - поршневые кольца, клапаны, кулачки

Обозначение, указываемое в основной надписи чертежа:

СЧ 15 ГОСТ 1412-85

  1. Бронза литейная безоловянная ГОСТ 493-79

Марки: БрА9Ж3Л (алюминия 9%, железа 3%, остальное - медь);

52

БрА10Мц2Л (алюминия 10%, марганца 2%, остальное - медь). Применение:

БрА9Ж3Л - корпуса вентилей, диски БрА10Мц2Л - корпуса вентилей, крышки.

Обозначение, указываемое в основной надписи чертежа:

БрА9Ж3Л ГОСТ 493-79

  1. Латунь литейная ГОСТ 17711-80*

Марки: ЛЦ40С (цинк 40%, свинец 1%, остальное - медь)

ЛЦ40Мц1,5 (цинк 40%, марганец 1,5%, остальное - медь) Применение: корпуса вентилей и запорных кранов, втулки, зубчатые колеса.

Обозначение, указываемое в основной надписи чертежа:

ЛЦ40С ГОСТ 17711-80*

  1. Алюминиевые сплавы ГОСТ 2685-75*

Марки: АЛ 2, АЛ 4, АЛ 9 Применение:

АЛ2 - шкивы, ползуны, корпуса пневматических инструментов АЛ9 - детали сложной конфигурации.

Обозначение, указываемое в основной надписи чертежа:

АЛ9 ГОСТ 2685-75*

Обозначение шероховатости поверхности

Под шероховатостью поверхности понимают совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами, рассматриваемых в пределах базовой длины.

Шероховатость поверхности оценивается параметрами:

1. высотными:

Ка - среднее арифметическое отклонение профиля;

Rz - высота неpовностей ^офиля по 10 точкам;

Rmax- наибольшая высота ^офиля;

  1. шаговыми:

S - сpедний шаг неpовностей ^офиля по веpшинам;

Sm - средний шаг неровностей профиля по средней линии;

  1. высотно-шаговым:

tp - относительная опоpная длина ^офиля.

На учебных чертежах по курсу инженерной графики для каждой поверхности мы будем условно указывать лишь один параметр: Ra или Rz, причём, предпочтение будем отдавать параметру Ra.

ГОСТ 2789-73 устанавливает значения параметров шероховатости, выделяя среди их предпочтительнее значения. Приведём ряд предпочтительных значений параметров:

53

100 50 25 12,5 6,3 3,2 1,6 0,8 0,4 0,2 0,1 0,05 0,025

Чем больше значение параметра, тем большие неровности образует профиль поверхности.

Условно выбор значений параметров будем производить по следующим признакам:

  • шероховатость поверхностей, образованных литьём или штамповкой,

будем задавать через параметр Rz его значениями 200, 100 или 50 мкм, помня, что чем больше значение параметра, тем большие неровности образуют профиль поверхности;

  • для грубо обработанных поверхностей, которые не имеют относительных перемещений при работе изделия или не контактируют с другими поверхностями, мы будем использовать параметр Ra со значениями 12,5 или 6,3 мкм;

  • если поверхности должны иметь хороший неподвижный контакт или опираться друг на друга со взаимным перемещением, то мы будем их шероховатость задавать через Ra 3,2 или Ra 1,6 мкм;

  • шероховатость фасонных поверхностей, например резьбы, условимся характеризовать через параметр Rz: Rz 50 или Rz 25 мкм. Точно так же будем поступать по отношению к небольшим по площади поверхностям, например к фаскам;

  • отражающие поверхности оптических призм подвергаются тщательной полировке, поэтому их качество будем определять через Rz 0,025 мкм.

Преимущество параметру Ra отдаётся в связи с тем, что при его использовании качество поверхности визуально оценивается более точно при сравнении с поверхностями образцов шероховатостей поверхностей, выполненных по соответствующему стандарту и естественно, маркированных значениями параметра Ra. Параметр Rz используется тогда, когда визуальный способ не может дать достоверных результатов и возникает необходимость в использовании приборов.

Значение параметров указывается над условным знаком после буквенного обозначения параметра.

ГОСТ 2.309-73 устанавливает три условных знака для обозначения шероховатости:

54

а) для обозначения шероховатости, вид обработ- ки которой конструктором не устанавливается;

б) для обозначения шероховатости поверхности, образованной удалением слоя металла (точением, фрезерованием, сверления, шлифованием и т.д.);

в) для обозначения шероховатости поверхности, образованной без удаления слоя материала (лить- ем, ковкой, штамповкой), поверхности в состоянии поставки; без дополнительной обработки (детали из сортового материала, листов, труб, профилей, прутков); всех поверхностей, не обрабатываемых по данному чертежу.

Высота h знаков должна быть приблизительно равна высоте цифр размерных чисел, высота H берется в 1,5...3 раза больше h, а толщина линий знаков приблизительно равна половине толщины основной линии.

На учебных чертежах допускается наносить обозначения шероховатости, состоящее из знака и значения параметра шероховатости:

RoU 4

На рис. 50 приведены примеры нанесения обозначений шероховатости поверхностей на изображениях.

55

Рассмотрим ряд основных правил обозначения шероховатости поверхностей по ГОСТ 2.309 - 73.

ПРАВИЛО 1. Обозначения шероховатости поверхностей на изображении изделия располагают на линиях контура, выносных линиях (по возможности ближе к размерной линии) или на полках линий-выносок.

Допускается при недостатке места располагать обозначения шероховатости на размерных линиях или на их продолжениях, а также разрывать выносную линию (рис. 51).

Размерные числа и знаки шероховатости на чертеже не должны пересекаться никакими линиями. Поэтому на месте простановки размерного числа или знака шероховатости не только выносные линии, но и оси симметрии и линии штриховки - прерываются.

ВНИМАНИЕ! Острие знака шероховатости прикасается к обрабатываемой поверхности только с той стороны, откуда возможен подвод режущего инструмента.

56

ПРАВИЛО 2. Обозначение шероховатости поверхности, в которых знак имеет полку, располагают относительно основной надписи чертежа так, как показано на рисунках 52 и 53. Обозначения шероховатости поверхности, в которых знак не имеет полки располагают относительно основной надписи чертежа так, как показано на рисунке 54.

Примечание: При расположении поверхности в заштрихованной зоне (рис. 52, 53, 54) обозначение наносят только на полке выноске.

Рис. 52 Обозначение шероховатости поверхности знаком с полкой относительно основной надписи

Рис. 53 Обозначение шероховатости поверхности знаком с полкой относительно основной надписи

Рис. 54 Обозначение шероховатости поверхности знаком без полки относительно основной надписи

ПРАВИЛО 3. Повторять какой-либо размер детали или параметр шероховатости не допускается. Обозначение шероховатости любой поверхности может быть нанесено только один раз, независимо от числа изображений. В связи с этим шероховатость поверхностей повторяющихся элементов изделия (отверстий, пазов, канавок, фасок и т.п.), количество которых указано на чертеже, также наносят только один раз.

Все размеры какого-либо одного конструктивного элемента детали следует группировать в одном месте чертежа.Не допускается диаметр отверстия указывать на одной проекции, глубину того же отверстия - на другой, а шероховатость - на третьей.

ПРАВИЛО 4. При выполнении чертежа детали с одинаковой шероховатостью всех без исключения поверхностей обозначение шероховатости помещают в правом верхнем углу чертежа и на изображение детали знаки шероховатости не наносят (рис. 55). Размеры и толщина линий знака в правом верхнем углу должны быть приблизительно в 1,5 раза больше обычных. Численное значение параметра шероховатости, вынесенное в правый верхний угол, указывают шрифтом на номер больше, чем шрифт размерных чисел на чертеже. Расстояние от знака до верхней и боковой рамок чертежа должно составлять 5...1O мм.

57

Рис. 55

ПРАВИЛО 5. Если часть поверхностей изделия имеет одинаковую шероховатость, то параметр одинаковой шероховатости можно поместить в

правом верхнем углу, дополнив его знаком 4 ж ' , заключенным в скобки. Такая запись означает, что все поверхности детали, на которых отсутствует знак шероховатости, должны иметь шероховатость, указанную в правом верхнем углу (рис. 56). Знак «галочка», взятый в скобки, означает слово «ос- тальное». Шероховатость некоторых поверхностей детали отмечена прямо на изображении. Все остальные поверхности, в соответствии со знаком в правом верхнем углу чертежа, должны иметь шероховатость 3,2 мкм по шкале Ra.

Рис. 56

Размеры и толщина линий знака в обозначении шероховатости, вынесенном в правый верхний угол чертежа, должны быть приблизительно в 1,5 раза больше, чем в обозначениях, нанесенных на изображении. Размеры знака взятого в скобки, должны быть одинаковыми с размерами знаков, нанесенных на изображении.

ПРАВИЛО 6. Для деталей, изготовленных литьем, ковкой, штамповкой и другими аналогичными способами формообразования (то есть без механического удаления слоя материала), целесообразно в правом верхнем углу проставить шероховатость необработанных поверхностей, используя для этого

V

знак с указанием численного значения параметра шероховатости.

ПРАВИЛО 7. Если деталь изготавливается из сортового материала определенного профиля и размера, то на чертеже детали проставляют только

58

параметры шероховатости обрабатываемых участков. Все поверхности детали, не требующие дополнительной обработки, отмечают знаком, заключенным в скобки. Шероховатость этих поверхностей обусловлена техническими требованиями на исходный сортовой материал, причем на этот документ должна быть приведена ссылка, например, в виде указания сортамента материала в основной надписи чертежа. На рис. 57 приведен пример типовой детали, изготовленной из фасонного сортового проката (швеллера). В этом случае обозначение в правом верхнем углу чертежа означает, что состояние всех поверхностей сортового материала (кроме обработанных участков) должно соответствовать техническим требованиям, установленным соответствующим стандартам на исходный швеллер (например, швеллер N 5 по ГОСТ 8240 - 72).

Рис. 57

ПРАВИЛО 8. Обозначение шероховатости поверхности профиля резьбы наносят условно на выносной линии для указания размера резьбы или на размерной линии (рис. 58).

Рис. 58

ПРАВИЛО 9. Шероховатость поверхностей зубьев колес, эвольвентных шлицев указывают на делительной окружности, если на чертежах не приводится их профиль.

59

г

PrtmgD

Рис. 59

ПРАВИЛО 10. Для отметки границы участков одного элемента, имеющих различную шероховатость поверхностей, применяют сплошную тонкую линию с нанесением соответствующего размера и указанием шероховатости поверхности для каждого участка (рис. 60).

Более подробные сведения в ГОСТ 2780-73 и 2.309-73.

Нанесение обозначений шероховатости поверхностей обязательно только для студентов механика-машиностроительных специальностей.

? Контрольные вопросы:

  1. Опишите структуру обозначения шероховатости поверхности.

  2. Как обозначается шероховатость поверхности без указания способа обработки?

  3. Как обозначается шероховатость поверхности образуемой без удаления слоя материала?

  4. Как обозначается шероховатость поверхностей, не обрабатываемых по данному чертежу?

  5. Как располагают обозначение шероховатости поверхности на чертеже детали?

  6. Как обозначается шероховатость, если все поверхности детали имеют одинаковую шероховатость?

  7. Как обозначается шероховатость на чертеже деталей, если часть поверхностей имеет одинаковую шероховатость?

  8. Как обозначают шероховатость повторяющихся элементов изделия?

! Упражнения:

  1. На эскизах деталей нанести обозначение шероховатости и текстовое обозначение материала.

Рис. 60

60

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
Помощь Обратная связь Вопросы и предложения Пользовательское соглашение Политика конфиденциальности