9 Содержание отчета

1. Название и цель работы.

2. Исходные данные для расчетов настроек станка (эскизы деталей с метрической и дюймовой резьбами в виде шпилек, для трубной резьбы в виде штуцера и эскиз детали с конической поверхностью; скорость резания и диаметры принятых заготовок для каждого вида работы; подача для точения конуса).

3. Расчеты по настройке кинематических цепей.

4. Уравнения кинематического баланса цепи главного движения для принятых .

5. Уравнения кинематического баланса цепи продольной подачи для принятой S_пр при точении конуса методом смещения задней бабки.

6. Заключение о том какой из двух предложенных методов обработки конической поверхности следует применить для обработки заданного конуса.

10. Контрольные вопросы

1. Типы токарных станков (модели и назначение) [2-5].

2. Назначение и технические характеристики станка мод.16К20 [2-5].

3. Основные узлы и их назначение [3].

4. Технологические возможности станка (работы, выполняемые на станке ) [2-5].

5. Принцип работы станка (с принципиальными схемами).

6. Режущий инструмент, применяемый на токарных станках [5].

7. Приспособления, применяемые на токарных станках (типы и применяемость) [2].

8. Вспомогательный инструмент, применяемый на токарных станках (типы и применяемость).

9. Методы обработки конических и фасонных поверхностей [3-5].

10. Особенности настройки станка на нарезание многозаходных резьб.

Методы деления.

11.Применяемость основного и дополнительного штатных наборов сменных колес.

12.Методы подбора сменных колес гитар [6-7].

13.Условия сцепляемости сменных колес [3,4,6].

14.Порядок настройки кинематических цепей станка (главного движения, винторезных цепей и цепей подач).

15.Анализ кинематических цепей:

- главного движения;

- цепей подач (S_пр; S_поп);

- цепи нарезания метрической резьбы, параметры резьбы (крепежной и ходовых);

- цепи нарезания дюймовой резьбы, параметры резьбы;

- цепи нарезания модульной резьбы, параметры резьбы;

- цепи нарезания питчевой резьбы, параметры резьбы;

- цепи нарезания резьб нестандартного шага;

- укороченных перемещений.

16.Перебор, ЗУШ, множительный механизм и их передаточные отношения.

17.Назначение и устройство фрикционной муфты [5].

18.Назначение и устройство обгонной муфты [4,5].

19.Анализ кинематической структуры станка [7].

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кучер А. М. Немые кинематические схемы металлорежущих станков. Альбом. Учебное пособие для техникумов. – М.: Машиностроение, 1977. – 136 с.

2. Металлорежущие станки, учебник для машиностроительных вузов /Под ред. В. Э. Пуша. – М.: Машиностроение, 1985. – 256 с.

3. Металлорежущие станки. Учеб. пособие для вузов. Н. С. Колев, Л. В. Красниченко, Н. С. Никулин и др. – М.: Машиностроение, 1980.- 500 с.

4. Металлорежущие станки. /Тепинкичиев В. К., Красниченко Л. В., Тихонов А. А. и др. – М.: Машиностроение, 1972. – 464 с.

5. Батов В. П. Токарные станки. – М.: Машиностроение, 1978. – 152 с.

6. Подлеснов В. Н., Ананьев А. С. Кинематика станков: Кинематические схемы для анализа и настройки цепей. Учеб.пособие /ВолгГТУ, Волгоград, 1999. – 112 с.

7. Подлеснов В. Н. Станочное оборудование автоматизированного производства. Кинематика станков: Учеб.пособие. Волгоград: Изд.ВолгПИ, 1992. – 86 с.

Сергей Петрович Стольников

Иван Григорьевич Ткаченко

Изучение устройства и настройка токарно-винторезного станка мод.16К20 на выполнение типовых работ.

Методические указания

Темплан 2010 г. Поз. № _____.

Подписано в печать 2010 г. Формат 60х84 1/16. Бумага газетная.

Гарнитура Times. Печать офсетная. Усл.печ.л. Тираж 300 экз.

Заказ

Волгоградский государственный технический университет.

400131, г.Волгоград, пр.Ленина, 28.

Отпечатано в типографии ВолгГТУ

400131, г.Волгоград, ул.Советская, 35.

24